双腔体式水气分配器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双腔体式水气分配器，包括其内形成有沿长度方向延伸且互不连通的气腔和水腔的通道板，固定在所述的通道板两侧并将所述的气腔和水腔封闭的侧板，与所述的气腔连通的进气管，与所述的水腔连通的进水管，以及多个分别与所述的气腔连通的供气管，多个与所述的水腔连通的供水管。本实用新型中将气腔和水腔一体化至通道板，当接到气雾机的信号后，打开水、气两路电磁阀，液体进入水腔，气体进入气腔后，将带有压力的水、气即可分别经由供水管和供气管分配到各个雾化喷嘴处，从而实现喷雾。其具有加工方便，渗漏点少，易安装加工，且整体成本低。
【专利说明】
双腔体式水气分配器
技术领域
[0001]本实用新型涉及气雾抑尘技术领域，特别是涉及一种双腔体式水气分配器。
【背景技术】
[0002]水气分配器是气雾抑尘系统不可缺少的装置，水气分配器通常安装在雾化喷嘴的前端，用来将带有压力的水、气分配到各个雾化喷嘴处，以实现气雾抑尘系统对空气的污染的控制。
[0003 ]中国专利CN 204122 281U公开了一种喷雾用水气分配器，包括箱体、铰链、箱门、水管路、气管路，长条形的箱体通过铰链与箱门连接，在箱体上方安装接线盒，箱体内安装水、气管路，气管路为多组气管一通过熔接连在一起，气管一两端用PPR直接内丝熔接，PPR直接内丝的另一端与气管二通过螺纹连接，气管二的端头安装气管管帽，气管一与锁母直通阀一通过螺纹连接;水管路为多组水管一通过熔接连在一起，水管一两端用PPR直接内丝熔接，PPR直接内丝的另一端与水管二通过螺纹连接，水管二的端头安装水管管帽，水管一与锁母直通阀二通过螺纹连接，箱体出线的位置安装金属软。
[0004]虽然上述水汽分配器实现了多点供给，但是其加工复杂，而且由于开口比较多，渗漏点比较多，而且水、气管道质量也不能保证，影响使用。同时，当出现接口渗漏时，维修点较多，工作量大，浪费人力物力。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种双腔体式水气分配器。
[0006]为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是:
[0007]—种双腔体式水气分配器，包括其内形成有沿长度方向延伸且互不连通的气腔和水腔的通道板，固定在所述的通道板两侧并将所述的气腔和水腔封闭的侧板，与所述的气腔连通的进气管，与所述的水腔连通的进水管，以及多个分别与所述的气腔连通的供气管，多个与所述的水腔连通的供水管。
[0008]所述的通道板的左右两侧还一体形成有侧立板，与所述的侧立板及侧板固定连接的盖板将所述的供气管和供水的连接部管遮蔽其内。
[0009]所述的气腔和水箱沿通道板的宽度方向左右布置。
[0010]所述的供气管和供水管为塑料管，在所述的通道板上设置有与所述的气腔或水腔连通的接头。
[0011 ]所述的供气管和供水管为HJ管。
[0012]还包括一端为所述的盖板固定连接并将所述的供气管和供水管的水汽分配器和喷嘴部分容纳其中的波纹管。
[0013]所述的盖板上形成有通孔，所述的波纹管端部设置有连接螺纹，连接螺纹插入所述的通孔内并由在内侧由螺母固定。
[0014]所述的通道板或通道板与侧立板为铝合金挤出成型。
[0015]所述的进气管和进水管分别设置在通道板背部两端。
[0016]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0017]本实用新型中将气腔和水腔一体化至通道板，当接到气雾机的信号后，打开水、气两路电磁阀，液体进入水腔，气体进入气腔后，将带有压力的水、气即可分别经由供水管和供气管分配到各个雾化喷嘴处，从而实现喷雾。其具有加工方便，渗漏点少，易安装加工，且整体成本低。
【附图说明】
[0018]图1所示为本实用新型的双腔体式水气分配器的斜视结构示意图；
[0019]图2所示为图1所示的正视结构示意图；
[0020]图3所示为图2所示的A-A线剖面示意图；
[0021]图4所示为图2所示的B-B线剖面示意图。
