专利名称：一种封口机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种封口设备，具体涉及一种封口机。
背景技术：
现有的封口机，上刀架、下刀架和封口主轴在竖直面上不是在一条轴线上，若以上刀架或封口刀的端点为A点，以下刀架或刀座的端点为B点，以封口主轴的端点为C点，也就是说，现有技术中，A、B、C三点难以保证处于一条直线。在具体结构上，刀架与刀架轴承座不是一体成形的，而是将刀架与刀架轴承座用螺丝连接于一起，并将刀架轴承座装配于封口刀与刀座分合的封口导柱，从而使得刀架以封口导柱为轨道上下移动分合，此种结构保证不了上刀架、下刀架和封口主轴在一条轴线上，从而封口的精度不够。另外，现有的封口机，调节刀架升降的结构和封口装置是连接在一起的，构成一个整体，并不是可分离与接合的，这样的结构加重了封口部分的重量，使得封口的马达负荷变大，对封口动作的稳定性和准确性产生了影响。
发明内容
为克服上述现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提供一种封口精度高、封口稳定性好的封口机。为了解决上述技术问题，本发明提供了一种封口机，其包括机座，安装于机座的输送带，所述封口机还包括安装于机座的封口装置和调节封口装置升降的升降调节装置；所述封口装置包括由上刀架和下刀架组成的刀架和封口主轴，所述上刀架安装封口刀，所述下刀架安装刀座，所述封口主轴两端分别安装有调节上刀架和下刀架离合的摆臂，摆臂的两端通过连杆分别与上刀架和下刀架的端部连接，所述上刀架、下刀架和封口主轴位于同一竖直面的同一竖直线上；所述上刀架、下刀架和封口主轴整体通过封口安装底板与机座两侧螺杆连接，所述螺杆下端固定有传动链轮；所述升降调节装置包括摇手、摇杆、传动链条和气缸，所述摇手与所述摇杆一端固定，所述摇杆另一端与所述传动链条的主动链轮的中心孔连接，所述气缸与所述传动链条主动链轮一端连接，并能控制所述传动链条以所述摇杆与所述主动链轮的中心孔相连接的端部为支点作杠杆运动，从而使得所述传动链条的从动链轮一端与所述传动链轮啮合与分离。作为上述技术方案的改进，所述机座竖直安装有封口导柱，所述上刀架和下刀架两端设有通孔并装配于所述封口导柱，所述上刀架和下刀架以所述封口导柱为轨道上下运动并分合，所述封口主轴设于所述封口导柱正下方，从而所述上刀架和下刀架与所述封口主轴均位于所述封口导柱所在直线上。作为上述技术方案的改进，所述机座还竖直安装有升降导柱，所述升降导柱位于所述封口导柱下方，所述封口安装底板设有通孔并装配于所述升降导柱，所述封口安装底板可以以所述升降导柱为轨道上下升降，从而调整整体安装于所述封口安装底板的上刀架、下刀架和封口主轴的高度。
作为上述技术方案的改进，所述机座两侧分别竖直安装两根升降导柱，相应的，所述封口安装底板两端分别开设两个通孔以装配所述升降导柱，所述两根升降导柱以所述封口导柱所在直线为对称轴对称设置。作为上述技术方案的改进，所述机座底部设有第二传动链条，所述第二传动链条两端分别与机座两侧的螺杆下端的所述传动链轮装配。作为上述技术方案的改进，所述封口主轴连接有伺服电机，所述伺服电机正反旋转带动所述封口主轴以控制所述摆臂以封口主轴为中心摆动。实施本发明实施例，具有如下有益效果上刀架(或封口刀)的端点A点、下刀架(或刀座)的端点B点和封口主轴的端点C点设计于同一条直线，即上刀架、下刀架和封口主轴在竖直面上能在同一条轴线上运动，从而使得上刀架的封口刀和下刀架的刀槽更能保证垂直，从而封口精度高，封口质量好。更进一步的，在上刀架和下刀架的两端设有通孔，从而将上刀架和下刀架直接装配于封口导柱，从而取消了现有技术中安装刀架于封口导柱的刀架轴承座这一部件，这样，刀架整体重量变轻，封口的驱动马达负荷变小，封口更稳定可靠。另外，由于调节封口装置升降的升降调节装置和封口装置是相分离的结构，当需要调节刀架的高度时，启动气缸推出，使传动链条与传动链轮相啮合，从而可以由摇手旋转控制刀架升降，实现对刀架高度的调节，当刀架调整到需要的高度后，关闭气缸，气缸收回，则传动链条与传动链轮分离。采用这样的相分离的结构，大大减轻了封口装置的重量，使封口工作过程上下动作更准确，更稳定，提高了封口的精度。
图1是本发明一种封口机实施例的主视结构示意 图2是图1所示封口机实施例的仰视结构示意 图3是图1所示封口机实施例封口装置随输送带平移的示意图。
