弯管漏斗排污器的制造方法
【专利摘要】本实用新型的名称为弯管漏斗排污器。属于电除尘【技术领域】。它主要是解决现有电捕焦油器烟气管道中的渐变接头处和弯头处存在胶状物挂粘粘结而影响设备正常运行的问题。它的主要特征是：包括漏斗和球阀；所述漏斗的上端口形状与渐变接头或弯头处烟气管道底部开口处形状配合，以便于焊接；所述漏斗的下端口与球阀的进口端焊接。本实用新型具有结构简单、排出烟气管道中胶状物效果好的特点，主要用于电捕焦油器工作中污染气体流经的管道弯头处漏斗排污装置。
【专利说明】弯管漏斗排污器
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电除尘【技术领域】。具体涉及一种电捕焦油器工作中污染气体流经的管道弯头处漏斗排污装置。
【背景技术】
[0002]在目前国内所已经定型的电捕焦油器中，烟气管道中的渐变接头处和弯头处，经常会被烟气中所含有的粉尘、水蒸气、焦油气等混合形成的一种胶状物挂粘粘结。久而久之使烟气管道的实际内径由原本的设计内径渐渐缩小，在长时间不处理的情况下甚至会结垢堵死，严重影响电捕焦油器等一整套烟气处理设备的正常运行。而且设备使用厂家经常会因粉尘、水蒸气、焦油气等混合形成的一种胶状物的糊状特性和管道排布的连续性等因素下使管道清洁和正常维护过程显得异常艰难，并且投入的人工和维护成本巨大，不利于电除尘系统在设备使用厂家可持续性发展和使用。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对上述不足之处而提供一种可用于电捕焦油器中烟气管道渐变接头或弯头处排出胶状物污物的弯管漏斗排污器。
[0004]本实用新型的技术解决方案是:一种弯管漏斗排污器，其特征在于:包括漏斗和球阀；所述漏斗的上端口形状与渐变接头或弯头处烟气管道底部开口处形状配合，以便于焊接；所述漏斗的下端口与球阀的进口端焊接。
[0005]本实用新型的技术解决方案中还包括烟气管道，该烟气管道底部设有开口 ；所述漏斗的上端口焊接在烟气管道底部的开口上。
[0006]本实用新型由于采用由漏斗和球阀构成的弯管漏斗排污器，其中，漏斗的上端口形状与渐变接头或弯头处烟气管道底部开口处形状配合，漏斗的下端口与球阀的进口端焊接，因而使用时可焊接于烟气管道的渐变连接处或弯头处的下方，使粉尘、水蒸气、焦油气等混合形成的一种胶状物在烟气管道的渐变连接处或弯头处挂粘粘结时自动流向漏斗里。在一定的时间阶段内，由漏斗下方焊接的球阀排放并回收使用。本实用新型具有结构简单、排出烟气管道中胶状物效果好的特点。本实用新型主要用于电捕焦油器工作中污染气体流经的管道弯头处漏斗排污装置。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为弯头处烟气管道的示意图。
[0008]图2为本实用新型的结构示意图。
[0009]图3为本实用新型使用时的示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1至图3所示。本实用新型包括烟气管道1、漏斗2、球阀3，结构通体采用Q235焊接结构。漏斗2的上端口形状与渐变接头或弯头处烟气管道I底部开口处形状配合，漏斗2的上端口焊接在烟气管道I底部的开口上。漏斗2的下端口与球阀3的进口端焊接。本实用新型为漏斗型。本实用新型由烟气管道1、漏斗2、球阀3组成整个弯管漏斗排污系统。漏斗2、球阀3的容积大小由整个电除尘系统设计处理气量、气体含尘浓度、烟气管道直径确定。
[0011]本实用新型大大的解决了设备使用厂家清洁难、维护难等问题。可以为设备使用厂家提供不小的社会价值和经济价值。
[0012]本实用新型相对现有技术的难题有着相当可观的处理能力。
【权利要求】
1.一种弯管漏斗排污器，其特征在于:包括漏斗(2)和球阀(3);所述漏斗(2)的上端口形状与渐变接头或弯头处烟气管道(I)底部开口处形状配合，以便于焊接；所述漏斗(2)的下端口与球阀(3 )的进口端焊接。
2.根据权利要求1所述的弯管漏斗排污器，其特征在于:还包括烟气管道，该烟气管道底部设有开口 ；所述漏斗的上端口焊接在烟气管道底部的开口上。
【文档编号】B03C3/34GK203379999SQ201320465046
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年8月1日 优先权日:2013年8月1日
【发明者】刘国强, 刘丰源, 刘飞 申请人:襄阳浩强环保设备有限公司