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0023]如图1-4所示，本实用新型的一种双腔体式水气分配器包括其内形成有沿长度方向延伸且互不连通的气腔11和水腔12的通道板I，固定在所述的通道板两侧并将所述的气腔和水腔封闭的侧板2，设置在通道板内侧且与所述的气腔连通的进气管3，设置在通道板内侧且与所述的水腔连通的进水管4，以及设置在通道板外侧的多个分别将喷嘴与所述的气腔连通的供气管5，多个将喷嘴与所述的水腔连通的供水管6。
[0024]本实用新型的水气分配器将气腔和水腔一体化至通道板，当接到气雾机的信号后，打开水、气两路电磁阀，液体进入水腔，气体进入气腔后，将带有压力的水、气即可分别经由供水管和供气管分配到各个雾化喷嘴处，从而实现喷雾。其具有加工方便，渗漏点少，易安装加工，且整体成本低。
[0025]具体来说，所述的通道板的左右两侧还一体形成有侧立板13，与所述的侧立板及侧板2固定连接的盖板14将所述的供气管和供水管的连接部管遮蔽其内，其中所述的侧立板与通道板优选为一体铝合金挤出成型，其中，所述的气腔和水箱沿通道板的宽度方向左右布置，沿宽度方向两侧分布，降低了通道板的厚度，而其避免了相互干扰，同时，铝合金材质使其具有良好的导热性，如果发生冰冻等情况时，可以在气腔内通入热风或热水进行快速解冻，使用效果好。
[0026]进一步地，在所述的通道板上设置有与所述的气腔或水腔连通的接头，接头与通道板的连接方式为焊接、螺接或者焊接加螺接，将接头连通至喷嘴的供气管和供水管为塑料管，如为PU管，通过一次连接即可实现了水路或气路的构建，简单便捷而且连接点少，极大控制了渗漏可能。
[0027]进一步地，为防止拖拽或重力等原因导致接头处受力，还包括一端为所述的盖板固定连接并将所述的供气管和供水管的水汽分配器和喷嘴部分容纳其中的波纹管7，具体来说，所述的盖板上形成有通孔，所述的波纹管端部设置有法兰和连接螺纹，连接螺纹插入所述的通孔内并由在内侧由螺母固定，利用波纹管法兰和锁母的对夹固定，连接稳定性强，限定了波纹管的移动，使其保持了良好的支撑定位效果，保证供气管和供水管不被拉扯，避免出现连接不良。
[0028]以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种双腔体式水气分配器，其特征在于，包括其内形成有沿长度方向延伸且互不连通的气腔和水腔的通道板，固定在所述的通道板两侧并将所述的气腔和水腔封闭的侧板，与所述的气腔连通的进气管，与所述的水腔连通的进水管，以及多个分别与所述的气腔连通的供气管，多个与所述的水腔连通的供水管。2.如权利要求1所述的双腔体式水气分配器，其特征在于，所述的通道板的左右两侧还一体形成有侧立板，与所述的侧立板及侧板固定连接的盖板将所述的供气管和供水的连接部管遮蔽其内。3.如权利要求1所述的双腔体式水气分配器，其特征在于，所述的气腔和水箱沿通道板的宽度方向左右布置。4.如权利要求2所述的双腔体式水气分配器，其特征在于，所述的供气管和供水管为塑料管，在所述的通道板上设置有与所述的气腔或水腔连通的接头。5.如权利要求4所述的双腔体式水气分配器，其特征在于，所述的供气管和供水管为PU管。6.如权利要求4所述的双腔体式水气分配器，其特征在于，还包括一端为所述的盖板固定连接并将所述的供气管和供水管的水汽分配器和喷嘴部分容纳其中的波纹管。7.如权利要求6所述的双腔体式水气分配器，其特征在于，所述的盖板上形成有通孔，所述的波纹管端部设置有连接螺纹，连接螺纹插入所述的通孔内并由在内侧由螺母固定。8.如权利要求6所述的双腔体式水气分配器，其特征在于，所述的通道板或通道板与侧立板为铝合金挤出成型。9.如权利要求6所述的双腔体式水气分配器，其特征在于，所述的进气管和进水管分别设置在通道板背部两端。
【文档编号】B05B7/24GK205436092SQ201521144655
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】张铁松, 孙健, 李红军, 刘颖, 苏世冬
【申请人】天津成科自动化工程技术有限公司