专利名称：双流体分配器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种双流体分配器。
背景技术：
已出现各种双流体分配器，其包括并置成对的喷罐和装配在喷罐上的分配器工具，并被构造成经由分配器工具而分配喷罐中容纳的流体(例如参见专利文献I)。专利文献I中公开的双流体分配器包括两个喷罐和将各喷罐的上部分相连接的分配器工具。分配器工具包括与每个喷罐的杆部相连通的喷嘴，喷嘴在其水平中间部分中设置有分隔板，分隔板竖直延伸以将喷嘴中的空间分为左、右部分。通过使用杆将分配器工具的按压头按压，每个喷罐的杆部可被下推，喷罐中容纳的流体经由喷嘴分配。对此，由于喷嘴中的空间通过分隔板被分为左、右部分，因而来自杆部的流体以泡沫形式经由喷嘴端部被进一步分配，使得流体具有双层结构，其中，流体被分层在左侧和右侧上。引用清单专利文献PTLl:JPl1334767A
发明内容
(技术问题)
在使用如前所述的双流体分配器分配两种流体的混合物时，例如当染发剂用作所分配的流体时，其中一种流体可能具有刺激气味，例如氨水气味。在此情况下，需要最大程度地减少刺激气味。在传统双流体分配器使各流体在左、右侧上并置的情况下，对于减少刺激气味存在改进空间。本发明针对上述问题已经设想并目标在于，提供一种双流体分配器，其即使在以泡沫或粘性流体形式分配的两种流体中的一种具有刺激气味时也能够充分减少刺激气味。(对问题的解决方案)本发明的第一方面在于一种双流体分配器，包括:成对的第一和第二分配器容器Al、A2，第一和第二分配器容器均包括上表面且从该上表面伸出了向上施压的(upwardlyurged)可按压的杆部11，并被构造为对应于杆部11被按压而分配在其中的采用泡沫或粘性流体中的一种的形式的流体；和分配器工具B，其固定地装配到第一和第二分配器容器Al、A2上以分配来自第一和第二分配器容器Al、A2的两种流体，分配器工具B包括与第一和第二分配器容器Al、A2连通的分配器头B3并包括喷嘴41，使得当分配器头B3被按压时流体从第一和第二分配器容器A1、A2经由通过该喷嘴41分配；其中，分配器头B3在其内部设置有流体引导机构，以引导来自第一和第二分配器容器A1、A2的流体经由该喷嘴41分配，使得被分配的流体的截面形状具有层结构，其中，第一流体层LI的至少上表面被第二流体层L2覆盖。
本发明的第二方面在于，在第一方面的双流体分配器中，被分配的流体的截面形状包括:第一流体层LI和分层在第一流体层LI上的第二流体层L2，第二流体层L2与第一流体层LI具有相等的宽度。本发明的第三方面在于，在第二方面的双流体分配器中，分配器头B3进一步包括:壳体40,其具有前表面,所述喷嘴41从该前表面伸出；和第一和第二杆部配合管42、43，其从壳体40悬垂，使得第一杆部配合管42装配到第一杆部Ila且第二杆部配合管43装配到第二杆部Ilb ;其中，流体引导机构在结构上将壳体40中的空间分为在右侧和左侧上的第一和第二流体隔间46、47，并将喷嘴41的底端部分分为上底端部分和下底端部分，以提供用于使第一流体隔间46与喷嘴41的下部分连通的第一通孔49和用于使第二流体隔间47与喷嘴41的上部分连通的第二通孔50。本发明的第四方面在于，在第二方面的双流体分配器中，分配器头B3进一步包括:壳体40,其具有前表面,所述喷嘴41从该前表面伸出；和第一和第二杆部配合管42、43，其从壳体40悬垂，使得第一杆部配合管42装配到第一杆部Ila且第二杆部配合管43装配到第二杆部Ilb ;其中，流体引导机构在结构上在壳体40的中间部分中提供沿前后方向竖直延伸的分隔壁45a以将壳体40中的空间分为在右侧和左侧上的第一和第二流体隔间46、47，分隔壁45a所包括的截面结构具有下竖直壁52、从下竖直壁52的上端延伸的水平壁53和从水平壁53的另一端直立的上竖直壁54，并使得水平壁53之下的空间的前端与喷嘴41的下底端部分连通，且使得水平壁53之上的空间的前端与喷嘴41的上底端部分连通。