专利名称：定量取用罐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于储取如粉末颗粒等具有流动性的物料的罐体，具体讲是
一种定量取用罐。
技术背景日常生活中，经常需要使用到一些具有可流动性的物料，如粉末颗粒，像盐、味精、胡椒粉之类的厨房调料品，又如像洗衣粉、奶粉之类的其他粉末颗粒。而这些粉末颗粒大都装在一个罐体内，使用时，通常采用勺子等器具进行取用。在整个操作过程中，需先用双手将罐体的盖子打开，然后才能开始用勺子舀取，且在倒出勺子内的粉末颗粒时，需将勺子进行多次抖动才能将粉末颗粒倒出，而在S取完毕后，还需将勺子放回原处后才能将罐体的盖子盖上，整个过程操作起来程序比较多，且需双手配合操作，不是很方便。更重要的是，勺 子每次S取的粉末颗粒量不固定，有多有少，人为因素较多，特别是一些像盐之类需要比较准确定量的场合，采用勺子舀取，有时候舀取得比较多，有时候舀取得比较少，则会严重影响菜的咸淡程度。另外也有将勺子安装在罐体上的结构，该类型的罐体虽然也能做到单手操作，但其结构大都比较复杂，因勺子仍然存在，操作中还是需要手抖动或翻转才能把勺子中的物料倒出
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种可定量排出具有流动性的物料，且操作简单、方便、不需要勺子的定量取用罐。为解决上述技术问题，本实用新型采用这样一种定量取用罐，它包括一罐体，所述的罐体成型有出料口，所述的出料口处的罐体上装有将罐体内具有流动性的物料定量排出的定量排出装置，所述的定量排出装置包括经按压形成直线运动的按压机构、将按压机构所形成的直线运动转化为旋转运动的中间转化机构、与中间转化机构同步转动的旋转运动输出机构。所述的出料口由两相对设置的安装壁和两相对设置的导流壁围成且呈上大下小的喇叭口形状，所述的定量排出装置位于出料口尺寸较小的下部。所述的安装壁和导流壁与罐体下部的内侧壁一体成型。所述的按压机构包括按盖和挤压弹簧；所述的中间转化机构包括转芯、续转套和复位弹簧；所述的旋转运动输出机构包括转子，该转子由转轴和固装在转轴上的转头构成；所述的按盖周向限位套设在罐体的侧壁上，按盖设有防止按盖轴向移出罐体的限位挡环，按盖内呈圆周均布有多块端部带有第一挤压面的第一挤压块；所述的续转套套设在转芯上且一端固装在安装壁上，续转套内也呈圆周均布有数量与第一挤压块相等且端部带有第二挤压面的第二挤压块；所述的转芯成型有分别与第一挤压块的第一挤压面以及第二挤压块的第二挤压面挤压相配的倾斜挤压面；所述的挤压弹簧套设在续转套上且两端分别与安装壁和按盖相抵；所述的转头沿径向延伸有数量与第一挤压块相等且也呈圆周均布的转片，转头位于安装壁和导流壁所围成的出料口的下部内且与出料口下部的形状、大小相配，转轴转动安装在安装壁上且一端还轴向活动插设在转芯上的周向限位孔内且与转芯同步转动；所述的复位弹簧套设在转轴上且两端分别与安装壁和转芯相抵。所述的周向限位孔为一长条形通孔，插设在长条形通孔内的转轴的一端与长条形通孔的大小、形状相配。所述的转片呈弧形，所述的导流壁的下部为与转片形状、大小相配的弧形壁。所述的罐体的顶部还螺接有罐盖。