输送机的排出端框架以及制造该框架的方法

文档序号:4355933阅读:155来源:国知局
专利名称:输送机的排出端框架以及制造该框架的方法
技术领域
本发明涉及一种用于传送松散物料的装置,特别是用于传送木屑的大型带式输送机。当将碎屑以堆的形式储存在露天仓库中时,带式输送机通常被用于例如在木材加工场中的碎屑传送。本发明极其适用于运输/传送木屑,但其也适用于与其它松散物料,诸如树皮、煤、谷粒或其它颗粒物料相关的使用中。
背景技术
输送机被用于多种应用中,并且由于多种运输需要,输送机的尺寸以及仰角,也就是输送机相对于水平面传送物料的角度,随情况而改变。仰角也可以是负的,由此向低于进料高度的高度进行传送。考虑到被安装到排出端的料斗的设计以及工作平台的设计,可能将该排出端布置成被安置在水平面上,特别是在具有超过650mm带宽度的大型输送机解决方案中。为此,在已知的解决方案中,由于输送机的不同的仰角,将排出端结构固定到输送机的框架结构,已经要求特定于具体情况的设计。在仰角被确定于其中的设备工程之前,不可能启动排出端结构的设计,这已经增加了生产过程的总设计时间,同时增加了实施期。进一步说,此种特定于具体情况的结构的构建是高成本的。目前,交付的最后期限已经被缩短了,这常常导致方案的设计和构造的匆忙。由于设计和制造必须匆忙地进行,这也就增加了成本。当前对于被用在大起升或下降输送机中的排出端的解决方案,已经不具有任何标准化的结构,其将不要求根据仰角的单独设计。排出端常常以与输送机自身相同的角度被安装,从而排出端框架的设计需要更少的工作量,但同时安装到排出端的料斗以及围绕排出端的工作平台的设计工作量增加了。发明目的本发明的目的是提供一种对于这些问题的解决方案,其尽可能地广泛和通用。此目的被达成,从而使得被限定在独立权利要求的前序部分中的装置和/或方法如在权利要求的特征部分中所限定地被实现。本发明的优选实施例可对应于附加的从属权利要求。根据本发明而被标准化的框架部件被布置在相对于彼此的需要的位置中,该位置通常对应于输送机的仰角,并且直到在表面处理之前的最后的可能装配阶段时,所述框架部件才彼此连接。这允许当该结构被完全标准化时,最小化甚至完全避免排出端、料斗和维护平台的特定于具体方案的设计。已经开发了用于输送机的完全新型的排出端结构。根据本发明,排出端由两个部件形成:调节框架和基础框架。排出端框架的这些部件能够被制造为标准部件,并且不需要为了每次供货重新设计它们。该调节框架和基础框架最优选地具有彼此彼此配合的弯曲表面,以用于实现该调节框架和基础框架之间的角度。该改进的排出端结构和制造方法显著地加速了设计过程,并且当产量和产能的计算早已被执行,从而对框架部件的宽度有影响的带式输送机宽度已经被选择时,使得能够启动机加工车间的生产。这可以在启动设备设计之前早已被进行。纵向框架部件和适用于最常用的带式输送机宽度的框架部件可以被制造成带有甚至早于其的循环制造的优点。在制造阶段,排出端框架的部件以需要的仰角,例如借助于焊接或者螺栓连接而彼此连接。如果刻度被集成在框架结构中,则可以容易地按照需求设定框架部件之间的角度。在实践中,使用刻度的先决条件是框架部件具有在框架部件的两侧的确定的枢转点或表面。该枢转点并非必须是机械结构的,诸如铰链、止动件或用于弯曲表面的转轴,而是该枢转点可以仅仅是在该部件上的位置标记。该枢转点优选地可以例如通过在框架部件上制造孔,使得通过将临时的或者永久的螺栓、轴或管设置到孔中而被实现,枢转点可以至少被限定由于调整和连接过程。则将被连接的表面就不需要被弯曲,但例如框架部件的重叠表面将借助于螺栓或焊接彼此连接。此种枢转也以其他方式辅助装配。例如,在端部辊轴的轴线位置所放置的临时轴便于用作枢转点。此外,该枢转点可以以孔或拐角的形式,在所需的结构和凸起中被实现。对于被安装在基础框架上的部件,以及对于实现角度的之后的改变,优选的是,在基础框架和调节框架之间的引导调节框架的枢转表面或枢转点将相对于基础框架旋转,使得基础框架和调节框架之间的设定角度的回转点被大约定位在和端部辊子的中心轴相同的点处。从而,例如料斗相对于端部辊子的位置或者端部辊子相对于输送机的框架的位置不随着仰角的改变而显著变化。由于仰角因带式输送机的功能限制,通常设定在+25和-5度之间,因而在框架的设计和构造中,只期望调节框架和基础框架之间的合理的角度变化幅度。如果框架部件旋转例如超过四分之一圆周,则该框架部件将变得成本过高以至于不能制造或者另外不符合需要。可以通过对于多种不同的框架部件划分适应于限制的角度范围的调节范围来避免该限制。本发明的其它优点包括,例如如下的:-可以最晚在已知输送带的宽度时启动框架部件的制造,-因为可以生产用于储存的标准部件,所以劳动力成本下降,-缩短的交付时间,-更便宜的设计成本,这是由于避免了与输送机的仰角相关的特定于具体情况的设计,以及-仰角可以被再调节,其允许将输送机移动到进料端和排出端的高度差并且从而仰角是明显不同的新的位置。


