定量喷雾阀的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种定量喷雾阀，包括：内阀体、设于该内阀体中的定量阀室、轴向贯穿该定量阀室的内阀杆；内阀杆的中部设有环形凸台，该定量阀室上固定设有第一密封圈，该第一密封圈与所述内阀杆的处于所述环形凸台上方的上杆体密封配合；上杆体上设有径向分布的入液孔和轴向分布的排液孔；排液孔的底部与所述入液孔相通；所述内阀杆的处于所述环形凸台下方的下杆体上设有第一环形锥面，定量阀室的底部端口上设有第二环形锥面，第一、第二环形锥面上下相对；在所述内阀杆下压，并使该内阀杆下移至该内阀杆上的入液孔处于所述第一密封圈下方时，所述第一、第二环形锥面适于密封配合，可仅使所述定量阀室内的液体喷出，进而实现了定量喷雾的功能。
【专利说明】定量喷雾阀
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种定量喷雾阀。
【背景技术】
[0002]中国专利ZL200810020952.4涉及一种气密性较好且能防止内渗漏的喷雾阀。其阀体包括:Ρ0Μ等阻渗透性材料的内阀体和PE等焊接性材料的外阀体，外阀体密封套接于内阀体的外侧。使用时，外阀体与软袋的入口密封相连，由于外阀体为PE材料，故方便与软袋进行密封连接，但PE材料对气体有渗透性，而内阀体采用POM材料制成，其强度好，气密性好，故其抗渗透的性能较好，故将这两种材料分别制成阀体的内、外阀体，既满足了阀体与软袋相密封连接的需要，又满足了阀体气密性和抗渗透的要求。
[0003]上述现有技术的不足在于:不能实现定量喷雾；充气和充液的方法较繁琐。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、适于定量喷雾的定量喷雾阀。
[0005]为了解决上述问题，本发明提供了一种定量喷雾阀，包括:内阀体、设于该内阀体中的定量阀室、轴向贯穿该定量阀室的内阀杆；内阀杆的中部设有环形凸台，该定量阀室上固定设有第一密封圈，该第一密封圈与所述内阀杆的处于所述环形凸台上方的上杆体密封配合；所述上杆体上设有径向分布的入液孔和轴向分布的排液孔；排液孔的底部与所述入液孔相通；所述内阀杆的处于所述环形凸台下方的下杆体上设有第一环形锥面，定量阀室的底部端口上设有第二环形锥面，第一、第二环形锥面上下相对；在所述内阀杆下压，并使该内阀杆下移至该内阀杆上的入液孔处于所述第一密封圈下方时，所述第一、第二环形锥面适于密封配合。
[0006]作为优选的方式，所述排液孔和径向通孔同轴线分布。
[0007]作为优选的方式，静止状态时，所述上杆体上的入液孔高于所述第一密封圈。
[0008]该定量喷雾阀还包括:密封配合在内阀体的中下部的外阀体，外阀体用于密封连接一软袋的袋口，该软袋用于罐装用于生成喷雾的液体。
[0009]所述封口盖用于密封配合在一承压罐的顶部端口上，所述软袋整体设于承压罐内，且该承压罐内充有高压气体，用于挤压所述软袋，以在所述定量喷雾阀开启时喷雾；当所述内阀杆下压，并使所述第一、第二环形锥面密封配合时，可仅使所述定量阀室内的液体喷出，进而实现了定量喷雾的功能。
[0010]为实现通过内阀杆向所述软袋充液的目的，所述的定量喷雾阀还包括:外阀杆和固定套设于内阀体顶部的封口盖；该外阀杆的底部与所述定量阀室的顶部固定相连，且所述第一密封圈适于使所述外阀杆与定量阀室密封相连，该外阀杆上具有环形台，该外阀杆的处于所述环形台上方的上柱体适于穿过该封口盖上的中央通孔，所述外阀杆的上柱体柱面和内阀体的顶部与所述封口盖之间通过第二密封圈密封配合；该外阀杆的上柱体上设有径向通孔，该径向通孔的两端与所述第二密封圈的内圈密封配合；所述定量阀室的底部与内阀体的底部内壁之间设有第一弹簧，所述内阀杆与内阀体的底部内壁之间设有第二弹簧。
[0011]内阀体的顶面上设有环形槽，所述第二密封圈设于该环形槽内，以利于固定所述第二密封圈，确保其密封性。
[0012]一种应用上述定量喷雾阀的喷雾装置，其包括:用于罐装用于生成喷雾液体的软袋和用于充填高压气体的承压罐；所述软袋的袋口密封连接在所述外阀体上；所述软袋整体设于承压罐内，所述封口盖固定密封配合在所述承压罐的顶部端口上。