具体实施例方式下面本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。图1是本发明一种封口机实施例的主视结构示意图，该封口机实施例包括机座1、安装于机座I的输送带10，还包括安装于机座I的封口装置和调节封口装置升降的升降调节装置。如图1所示，所述封口装置包括由上刀架21和下刀架22组成的刀架和封口主轴23，上刀架21安装有封口刀211，下刀架22安装有刀座221，封口主轴23上安装有调节上刀架和下刀架离合的摆臂24。具体的，摆臂24的两端分别通过连杆241和连杆242与上刀架和下刀架的端部连接。优选的，封口主轴23还连接有驱动装置，优选为伺服电机231，当伺服电机231正反旋转时，封口主轴23随之转动，并带动摆臂24正反摆动，从而控制刀架分合使封口刀进行封口。所述上刀架21、下刀架22和封口主轴23上下对应，位于同一竖直面的同一竖直线上。具体的，机座I竖直安装有封口导柱11，所述上刀架21和下刀架22两端设有通孔并装配于封口导柱11，上刀架21和下刀架22以所述封口导柱11为轨道上下运动并分合，封口主轴23设于封口导柱11正下方，从而所述上刀架21和下刀架22与封口主轴23位于同一竖直面的同一直线上，即位于封口导柱11所在直线。优选的，机座I还安装有升降导柱12，升降导柱12设于封口导柱11下方，升降导柱12优选由两根导柱组成，两根导柱以封口导柱11所在直线为对称轴对称设置，所述封口主轴23位于升降导柱12的两根导柱正中间，因而能够确保封口主轴23、上刀架21和下刀架22均位于封口导柱11所在直线上。若以封口刀211 (也可以是上刀架)的端点为A点210，以刀座221 (也可以是下刀架)的端点为B点220，以封口主轴23的端点为C点230，则A点210、B点220、C点230将位于同一直线上。优选的，上刀架21、下刀架22和封口主轴23整体通过封口安装底板25与机座I采用螺杆26连接，并且螺杆26下端固定有传动链轮27。并且，封口安装底板25设有用于升降导柱12从中穿过的通孔，从而将封口安装底板25装配于所述升降导柱12中，这样，当螺杆26旋转时，刀架和封口主轴作为一个整体就能随封口安装底板以所述升降导柱12为 轨道上下升降移动。在上述技术方案中，由于刀架两端设有通孔，并将刀架通过其通孔装配于封口导柱11上，具体实践中，可以在刀架两端的通孔中设置轴承，从而通过轴承装配于封口导柱11，这样，就无需如现有技术的封口机般，将刀架用螺丝连接于轴承座，本发明将其命名为刀架轴承座，再将刀架轴承座与封口导柱装配。也就是说，采用本发明实施例的技术方案，取消了刀架轴承座这一现有技术需有的部件，从而使刀架重量变轻，那么封口机工作的马达负荷自然变小，封口机工作更稳定。而且，在上述技术方案中，上刀架21和下刀架22必然位于同一竖直线，也就是位于封口导柱11所在的竖直线上，再将封口主轴23固定于封口导柱11的正下方，则上刀架21、下刀架22和封口主轴23均位于封口导柱11所在的竖直线上，换言之，A、B、C三点在同一直线上，采用这样的设计，上刀架、下刀架和封口主轴在同一轴线上运动，使刀架上的封口刀与下刀架能保证垂直，封口精度高，质量好。如图1所示，所述调节封口装置升降的升降调节装置包括摇手31、摇杆32、传动链条33和气缸34,摇手31与摇杆32 —端固定,摇杆另一端与所述传动链条33的主动链轮331的中心孔连接，气缸34与传动链条33主动链轮一端连接，并能控制传动链条33以所述摇杆32与主动链轮331的中心孔相连接的端部为支点作杠杆运动，从而与所述传动链轮27卩ιδι合与分尚。具体的，如图2所示，当气缸34推出时，传动链条33以主动链轮331 —端的摇杆为支点，在近似于水平面上作杠杆运动，从而传动链条33的从动链轮332 —端与传动链轮27相啮合，这样，旋转摇手31，带动主动链轮331转动，传动链条33传动，与所述传动链条33啮合的传动链轮27将随着转动，由于传动链轮27固定于螺杆26底端，因此螺杆26也将旋转，从而整个刀架、封口主轴23随封口安装底板25在螺杆的调节下上下升降，实现对刀架高度的调节。优选的，在机座底端设有第二传动链条35，如图2所示，第二传动链条35两端分别与机座前后(以主视图为准，朝向主视图的里面为后，朝向主视图的外面为前)两侧的传动链轮27和27’装配，这样，只要在机座前后两侧的一侧设置所述升降调节装置，当传动链条33带动机座前侧的传动链轮27转动时，在第二传动链条35的传动作用下，机座后侧的传动链轮27’也将转动，从而调整刀架另一端(即主视图中后侧)的高度，实现了机座一侧的摇手同时可调整机架两端的高度。