在下文中,参照附图更加详细地公开了本发明,其中图1示出了现有技术的带式输送机的排出端的结构,图2示出了根据本发明的带式输送机的排出端的结构,图3示出了根据本发明的带式输送机的排出端结构,其中保护盖是打开的并显示了皮带轮及其轮毂,以及图4示出了被实现的解决方案或实例,其使用在垂直方向上重叠的配合表面。
具体实施例方式图1示出了现有技术的带式输送机的排出端20的结构。在该解决方案中,排出端20被水平安装。排出漏斗30的位于排出端20下方的上边缘是直的,但分开的调节件50已经在排出端20和带式输送机之间被布置在排出端中,以用于确保当带式输送机40以合适的仰角α被安装时,排出端将仍然安置于水平面中。根据现有技术,排出端20也可以被安装成使得其以和带式输送机40相同的角度与水平面相关联。在这种情况下,必须根据输送机的仰角α,特定于具体方案地设计排出漏斗30的上边缘。另外,工作平台的设计和实施将变得困难。在实践中,排出端总是优选水平的,由此排出漏斗30也总是被安置于排出端20下的相同位置中。图2和图3示出了根据本发明的高度优选实施例的解决方案,其中排出端20根据本发明被水平放置。由彼此对准并借助于配合表面190和191相对于彼此枢转的两个部件形成排出端的框架160。该部件是基础框架170和调节框架180。部件通常被安装到排出端20,例如维护平台150和料斗30经常被安装到基础框架170。端部辊子140也被安装到基础框架170,但取决于结构其可以在轴承上被安装到任何一个框架部件。从调节框架180开始,排出端的框架160被安装到带式输送机40框架的端面上。其目的主要是允许改变设定角度β,但与带式输送机相连接的设备可以被安装至该带式输送机。输送机40的框架的端部也可以用作调节框架180,由此调节框架不是单独的部件,而是通过调节框架的连接表面,并且最优地通过被枢转,可以与变化的仰角α相一致地,以相对于基础框架相的不同设定角度β被连接。如果位于输送机40的两侧上的两个分离的,甚至完全相同的部件没有借助于横向的中间部分被连接到彼此,则调节框架180可以由所述两个部件组成。在图2和图3的解决方案中,基础框架170的配合表面190和调节框架180的配合表面191具有相同的曲率半径R,使得当框架被旋转并且相对于彼此对准时,所述配合表面配合在一起并用作枢转表面。调节框架180和基础框架170例如借助于焊接、螺栓或其它适当的连接方式例如在这些配合表面190和191处被彼此连接成期望的设定角度β。在已知仰角α之后并且最优选地在表面处理之前的最后装配阶段中执行该连接。 本发明的其它优选实施例刻度120例如以切口、槽的形式或通过涂色被集成在基础框架170和/或调节框架180中。借助于刻度,当将框架部件彼此连接时,设定角度β可以容易地被设置成与仰角α相符。优选地,弯曲的枢转表面190和191、在基础框架170和调节框架180之间的枢转轴或枢转点引导将被安置的部件,使得调节框架180可以相对于基础框架170转动,从而使得在基础框架和调节框架之间的设定角度β的回转点,即在该情况下根据图3,配合表面190和191的曲率半径R的回转点,大约位于与端部辊子的中心轴A相同的点处。此外,配合表面可以是直的并按照图4重叠,并没有像图2和图3中那样在端部方向上弯曲。在该情况下,调节框架180的加强件250不可能在焊接期间像连接表面那样容易地起作用,而是它们必须被引向在配合表面处的另一侧。在重叠连接中,优选的是,至少在装配阶段使用专用的枢转点或枢转轴,以用于将框架部件相对于彼此对准。枢转框架部件的一个非常合适的方法是将临时轴210放入端部辊子140的轴承壳体200中,该轴承壳体被紧固到基础框架170,在轴210上存在调节轴套220,调节框架180的孔230或者其弯曲的或带有凹口的端面汇聚到该调节轴套220,并从而限定调节框架相对于基础框架170随作为中心点的端部辊子的中心轴A的旋转。在钻出用于螺栓20的孔之后,基础框架170和调节框架180可以被螺栓连接在一起。它们也可以例如借助于焊接被连接。虽然上述说明涉及本发明的鉴于现有技术被认为是最优选的实施例,但对于本领域技术人员来说显而易见的是,本发明能够仅在所附的权利要求所限定的最广的可能范围内以很多不同的方式变型。