[0013]上述喷雾装置的灌液方法，其包括:向下挤压外阀杆，使该外阀杆下移并使该外阀杆上的径向通孔处于所述第二密封圈下方；然后，将被充液体经所述内阀杆的顶部端口充入，被充液体依次经所述内阀杆、外阀杆上的径向通孔进入处于所述内阀体与定量阀室之间的外阀室，然后经所述内阀体的底部通孔进入所述软袋；充满后，只需松开外阀杆，在所述第一、第二弹簧的作用下，所述外阀杆上的径向通孔与所述第二密封圈恢复密封配合。
[0014]所述内阀杆的底部中央具有向下延伸的延伸杆，所述第二弹簧套设于该延伸杆上，在向下挤压所述内阀杆时，所述延伸杆适于起到导向作用，利于所述内阀杆实现上下直线位移。
[0015]本发明相对于现有技术具有积极的效果:本发明的定量喷雾阀使用时，只需将内阀杆快速下压，并使该内阀杆下移至该内阀杆上的入液孔处于所述第一密封圈下方时，所述第一、第二环形锥面适于密封配合，从而使定量阀室形成密封室，此时仅在该密封室内的液体可以喷出，实现了定量喷雾的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
图1为本发明的定量喷雾阀的剖面结构示意图；
图2为图1中的外阀杆的结构示意图；
图3为图1中的内阀杆的结构示意图；
图4为图1中的定量阀室的结构示意图；
图5为图1中的外阀体的结构示意图；
图6为图1中的内阀体的结构示意图；
图7为图5的A向视图；
图8为应用上述定量喷雾阀的喷雾装置的剖面结构示意图；
图9为本发明的另一种定量喷雾阀的剖面结构示意图；
图10为图9中的外阀体的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]实施例1
如图1，本实施例的定量喷雾阀包括:内阀体1、设于该内阀体I中的定量阀室3、密封配合于该定量阀室3顶部的封口盖4、轴向贯穿所述封口盖4和定量阀室3的内阀杆5 ;内阀杆5的中部设有环形凸台51，该定量阀室3与封口盖4之间设有第一密封圈6，该第一密封圈6与所述内阀杆5的处于所述环形凸台51上方的上杆体52密封配合；所述上杆体52上设有径向分布的入液孔53和轴向分布的排液孔54 ;排液孔54的底部与所述入液孔53相通；所述内阀杆5的处于所述环形凸台51下方的下杆体上设有第一环形锥面55，定量阀室3的底部端口上设有第二环形锥面31，第一、第二环形锥面上下相对；在所述内阀杆5下压，并使该内阀杆5下移至该内阀杆5上的入液孔53处于所述第一密封圈6的下方时，所述第一、第二环形锥面适于密封配合。
[0018]该定量喷雾阀还包括:密封配合在内阀体I的中下部的外阀体2，外阀体2用于密封连接一软袋11的袋口，该软袋11用于罐装用于生成喷雾的液体。
[0019]内阀体I的顶面上设有环形槽，所述第二密封圈设于该环形槽内。
[0020]如图8，应用上述定量喷雾阀的喷雾装置，包括:用于罐装用于生成喷雾液体的软袋11和用于充填高压气体的承压罐10 ;所述软袋11的袋口密封连接在所述外阀体2上；所述软袋11整体设于承压罐10内，所述封口盖4固定密封配合在所述承压罐10的顶部端口上。
[0021]承压罐10内充有高压气体，用于挤压所述软袋11，以在所述定量喷雾阀开启时喷雾；当所述内阀杆5下压，并使所述第一、第二环形锥面密封配合时，可仅使所述定量阀室3内的液体喷出，进而实现了定量喷雾的功能。
[0022]为提高防漏效果，所述外阀体2与内阀体I之间设有第三密封圈15。
[0023]实施例2
在实施例1的基础上，本实施例的定量喷雾阀存在如下变形:
见图1至7，为实现通过内阀杆向所述软袋充液的目的，本实施例提供的定量喷雾阀还包括:外阀杆7 ;该外阀杆7的底部通过所述第一密封圈6与所述定量阀室3的顶部密封配合，该外阀杆7的中部具有环形台71，该外阀杆7的处于所述环形台71上方的杆体73与封口盖4之间通过第二密封圈8密封配合；该外阀杆7的处于所述环形台71上方的杆体73上设有径向通孔72，该径向通孔72的两端与所述第二密封圈8的内圈密封配合；所述定量阀室3的底部与内阀体I的底部内壁之间设有第一弹簧12，所述内阀杆5的底部与内阀体I的底部内壁之间设有第二弹簧13。
