专利名称：耐磨旋转式漏斗供给器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种耐磨旋转式漏斗供给器，属于供给装置领域。
背景技术：
目前常见的工件给料器为振动式，振动式工件给料器很少损伤工件，面对多种工件具有广泛的实用性，其缺点在于首先，振动时发出的噪音较大，造成噪音污染，且工件对给料器内壁的磨损较大，缩短了给料器的使用寿命；其次，现有的给料器不能对工件数量进行检测。
发明内容
本发明意在提供一种噪音小、耐磨、可计数、给料方便的耐磨旋转式漏斗供给器。本发明的目的可以通过以下措施来达到一种耐磨旋转式漏斗供给器，包括漏斗，该漏斗为圆柱形的罩体，所述罩体斜向下设置，罩体内壁附有耐磨层，罩体的向上倾斜的端面与转轴连接，罩体由转轴驱动旋转；所述罩体的向下倾斜的敞口连接有盖板，盖板上开有进、出料口，该出料口位于盖板中心，出料口处伸入一滑槽，该滑槽上连接有工件计数传感器；所述罩体内部径向分布有分离叶片。上述技术方案与现有技术的区别在于采用旋转式给料，相比振动给料器中振动器发给的噪音，该发明的噪音更小；罩体内的分离叶片可分离出单个工件，转轴带动罩体旋转时，工件随着分离叶片旋转，罩体内壁的耐磨层可减少工件对罩体内壁的磨损，工件旋转到最高位置后掉入滑槽入口，滑槽上的工件计数器对工件滑落数量进行检测，工件经滑槽输送到下一工序。进一步地，所述滑槽的横截面为V形或者U形，可更快地输送工件。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细的说明
图1为本发明耐磨旋转式漏斗供给器实施例的结构示意图。
具体实施例方式参照图1，一种耐磨旋转式漏斗供给器，包括圆柱形的罩体1，该罩体I斜向下倾斜设置，罩体I内壁上附有由橡胶制成的耐磨层，罩体I斜向下为敞口 12,斜向上的为密闭端面11。该密闭端面11外侧面与转轴2连接，罩体I由转轴2驱动旋转，而敞口 12处连接有盖板(图中未画出)，盖板上开有进料口、出料口，出料口位于盖板中心，滑槽3从出料口伸入罩体I内并与密封端面11内侧面接触，滑槽3的外壁上连接有工件计数传感器31。罩体I的内壁沿径向分布有六片分离叶片13,而滑槽3正好位于分离叶片13的中心处,滑槽3的横截面为V形或者U形。以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
权利要求
1.一种耐磨旋转式漏斗供给器，包括漏斗，该漏斗为圆柱形的罩体，其特征在于 所述罩体斜向下设置，罩体内壁附有耐磨层，罩体的向上倾斜的端面与转轴连接，罩体由转轴驱动旋转；所述罩体的向下倾斜的敞口连接有盖板，盖板上开有进、出料口，该出料口位于盖板中心，出料口处伸入一滑槽，该滑槽上连接有工件计数传感器；所述罩体内部径向分布有分离叶片。
2.根据权利要求1所述的耐磨旋转式漏斗供给器，其特征在于所述滑槽的横截面为V 形或者U形。
全文摘要
本发明公开了一种耐磨旋转式漏斗供给器，包括漏斗，该漏斗为圆柱形的罩体，所述罩体斜向下设置，罩体内壁附有耐磨层，罩体的向上倾斜的端面与转轴连接，罩体由转轴驱动旋转；所述罩体的向下倾斜的敞口连接有盖板，盖板上开有进、出料口，该出料口位于盖板中心，出料口处伸入一滑槽，该滑槽上连接有工件计数传感器；所述罩体内部径向分布有分离叶片；本发明噪音小、耐磨、可对工件计数、给料方便快捷。
文档编号B65G47/04GK103043401SQ20121052244
公开日2013年4月17日 申请日期2012年12月7日 优先权日2012年12月7日
发明者龚雪 申请人:重庆市弘山川光电股份有限公司