本发明的第五方面在于，在第二方面的双流体分配器中，分配器头B3进一步包括:壳体40,其具有前表面,所述喷嘴41从该前表面伸出；和第一和第二杆部配合管42、43，其从壳体40悬垂，使得第一杆部配合管42装配到第一杆部Ila且第二杆部配合管43装配到第二杆部Ilb ;其中，流体引导机构在结构上在位于喷嘴41的后部处的壳体40的前端中形成下方的第一流体供应腔55和上方的第二流体供应腔56，并将壳体40的除了第一和第二流体供应腔55、56以外的空间分为在右侧和左侧上的第一和第二流体隔间46、47，并使第一流体隔间46与第一流体供应腔55连通且使第二流体隔间47与第二流体供应腔56连通；其中，第一流体供应腔55在其前端处开通到喷嘴41的下底端部分，第二流体供应腔56在其前端处开通到喷嘴41的上底端部分。本发明的第六方面在于，在第一方面的双流体分配器中，被分配的流体的截面形状包括:第一流体层LI ;和第二流体层L2，其覆盖第一流体层LI的上表面、右表面和左表面。本发明的第七方面在于，在第六方面的双流体分配器中，分配器头B3进一步包括:壳体40,其具有前表面,所述喷嘴41从前表面伸出；和第一和第二杆部配合管42、43，其从壳体40悬垂，使得第一杆部配合管42装配到第一杆部Ila且第二杆部配合管43装配到第二杆部Ilb ;其中，流体引导机构在结构上在位于喷嘴41的后部处的壳体40的前端中形成下方的第一流体供应腔55和上方的第二流体供应腔56，并将壳体40的除了第一和第二流体供应腔55、56以外的空间分为在右侧和左侧上的第一和第二流体隔间46、47，并使第一流体隔间46与第一流体供应腔55连通且使第二流体隔间47与第二流体供应腔56连通，并在第一流体供应腔55的前端处提供与喷嘴41连通的第一通孔49且在第二流体供应腔56的前端处提供与喷嘴41连通的第二通孔50 ;第一通孔49比第二通孔50具有更小的宽度且设置在第二通孔50的中间部分的下方。本发明的第八方面在于，在第一方面的双流体分配器中，被分配的流体的截面形状包括:第一流体层LI ;和第二流体层L2，其包围第一流体层LI的上表面、下表面、右表面和左表面。本发明的第九方面在于，在第八方面的双流体分配器中，分配器头B3进一步包括:壳体40,其具有前表面,所述喷嘴41从前表面伸出；和第一和第二杆部配合管42、43，其从壳体40悬垂，使得第一杆部配合管42装配到第一杆部Ila且第二杆部配合管43装配到第二杆部Ilb ;其中，流体引导机构在结构上在壳体40的中间部分中提供分隔壁，45c以将壳体40中的空间分为在右侧和左侧上的第一和第二流体隔间46、47，分隔壁45c包括向后延伸的前前后壁60、从前前后壁60的后端向左延伸的水平壁61、和从水平壁61的另一端向后延伸的后前后壁62，在水平壁61的中间部分处提供分配孔63用以将流体从第一流体隔间46分配到第二流体隔间47中，在分配孔63前方提供与喷嘴41连通的通孔64。(有益效果)根据本发明，分配器头B3在其内部设置有流体弓I导机构，以引导来自分配器容器的将会以泡沫或粘性流体形式经由喷嘴41分配的流体，使得被分配的流体的截面形状具有层结构，其中，第一流体层LI的至少上表面被第二流体层L2覆盖。因此，即使当被分配的第一流体层LI具有刺激气味或者类似气味时，也通过第二流体层L2防止其挥发。因此，充分减少刺激气味。特别地，考虑到所容纳的流体在使用时被直接分配到施加表面、手掌、梳、杯、或类似物上，例如为染发剂。在此情况下，即使当第一流体层LI的下表面被暴露时，暴露表面也被施加表面、手掌、梳、杯、或类似物覆盖，进一步确保被分配的流体的气味减少。另外，通过按压分配器头B3，两种流体以前述方式分配。因此，所分配的流体非常便于处理。