本实用新型与现有技术相比，具有以下优点本实用新型的定量取用罐通过在罐体的出料口处装有将罐体内具有流动性的物料定量排出的定量排出装置，且定量排出装置包括经按压形成直线运动的按压机构、将按压机构所形成的直线运动转化为旋转运动的中间转化机构、与中间转化机构同步转动的旋转运动输出机构，这样该定量排出装置的设置使罐体内具有流动性的物料每次都可定量排出，物料的排出量固定，不会出现现有技术中有多有少的现象，满足了现实生活中需定量取用物料的使用需求。另外设置有定量排出装置的罐体在整个操作过程中，程序得到减少，整个过程只需通过按压按压机构便可实现定量排出物料，操作起来简单、方便，且无需设置勺子也不需要用到勺子，可实现单手操作。作为改进，所述的出料口由两相对设置的安装壁和两相对设置的导流壁围成且呈上大下小的喇叭口形状，所述的定量排出装置位于出料口尺寸较小的下部，上大下小的喇叭口形状便于罐体内具有流动性的物料引流至定量排出装置处。作为进一步改进，所述的安装壁和导流壁与罐体下部的内侧壁一体成型，既加强了安装壁和导流壁的强度，又便于安装壁和导流壁与罐体在加工过程中一体加工成型。作为进一步改进，所述的按压机构包括按盖和挤压弹簧；所述的中间转化机构包括转芯、续转套和复位弹簧；所述的旋转运动输出机构包括转子，该转子由转轴和固装在转轴上的转头构成；所述的按盖周向限位套设在罐体的侧壁上，按盖设有防止按盖轴向移出罐体的限位挡环，按盖内呈圆周均布有多块端部带有第一挤压面的第一挤压块；所述的续转套套设在转芯上且一端固装在安装壁上，续转套内也呈圆周均布有数量与第一挤压块相等且端部带有第二挤压面的第二挤压块；所述的转芯成型有分别与第一挤压块的第一挤压面以及第二挤压块的第二挤压面挤压相配的倾斜挤压面；所述的挤压弹簧套设在续转套上且两端分别与安装壁和按盖相抵；所述的转头沿径向延伸有数量与第一挤压块相等且也呈圆周均布的转片，转头位于安装壁和导流壁所围成的出料口的下部内且与出料口下部的形状、大小相配，转轴转动安装在安装壁上且一端还轴向活动插设在转芯上的周向限位孔内且与转芯同步转动；所述的复位弹簧套设在转轴上且两端分别与安装壁和转芯相抵。采用以上结构的定量排出装置整体仅由按盖、转芯、续转套、转子、挤压弹簧和复位弹簧组成，零部件少，整体结构紧凑、通过按压挤压斜面而产生旋转运动的方式实现了罐体内可流动的物料的定量排出，整个过程通过单手按压按盖便可实现，操作起来更加简单、方便，且无需设置勺子，整个操作过程也不需要用到勺子。作为进一步改进，所述的周向限位孔为一长条形通孔，插设在长条形通孔内的转轴的一端与长条形通孔的大小、形状相配，周向限位孔周向限位可靠、且加工起来简单、方便。[0017]作为进一步改进，所述的转片呈弧形，所述的导流壁的下部为与转片形状、大小相配的弧形壁，弧形的转片和带有弧形壁的导流壁下部，两者组装后间隙小、配合程度高，更易防止静置时罐体内具有流动性的物料的漏出。作为进一步改进，所述的罐体的顶部还螺接有罐盖，便于罐体内具有流动性的物料的灌装。
图I为本实用新型的定量取用罐的主视结构示意图。图2为本实用新型的定量取用罐的第一方位局部剖视结构示意图。图3为本实用新型的定量取用罐去掉挤压弹簧后的局部剖视结构示意图。图4为图3中的A处放大结构示意图。图5为本实用新型的定量取用罐的续转套的剖视结构示意图。图6为本实用新型的定量取用罐的第二方位局部剖视结构示意图。图7为本实用新型的定量取用罐的按盖的结构示意图。图8为本实用新型的定量取用罐的转芯的结构示意图。图9为本实用新型的定量取用罐的按盖刚开始挤压转芯时的结构示意图。图10为本实用新型的定量取用罐的转芯刚开始挤压续转套时的结构示意图。