当刀架调整到需要的高度后，收回气缸，则传动链条33与传动链轮27相分离。采用上述分离结构大大减轻了封口机的驱动马达所要承载的重量，在封口工作过程中，将封口升降调节装置与封口装置分离，伺服电机上的驱动马达所要负载的重量就将大大减轻，负荷变小，其提供的功率将基本用于封口装置工作，从而能够提高封口装置工作的稳定性，使封口工作过程上下动作更准确，更稳定，提高了封口的精度。如图1和3所示，本发明封口机实施例还包括控制刀架随输送带同步平移的平移传动装置，其包括传动轴41、驱动传动轴41转动的传动伺服电机42、一端与传动轴41连接另一端与刀架连接的同步带43以及锁住同步带43与刀架的锁块44，传动伺服电机41正反旋转，将拉动同步带43运动，从而同步带43将拖动刀架随输送带来回平移。采用这样的结构，封口装置将随着传输到封口刀处的待封口物同步移动，从而确保了封口的精度，提高了封口的质量，避免封口位置及效果参差不齐。以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。
权利要求
1.一种封口机，包括机座，安装于机座的输送带，其特征在于所述封口机还包括安装于机座的封口装置和调节封口装置升降的升降调节装置； 所述封口装置包括由上刀架和下刀架组成的刀架和封口主轴，所述上刀架安装封口刀，所述下刀架安装刀座，所述封口主轴两端分别安装有调节上刀架和下刀架离合的摆臂，摆臂的两端通过连杆分别与上刀架和下刀架的端部连接，所述上刀架、下刀架和封口主轴位于同一竖直面的同一竖直线上；所述上刀架、下刀架和封口主轴整体通过封口安装底板与机座两侧螺杆连接，所述螺杆下端固定有传动链轮； 所述升降调节装置包括摇手、摇杆、传动链条和气缸，所述摇手与所述摇杆一端固定，所述摇杆另一端与所述传动链条的主动链轮的中心孔连接，所述气缸与所述传动链条主动链轮一端连接，并能控制所述传动链条以所述摇杆与所述主动链轮的中心孔相连接的端部为支点作杠杆运动，从而使得所述传动链条的从动链轮一端与所述传动链轮啮合与分离。
2.如权利要求1所述的封口机，其特征在于所述机座竖直安装有封口导柱，所述上刀架和下刀架两端设有通孔并装配于所述封口导柱，所述上刀架和下刀架以所述封口导柱为轨道上下运动并分合，所述封口主轴设于所述封口导柱正下方，从而所述上刀架和下刀架与所述封口主轴均位于所述封口导柱所在直线上。
3.如权利要求2所述的封口机，其特征在于所述机座还竖直安装有升降导柱，所述升降导柱位于所述封口导柱下方，所述封口安装底板设有通孔并装配于所述升降导柱，所述封口安装底板可以以所述升降导柱为轨道上下升降，从而调整整体安装于所述封口安装底板的上刀架、下刀架和封口主轴的高度。
4.如权利要求3所述的封口机，其特征在于机座两侧分别竖直安装两根升降导柱，相应的，所述封口安装底板两端分别开设两个通孔以装配所述升降导柱，所述两根升降导柱以所述封口导柱所在直线为对称轴对称设置。
5.如权利要求4所述的封口机，其特征在于所述机座底部设有第二传动链条，所述第二传动链条两端分别与机座两侧的螺杆下端的所述传动链轮装配。
6.如权利要求1至5任一项所述的封口机，其特征在于所述封口主轴连接有伺服电机，所述伺服电机正反旋转带动所述封口主轴以控制所述摆臂以封口主轴为中心摆动。
全文摘要
本发明公开了一种封口机，包括机座，安装于机座的输送带，还包括安装于机座的封口装置和调节封口装置升降的升降调节装置；封口装置包括由上刀架和下刀架组成的刀架和封口主轴，上刀架安装封口刀，下刀架安装刀座，封口主轴上安装有调节上刀架和下刀架离合的摆臂，上刀架、下刀架和封口主轴位于同一竖直面的同一竖直线；上刀架、下刀架和封口主轴整体通过封口安装底板与机座螺栓连接，螺栓下端固定有传动链轮；升降调节装置包括摇手、摇杆、传动链条和气缸，摇杆两端分别与摇手和传动链条的主动链轮的中心孔连接，气缸用于控制传动链条以摇杆为支点作杠杆运动，从而与传动链轮啮合与分离。本发明封口机，封口精度高，封口稳定性好。
文档编号B65B51/10GK103010528SQ20121057380
公开日2013年4月3日 申请日期2012年12月26日 优先权日2012年12月26日
发明者许国樑 申请人:怡富包装(深圳)有限公司