当被分配的流体的截面形状包括第一流体层LI和分层在第一流体层LI上的第二流体层，L2且第二流体层L2与第一流体层LI具有相等的宽度时，虽然第一流体层LI的右、左、下表面在分配之后立刻暴露，但第一流体层LI的上表面被第二流体层L2覆盖。因此，上述结构提供的有益效果在于:充分减少气味。特别是当流体在第一流体层LI处于第二流体层L2下方的情况下被分配到施加表面上时，可更显著地实现该优点。第三至第五方面除了以上有益效果以外还提供进一步的有益效果:通过非常简单的结构形成了流体弓I导机构。另外，当被分配的流体的截面形状包括第一流体层LI和覆盖第一流体层LI上表面、右表面和左表面的第二流体层L2时，虽然第一流体层LI的下表面在分配之后立刻暴露，但第一流体层LI的上、右、左表面被第二流体层L2覆盖。因此，上述结构进一步提供的有益效果在于:减少气味。特别是当流体在第一流体层LI处于第二流体层L2下方的情况下被分配到施加表面上时，可更显著地实现该有益效果。第七方面除了以上有益效果以外还提供这样的有益效果:在前述情况下通过非常简单的结构形成了流体引导机构。另外，除了简单结构以外，第七方面还提供更进一步的有益效果:流体被分配而使得被分配的流体的截面形状被明确分为第一流体层LI和覆盖第一流体层LI的上、右、左表面的第二流体层L2。
另外，当被分配的流体的截面形状包括第一流体层LI和包围第一流体层LI上表面、下表面、右表面和左表面的第二流体层L2时，第一流体层LI整体上除了其前表面以外被第二流体层L2包围。因此，可实现甚至更显著的减少气味的有益效果。类似于前述情况，第九方面提供这样的有益效果:以非常简单的结构形成了流体引导机构。另外，除了简单结构以外，第九方面还提供更进一步的有益效果:流体被分配而使得被分配的流体的截面形状被明确分为第一流体层LI和包围第一流体层LI的上、下、右、左表面的第二流体层L2。
本发明将在下文中参照附图进一步描述，其中；图1是根据第一实施例的双流体分配器的一部分的剖视图。图2是第一实施例的双流体分配器的一部分的另一剖视图。图3是第一实施例的未组装的分配器头的平面图。图4是第一实施例的未组装的分配器头的竖直剖视图。图5是第一实施例的分配器头的底壁部分的一部分的半剖视图。图6是第一实施例的分配器头的壳体的一部分的前视图。图7是第一实施例的分配器头的喷嘴部分的一部分的放大前视图。图8是第一实施例的流体分配形状的一部分的立体图。图9是根据第二实施例的双流体分配器的一部分的剖视图。图10是第二实施例的双流体分配器的一部分的另一剖视图。图11显示出第二实施例的分配器头中的流体流。图12是根据第三实施例的双流体分配器的一部分的剖视图。图13是第三实施例的双流体分配器的一部分的另一剖视图。图14显示出第三实施例的分配器头中的流体流。图15是第三实施例的沿图14中所示线X-X所取的竖直剖视图。图16是根据第四实施例的双流体分配器的一部分的剖视图。图17是第四实施例的双流体分配器的一部分的另一剖视图。图18显示出第四实施例的分配器头中的流体流。图19是第四实施例的沿图18中所示线Y-Y所取的竖直剖视图。图20是第四实施例的流体分配形状的一部分的立体图。图21是根据第五实施例的双流体分配器的一部分的剖视图。图22是第五实施例的双流体分配器的一部分的另一剖视图。图23显示出第五实施例的分配器头中的流体流。图24是第五实施例的流体分配形状的一部分的立体图。
具体实施例方式本发明的实施例在下文中参照附图描述。图1 一 8显示出双流体分配器的第一实施例，其包括成对的分配器容器A和分配器工具B。每个分配器容器A包括主体(trunk)lO，主体10具有上表面，向上施压的可按压的杆部11从上表面伸出。在本实施例中，成对的第一和第二分配器容器Al和A2是成对的喷罐。第一和第二分配器容器Al和A2分别具有第一主体IOa和第二主体10b，向上施压的、可按压的杆部Ila和Ilb从第一主体IOa和第二主体IOb伸出。