权利要求
1.一种用于输送松散物料,诸如木屑、树皮或谷粒的装置,所述装置具有排出端(10),带式输送机(40)将待传送的物料运输到所述排出端(10),其特征在于,所述排出端的框架(160)由彼此配合和连接的两个框架部件形成,所述框架部件是基础框架(170)和调节框架(180),并且在将这些框架部件彼此连接之前,这些框架部件能够相对于彼此以期望的设定角度β进行设置。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述基础框架(170)和所述调节框架(180)在它们被连接到彼此之前能够由枢转表面(190、191)、枢转轴(210)或枢转点引导而相对于彼此枢转。
3.根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于,所述调节框架(180)被连接到所述基础框架(170),使得所述调节框架(180)和所述基础框架(170)之间的所述设定角度β与所述输送机的仰角α基本上相同。
4.根据前述权利要求中的任一项所述的装置,其特征在于,所述基础框架(170)和所述调节框架(180)具有彼此配合的弯曲的配合表面(190、191)。
5.根据前述权利要求中的任一项所述的装置,其特征在于,刻度(120)被集成在所述调节框架(180)和/或所述基础框架(170)中,借助于所述刻度,在连接阶段中所述调节框架(180)和所述基础框架(170)之间的所述设定角度β能够容易地设置为期望值。
6.根据前述权利要求中的任一项所述的装置,其特征在于,所述基础框架(170)和所述调节框架(180)之间的所述枢转表面(190、191)、枢转轴(210)或枢转点引导这些框架部件进行安置,使得所述调节框架(180)能够相对于所述基础框架(170)枢转,从而所述基础框架(170)和所述调节框架(180)之间的角度β的回转点大致位于与端部辊子(140)的中心轴A相同的点处。
7.—种制造用于输送松散物料,诸如木屑、树皮或谷粒的装置的方法,所述装置具有排出端(10),带式输送机(40)将待传送的物料运输到所述排出端(10),其特征在于,所述排出端的框架(160)由两个框架部件形成,所述框架部件是能够彼此配合和连接的基础框架(170)和调节框架(180),并且在将这些框架部件连接在一起之前,这些框架部件相对于彼此以与所述输送机的仰角α相对应的设定角度β进行设置。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,在所述仰角被限定之后,优选地在表面处理之前的最后装配阶段中,在所述排出端的制造的最后阶段中将所述基础框架(170)和所述调节框架(180)彼此连接。
9.根据权利要求7或8所述的方法,其特征在于,所述基础框架(170)和所述调节框架(180)在将它们彼此连接之前能够由枢转表面(190、190)、枢转轴(210)或枢转点引导而相对于彼此旋转。
10.根据权利要求7至9中的任一项所述的方法,其特征在于,在将所述基础框架(170)和所述调节框架(180)彼此连接时,所述基础框架(170)和所述调节框架(180)之间的角度借助于被集成在所述基础框架(170)或所述调节框架(180)中的刻度(120)而被调节。
全文摘要
带式输送机(40)的排出端的框架,该带式输送机用于输送松散物料,诸如木屑、树皮或谷粒。排出端(10)的框架(160)由彼此配合和连接的两个框架部件形成,该框架部件是基础框架(170)和调节框架(180),在将这些框架部件彼此连接之前,其能够相对于彼此以期望的设定角度β被枢转和设置。该设定角度β应当与输送机(40)的仰角α相同。
文档编号B65G21/08GK103209912SQ201180052162
公开日2013年7月17日 申请日期2011年10月25日 优先权日2010年10月27日
发明者伊罗·拉克索伦 申请人:安德里兹公司
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