[0024]向所述软袋充液时，向下挤压外阀杆7，使该外阀杆7下移并使该外阀杆7上的径向通孔72处于所述第二密封圈8下方；然后，将被充液体经所述内阀杆5的顶部端口充入，被充液体依次经所述内阀杆5的入液孔53、外阀杆7上的径向通孔72进入处于所述内阀体I与定量阀室3之间的外阀室9，然后经所述内阀体I的底部通孔进入所述软袋11 ;充满后，只需松开外阀杆7，在所述第一、第二弹簧的作用下，所述外阀杆7上的径向通孔72与所述第二密封圈8恢复密封配合。
[0025]所述内阀杆5的底部中央具有向下延伸的延伸杆56，所述第二弹簧13套设于该延伸杆56上，在向下挤压所述内阀杆5时，所述延伸杆56适于起到导向作用，利于所述内阀杆5实现上下直线位移。
[0026]实施例3
在实施例2的基础上，本实施例的定量喷雾阀存在如下变形:
见图9至10，所述外阀体2下端部的内壁上设有套管21，内阀体2的下端为直径小于内阀体2的管状部1-2,该管状部1-2伸入所述套管21内，套管21上还套有使所述管状部1-2与所述套管21的接触面之间气密封的卡环14，从而使内阀体2与外阀体2的接触面之间气密封。为提高防漏效果，所述外阀体2与内阀体I之间设有第三密封圈15。
[0027]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种定量喷雾阀，其特征在于包括:内阀体、设于该内阀体中的定量阀室、轴向贯穿该定量阀室的内阀杆； 内阀杆的中部设有环形凸台，该定量阀室上固定设有第一密封圈，该第一密封圈与所述内阀杆的处于所述环形凸台上方的上杆体密封配合；所述上杆体上设有径向分布的入液孔和轴向分布的排液孔；排液孔的底部与所述入液孔相通； 所述内阀杆的处于所述环形凸台下方的下杆体上设有第一环形锥面，定量阀室的底部端口上设有第二环形锥面，第一、第二环形锥面上下相对；在所述内阀杆下压，并使该内阀杆下移至该内阀杆上的入液孔处于所述第一密封圈下方时，所述第一、第二环形锥面适于密封配合。
2.根据权利要求1所述的定量喷雾阀，其特征在于还包括:外阀杆和固定套设于内阀体顶部的封口盖； 该外阀杆的底部与所述定量阀室的顶部固定相连，且所述第一密封圈适于使所述外阀杆与定量阀室密封相连，该外阀杆上具有环形台，该外阀杆的处于所述环形台上方的上柱体适于穿过该封口盖上的中央通孔，所述外阀杆的上柱体柱面和内阀体的顶部与所述封口盖之间通过第二密封圈密封配合； 该外阀杆的上柱体上设有径向通孔，该径向通孔的两端与所述第二密封圈的内圈密封配合； 所述定量阀室的底部与内阀体的底部内壁之间设有第一弹簧，所述内阀杆与内阀体的底部内壁之间设有第二弹簧。
3.根据权利要求2所述的定量喷雾阀，其特征在于:所述内阀杆的底部中央具有向下延伸的延伸杆，所述第二弹簧套设于该延伸杆上。
4.根据权利要求1所述的定量喷雾阀，其特征在于该定量喷雾阀还包括:密封配合在内阀体中下部的外阀体。
5.根据权利要求4所述的定量喷雾阀，其特征在于:内阀体的顶面上设有环形槽，所述第二密封圈设于该环形槽内。
6.根据权利要求1所述的定量喷雾阀，其特征在于:静止状态时，所述上杆体上的入液孔高于所述第一密封圈。
7.一种应用上述权利要求5所述的定量喷雾阀的喷雾装置，其特征在于包括:用于罐装用于生成喷雾液体的软袋和用于充填高压气体的承压罐； 所述软袋的袋口密封连接在所述外阀体上； 所述软袋整体设于承压罐内，所述封口盖固定密封配合在所述承压罐的顶部端口上。
8.—种上述权利要求7所述的喷雾装置的灌液方法，其特征在于包括: 向下挤压外阀杆，使该外阀杆下移并使该外阀杆上的径向通孔处于所述第二密封圈下方； 将被充液体经所述内阀杆的顶部端口充入，被充液体依次经所述内阀杆、外阀杆上的径向通孔进入处于所述内阀体与定量阀室之间的外阀室，然后经所述内阀体的底部通孔进入所述软袋；充满后，只需松开外阀杆，在所述第一、第二弹簧的作用下，所述外阀杆上的径向通孔与所述第二密封圈恢复密封配合。
【文档编号】B65D83/60GK103803185SQ201210444116
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2012年11月8日 优先权日:2012年11月8日
【发明者】徐礼才 申请人:徐礼才