每个分配器容器采用已知的机构，其中当杆部被按压时，内部的分配器阀开启，流体被容器中的气体压力通过杆部而分配；而当杆部未被按压时，杆部由于向上施压的压力而向上移位，内部的分配器阀关闭以防止流体被分配。不过，分配器容器不限于喷罐，分配器容器可为包括具有缸和活塞的内置式泵机构的任意容器，只要该容器满足以下需求即可:当杆部被按压时，流体被分配；当杆部未被按压时，杆部由于向上施压的压力而向上移位以防止流体被分配。另外，从分配器容器分配的流体需要保持形状，以形成在下文中描述的截面形状。因此，分配器容器中容纳的流体是采用泡沫或粘性流体形式分配的流体。上述分配形式可根据分配器容器中已知的泡沫结构和所容纳流体的性能进行选择。分配器工具B包括:容器固定支架B1、容器固定管B2、分配器头B3、按压操作部件B4。容器固定支架BI用于通过装配到第一和第二分配器容器A1、A2的上周表面，而固定第一和第二分配器容器Al、A2。容器固定管B2包括外周壁30，外周壁30的下部经由容器固定支架BI装配到并列的第一和第二分配器容器Al、A2的周表面。容器固定管B2还包括:从外周壁30的上端向内延伸的凸缘顶壁31，和从凸缘顶壁31悬垂以在第一和第二分配器容器Al、A2上延伸以牢固结合的内周壁32。另外，容器固定管B2在其前、后部分别包括前凹部33和后凹部34。通过在内周壁32、外周壁30、凸缘顶壁31中形成向下凹陷而分别形成前凹部33和后凹部34。前凹部33和后凹部34分别还在其上、前、后表面上具有开口。如图1 一 7中所示，分配器头B3包括:具有水平朝向的椭圆管形状的壳体40，从壳体40的前表面伸出的喷嘴41,和从壳体40的下表面的右侧和左侧悬垂的成对的第一和第二杆部配合管42、43。分配器头B3还在其内部设置有流体引导机构。如图3 — 5中所示，本实施例的分配器头B3在结构上通过以下方式形成:形成具有周壁40a和顶壁40b的壳体主体，形成从壳体主体延伸出的，并通过了 一对连接铰接件44的开口的底壁40c，和在装配时通过超声结合将底壁40c固定到壳体主体。流体引导机构引导来自分配器容器的通过喷嘴41分配的粘性流体，使得被分配的流体的截面形状具有层结构，其中第一流体层LI的至少上表面被第二流体层L2覆盖。如图8中所示，本实施例设置具有机构，用于使被分配的流体的截面形状包括第一流体层LI和分层在第一流体层LI上的第二流体层L2，且第二流体层L2与第一流体层LI具有相等的览度。本实施例的流体引导机构在结构上通过以下方式形成:在壳体40的中间部分中提供分隔壁45以将壳体40中的空间分为在右侧和左侧上的第一和第二流体隔间46、47，提供上下分隔壁48将喷嘴41的底端部分分为上底端部分和下底端部分，以提供第一通孔49使第一流体隔间46与喷嘴41的下部分连通，且提供第二通孔50使第二流体隔间47与喷嘴41的上部分连通。应注意,本实施例的分隔壁45与壳体主体集成而成，并被构造为其下端部分与在底壁40c的预定位置设置的装配凹部51相配合。
按压操作部件B4包括安装框80和按压板81。安装框80装配到容器固定管B2的内周壁32的内表面。按压板81在其前端部分经由铰接件82连接到安装框80的前端。按压板81在其上后表面具有按压部，并在其底表面具有按压突出部83，按压突出部83突出以邻接抵靠壳体40的上表面。因此，分配器头B3可通过将按压部分按压并围绕铰接件82枢转而被下推。当使用如上构造的双流体分配器I时，按压部分被按压而使按压板81围绕铰接件82枢转，使得分配器头B3被下推，第一和第二分配器容器Al、A2的第一和第二杆部11a、Ilb分别被按压。因此，从第一分配器容器Al经由第一杆部Ila被分配的第一流体以泡沫形式从第一流体隔间46经由第一通孔49被分配到上下分隔壁48下方的喷嘴41下部分。另一方面，从第二分配器容器A2经由第二杆部Ilb被分配的第二流体以泡沫形式从第二流体隔间47经由第二通孔50被分配到上下分隔壁48上方的喷嘴41上部分。这样，如图8中所示，第一和第二流体经由喷嘴41的端部被分配，使得被分配的流体的截面形状包括第一流体层LI和分层在第一流体层LI上的第二流体层L2，且第二流体层L2与第一流体层LI具有相等的宽度。在前述实施例中，当第一流体层LI是具有刺激气味的挥发性流体且第二流体层L2是不具有刺激气味的非挥发性流体时，第一流体层LI的气味通过第二流体层L2而得以减少。特别是当染发剂作为容纳流体时，染发剂被直接分配到施加表面上或者临时分配到手掌或类似物上，因此，第一流体层LI的暴露表面被基本覆盖，进一步减少气味。图9 一 11显示出第二实施例。第二实施例包括与图1中所示实施例基本相同的结构，其不同之处在于分配器头B3。因此，除了分配器头B3以外，将相同的附图标记指定到相同或相似的部件，并省略对其的描述。另外，分配器头B3还包括与图1中所示实施例中相同的结构，即，分配器头B3包括:壳体40 ;从壳体40悬垂的成对的第一和第二杆部配合管42、43，使得第一杆部配合管42装配到第一分配器容器Al的第一杆部11a，第二杆部配合管43装配到第二分配器容器A2的第二杆部Ilb ;和喷嘴41，其从壳体40的前表面伸出。本实施例的分配器头B3不同之处在于其中的流体引导机构。关于这点，下文描述的其他实施例也是同样的，以上描述在下文中省略。本实施例的流体引导机构包括:分隔壁45a，其在壳体40的中间部分中沿前后方向竖直延伸。分隔壁45a所包括的截面结构具有下竖直壁52、从下竖直壁52的上端延伸的水平壁53和从水平壁53的另一端直立的上竖直壁54 ;分隔壁45a将壳体40中的空间分为在右侧和左侧的第一和第二流体隔间46、47。另外，水平壁53之下的空间的前端与喷嘴41的下底端部分通过在壳体周壁40a上设置的在喷嘴41的底端开口位置的通孔而连通，水平壁53之上的空间的前端以类似方式与喷嘴41的上底端部分连通。在以上实施例中，从第一分配器容器Al被分配的第一流体以泡沫形式从第一流体隔间46经由水平壁53下方的空间分配到喷嘴41的下底端部分。另一方面，从第二分配器容器A2分配的第二流体以泡沫形式从第二流体隔间47经由水平壁53上方的空间被分配到喷嘴41的上底端部分。这样，类似于图1中所示实施例，第一和第二流体通过了喷嘴41的端部而被分配，使得被分配的流体的截面形状包括第一流体层LI和分层在第一流体层LI上的第二流体层L2，且第二流体层L2与第一流体层LI具有相等的宽度。图12 — 15显示出第三实施例。在本实施例的流体引导机构中，在下侧上的第一流体供应腔55和在上侧上的第二流体供应腔56由分隔壁57和位于喷嘴41后部的在壳体40的前端中的壳体底壁40c限定。第一和第二流体供应腔55、56均具有扁平的矩形体形状。另外，提供分隔壁45b，其从分隔壁57的后右端延伸到壳体周壁40a，以将壳体40的除了第一和第二流体供应腔55、56以外的空间分为右侧上的第一流体隔间46和左侧上的第二流体隔间47。第一流体供应腔55在其右侧上设置有孔眼，第二流体供应腔56在其后端设置有连通孔。通过该孔眼，第一流体隔间46与第一流体供应腔55连通；通过连通孔，第二流体隔间47与第二流体供应腔56连通。另外，经由在壳体周壁40a上设置的在喷嘴41的端部开口位置的通孔，第一流体供应腔55在其前端与喷嘴41的下底端部分连通，第二流体供应腔56在其前端与喷嘴41的上底端部分连通。在以上的实施例中，从第一分配器容器Al分配的第一流体以泡沫形式从第一流体隔间46经由第一流体供应腔55分配到喷嘴41的下底端部分。另一方面，从第二分配器容器A2分配的第二流体以泡沫形式从第二流体隔间47通过了第二流体供应腔56而分配到喷嘴41的上底端部分。这样，类似于图1中所示实施例，第一和第二流体通过了喷嘴41的端部而被分配，使得被分配的流体的截面形状包括第一流体层LI和分层在第一流体层LI上的第二流体层L2，且第二流体层L2与第一流体层LI具有相等的宽度。图16— 20显示出第四实施例。在本实施例的流体引导机构中，在下的第一流体供应腔55和在上的第二流体供应腔56由分隔壁57和位于喷嘴41后部的在壳体40的前端中的壳体底壁40c限定。第一和第二流体供应腔55、56均具有扁平的矩形体形状。另外，提供分隔壁45b，其从分隔壁57的后右端延伸到壳体周壁40a，以将壳体40的除了第一和第二流体供应腔55、56以外的空间分为右侧上的第一流体隔间46和左侧上的第二流体隔间47。另外，第一流体供应腔55在其右侧上设置有孔眼，第二流体供应腔56在其后端设置有连通孔。通过该孔眼，第一流体隔间46与第一流体供应腔55连通；通过连通孔，第二流体隔间47与第二流体供应腔56连通。另外，在壳体周壁40a上在第一流体供应腔55的前端处提供与喷嘴41连通的第一通孔49，并在壳体周壁40a上在第二流体供应腔56的前端处提供与喷嘴41连通的第二通孔50 ;第一通孔49比第二通孔50具有更小的宽度且设置在第二通孔50的中间部分的下方。从第一分配器容器Al分配的第一流体以泡沫形式从第一流体隔间46通过了第一流体供应腔55和第一通孔49而被分配到喷嘴41的下中底端部分。另一方面，从第二分配器容器A2分配的第二流体以泡沫形式从第二流体隔间47通过了第二流体供应腔56和第二通孔50而分配到喷嘴41的上底端部分。关于这点，第一流体被分配到下中底端部分而且第二流体被分配到上底端部分，使得第一流体的宽度小于第二流体的宽度，因此，当流体被分配到喷嘴41中时，第二流体的两侧部分侵入到第一流体的右侧和左侧中。结果，如图20中所示，当通过喷嘴41分配时，第一和第二流体具有的截面形状包括第一流体层LI和第二流体层L2，且第二流体层L2覆盖第一流体层LI的上、右、左表面。在前述实施例中，当第一流体层LI是具有刺激气味的挥发性流体且第二流体层L2是不具有刺激气味的非挥发性流体时，进一步使第一流体层LI的气味通过第二流体层L2而得以减少。图21 — 24显示出第五实施例。在本实施例的流体引导机构中，在壳体40的中间部分中提供分隔壁45c，以将壳体40中的空间分为在右侧上的第一流体隔间46和在左侧上的第二流体隔间47。分隔壁45c包括向后延伸的前前后壁60、从前前后壁60的后端向左延伸的水平壁61、和从水平壁61的另一端向后延伸的后前后壁62。另外，在水平壁61的中间部分处提供分配孔63用以将流体从第一流体隔间46分配到第二流体隔间47中，提供与喷嘴41连通的通孔64，其位于分配孔63之前。进一步，从第一分配器容器Al分配的第一流体以泡沫形式从第一流体隔间46通过了分配孔63和通孔64而被分配到喷嘴41中。另一方面，从第二分配器容器A2分配的第二流体在水平壁61的前方包围第一流体，进一步传送到通孔64，将以泡沫形式被分配到喷嘴41中，而仍然包围第一流体。结果，如图24中所示，当经由喷嘴41分配时，第一和第二流体具有的截面形状包括第一流体层LI和第二流体层L2，且第二流体层L2包围第一流体层LI的上、下、右、左表面。在前述实施例中，当第一流体层LI是具有刺激气味的挥发性流体且第二流体层L2是不具有刺激气味的非 挥发性流体时，进一步确保第一流体层LI的气味通过第二流体层L2而得以减少。附图标记A分配器容器Al第一分配器容器A2第二分配器容器B分配器工具BI容器固定支架B2容器固定管B3分配器头B4按压操作部件LI第一流体层L2第二流体层I双流体分配器10主体11杆部IOa第一主体IOb第二主体Ila第一杆部Ilb第二杆部30外周壁31凸缘顶壁32内周壁33前凹部34后凹部40壳体40a周壁
40b顶壁40c底壁41喷嘴42第一杆部配合管43第二杆部配合管44连接铰接件45, 45a, 45b, 45c 分隔壁46第一流体隔间47第二流体隔间48上下分隔壁49第一通孔50第二通孔51装配凹部52下竖 直壁53水平壁54上竖直壁55第一流体供应腔56第二流体供应腔57，57a分隔壁60前前后壁61水平壁62后前后壁63分配孔64通孔80安装框81按压板82铰接件83按压突出部
权利要求
1.一种双流体分配器，包括: 成对的第一分配器容器(Al)和第二分配器容器(A2)，均包括上表面且从所述上表面伸出了向上施压的可按压的杆部(11)，并被构造为对应于所述杆部(11)被按压而分配在所述杆部(11)中的流体，所述流体为泡沫或粘性流体中的一种形式；和 分配器工具(B)，其固定地装配到所述第一分配器容器(Al)和第二分配器容器(A2)上，以分配来自所述第一分配器容器(Al)和第二分配器容器(A2)的两种流体，所述分配器工具(B)包括与所述第一分配器容器(Al)和第二分配器容器(Al)连通的分配器头(B3)，还包括喷嘴(41)，使得当所述分配器头(B3)被按压时所述流体从所述第一分配器容器(Al)和第二分配器容器(A2)通过了所述喷嘴(41)而被分配； 其中，所述分配器头(B3)的内部设置有流体引导机构，以引导来自所述第一分配器容器(Al)和第二分配器容器(A2)的所述流体通过了所述喷嘴(41)而被分配，使得被分配的流体的截面形状具有层结构，其中，第一流体层(LI)的至少上表面被第二流体层(L2)覆盖。
2.权利要求1所述的双流体分配器，其中，所述被分配的流体的截面形状包括:所述第一流体层(LI)和分层在所述第一流体层(LI)上的所述第二流体层(L2)，所述第二流体层(L2)与所述第一流体层(LI)具有相等的宽度。
3.权利要求2所述的双流体分配器，其中，所述分配器头(B3)进一步包括: 壳体(40)，其具有前表面，所述喷嘴(41)从所述前表面伸出；和 第一杆部配合管(42)和第二杆部配合管(43)，其从所述壳体(40)悬垂，使得所述第一杆部配合管(42)装配到第一杆部(Ila)且所述第二杆部配合管(43)装配到第二杆部(Ilb)； 其中，所述流体引导机构的结构是:将所述壳体(40)中的空间分为在右侧和左侧上的第一流体隔间(46)和第二流体隔间(47)，并将所述喷嘴(41)的底端部分分为上底端部分和下底端部分，以提供用于使所述第一流体隔间(46)与所述喷嘴(41)的下部分连通的第一通孔(49)和用于使所述第二流体隔间(47)与所述喷嘴(41)的上部分连通的第二通孔(50)。
4.权利要求2所述的双流体分配器，其中，所述分配器头(B3)进一步包括: 壳体(40)，其具有前表面，所述喷嘴(41)从所述前表面伸出；和 第一杆部配合管(42)和第二杆部配合管(43)，其从所述壳体(40)悬垂，使得所述第一杆部配合管(42)装配到第一杆部(Ila)且所述第二杆部配合管(43)装配到第二杆部(Ilb)； 其中，所述流体引导机构的结构是:在所述壳体(40)的中间部分中提供沿前后方向竖直延伸的分隔壁(45a)，以将所述壳体(40)中的空间分为在右侧和左侧上的第一流体隔间(46)和第二流体隔间(47)，所述分隔壁(45a)所包括的截面结构具有下竖直壁(52)、从所述下竖直壁(52)的上端延伸的水平壁(53)和从所述水平壁(53)的另一端直立的上竖直壁(54)，并使得所述水平壁(53)之下的空间的前端与所述喷嘴(41)的下底端部分连通，且使得所述水平壁(53)之上的空间的前端与所述喷嘴(41)的上底端部分连通。
5.权利要求2所述的双流体分配器，其中，所述分配器头(B3)进一步包括: 壳体(40)，其具有前表面，所述喷嘴(41)从所述前表面伸出；和 第一杆部配合管(42)和第二杆部配合管(43)，其从所述壳体(40)悬垂，使得所述第一杆部配合管(42)装配到第一杆部(Ila)且所述第二杆部配合管(43)装配到第二杆部(Ilb)； 其中，所述流体引导机构的结构是:在位于所述喷嘴(41)的后部处的所述壳体(40)的前端中形成下方的第一流体供应腔(55)和上方的第二流体供应腔(56)，并将所述壳体(40)的除了所述第一流体供应腔(55)和第二流体供应腔(56)以外的空间分为在右侧和左侧上的第一流体隔间(46)和第二流体隔间(47)，并使所述第一流体隔间(46)与所述第一流体供应腔(55)连通，使所述第二流体隔间(47)与所述第二流体供应腔(56)连通；其中，所述第一流体供应腔(55)在其前端处开口通到所述喷嘴(41)的下底端部分，所述第二流体供应腔(56)在其前端处开口通到所述喷嘴(41)的上底端部分。
6.权利要求1所述的双流体分配器，其中，所述分配的流体的截面形状包括:所述第一流体层(LI);和所述第二流体层(L2)，其覆盖所述第一流体层(LI)的上表面、右表面和左表面。
7.权利要求6所述的双流体分配器，其中，所述分配器头(B3)进一步包括: 壳体(40)，其具有前表面，所述喷嘴(41)从所述前表面伸出；和 第一杆部配合管(42)和第二杆部配合管(43)，其从所述壳体(40)悬垂，使得所述第一杆部配合管(42)装配到第一杆部(Ila)且所述第二杆部配合管(43)装配到第二杆部(Ilb)； 其中，所述流体引导机构的结构是:在位于所述喷嘴(41)的后部处的所述壳体(40)的前端中形成下方的第一 流体供应腔(55)和上方的第二流体供应腔(56)，并将所述壳体(40)的除了所述第一流体供应腔(55)和第二流体供应腔(56)以外的空间分为在右侧和左侧上的第一流体隔间(46)和第二流体隔间(47)，并使所述第一流体隔间(46)与所述第一流体供应腔(55 )连通，使所述第二流体隔间(47 )与所述第二流体供应腔(56 )连通，并在所述第一流体供应腔(55)的前端处提供与所述喷嘴(41)连通的第一通孔(49)，在所述第二流体供应腔(56)的前端处提供与所述喷嘴(41)连通的第二通孔(50);所述第一通孔(49)的宽度小于所述第二通孔(50)，且设置在所述第二通孔(50)的中间部分的下方。
8.权利要求1所述的双流体分配器，其中，所述分配的流体的截面形状包括:所述第一流体层(LI);和所述第二流体层(L2)，其包围所述第一流体层(LI)的上表面、下表面、右表面和左表面。
9.权利要求8所述的双流体分配器，其中，所述分配器头(B3)进一步包括: 壳体(40)，其具有前表面，所述喷嘴(41)从所述前表面伸出；和 第一杆部配合管(42)和第二杆部配合管(43)，其从所述壳体(40)悬垂，使得所述第一杆部配合管(42)装配到第一杆部(Ila)且所述第二杆部配合管(43)装配到第二杆部(Ilb);其中，所述流体引导机构的结构是:在所述壳体(40)的中间部分中提供分隔壁(45c)以将所述壳体(40)中的空间分为在右侧和左侧上的第一流体隔间(46)和第二流体隔间(47),所述分隔壁(45c)包括向后延伸的前前后壁(60)、从所述前前后壁(60)的后端向左延伸的水平壁(61)、和从所述水平壁(61)的另一端向后延伸的后前后壁(62)，在所述水平壁(61)的中间部分处提供分配孔(63)，用以将所述流体从所述第一流体隔间(46)分配到所述第二流体隔间(47)中，在所述分配孔(63)前方提供与所述喷嘴(41)连通的通孔(64)。
全文摘要
提供一种双流体分配器，即使当以泡沫形式分配的两种流体之一具有刺激气味，也能够减少气味。分配器包括第一和第二分配器容器A1、A2，第一和第二分配器容器中的每个包括上表面且从上表面伸出了杆部11，并被构造为对应于杆部11被按压而分配在其中的泡沫形式的流体；和分配器工具B，其固定地装配到容器A1、A2上。分配器工具B包括与容器A1、A2连通的分配器头B3并包括喷嘴41，使得当分配器头B3被按压时流体从容器A1、A2经由喷嘴41分配；其中分配器头B3包括流体引导机构，以引导来自容器A1、A2的流体经由喷嘴41分配，使得流体具有层形状，其中第一流体层至少部分地被第二流体层覆盖。
文档编号B65D83/40GK103153815SQ20118004887
公开日2013年6月12日 申请日期2011年8月26日 优先权日2010年8月31日
发明者杉本博贵, 古泽光夫 申请人:朋友株式会社, 株式会社吉野工业所