图中所示1、罐体，2、出料口，3、安装壁，3. I、卡槽，4、导流壁，5、按盖，5. I、限位挡环，5. 2、导向块，6、转芯，6. I、倾斜挤压面，6. 2、周向限位孔，7、续转套，7. I、卡块，8、转子，9、挤压弹簧，10、复位弹簧，11、第一挤压块，11. I、第一挤压面，12、转轴，13、转头，13. I、转片，14、罐盖，15、第二挤压块,15. I、第二挤压面，16、导向槽。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。如图I至图10所示，本实用新型的定量取用罐，它包括一用于灌装具有流动性的物料的罐体1，如灌装盐等粉末颗粒，该罐体I整体呈筒状，为便于罐体I放置时比较稳当，所述的罐体I的下部成型有直径逐渐增大的锥形壁。所述的罐体I还成型有一出料口 2，在本实施例中，所述的出料口 2成型于罐体I的下部。所述的出料口 2处的罐体I上装有将罐体I内具有流动性的物料定量排出的定量排出装置。所述的定量排出装置包括经按压形成直线运动的按压机构、将按压机构所形成的直线运动转化为旋转运动的中间转化机构、与中间转化机构同步转动的旋转运动输出机构。所述的按压机构经按压一下后，旋转运动输出机构便转动一定的角度。在本实施例中，所述的出料口 2由两相对设置的安装壁3和两相对设置的导流壁4围成，且由两相对设置的安装壁3和两相对设置的导流壁4围成的出料口 2呈上大下小的喇叭口形状，而所述的定量排出装置则位于出料口 2尺寸较小的下部。作为本实施例的改进方案，所述的安装壁3和导流壁4与罐体I下部的内侧壁一体成型，也就是说在加工成型罐体I时，安装壁3和导流壁4与罐体I同时加工成型。在本实施例中，所述的按压机构包括按盖5和挤压弹簧9。所述的中间转化机构包括转芯6、续转套7和复位弹簧10。所述的旋转运动输出机构包括一转子8，该转子8由转轴12和固装在转轴12上的转头13构成。所述的按盖5周向限位套设在罐体I下部的侧壁上，其中按盖5周向限位套设在罐体I下部的侧壁上是通过在罐体I下部的侧壁和安装壁3之间设置导向槽16以及在按盖5上设置导向块5. 2来实现的，按压按盖5时，按盖5沿导向槽16实现直线移动。其次按盖5位于罐体I内的端部还设有防止按盖5轴向移出罐体I的限位挡环5. 1，该限位挡环5. I也与按盖5 —体成型，而导向块5. 2则设置在该限位挡环5. I上。另外按盖5内还呈圆周均布有多块端部带有第一挤压面11. I的第一挤压块U。在本实施例中第一挤压面11. I为倾斜的斜面；所述的第一挤压块11的数量为六块，该六块第一挤压块如图7所示从按盖5的底壁处向盖口方向延伸，且靠近盖壁设置。所述的续转套7套设在转芯6上且一端固装在安装壁3上，续转套7的固装如图2和图4所示是通过在安装壁3上设置卡槽3. I、在续转套7的端部设置卡紧在卡槽3. I内的卡块7. I而实现固装。另外如图5所示所述的续转套7内也呈圆周均布有数量与第一挤压块11相等且端部带有第二挤压面15. I的第二挤压块15，在本实施例中第二挤压面15. I也为倾斜的斜面；所述的第二挤压块15的数量也为六块。如图8所示所述的转芯6成型有与第一挤压块11的第一挤压面11. I以及第二挤压块15的第二挤压面15. I相挤压的的倾斜挤压面6. 1，在本实施例中倾斜挤压面6. I的数量也为六个。所述的挤压弹簧9套设在续转套7 上且两端分别与安装壁3和按盖5相抵。所述的转头13沿径向延伸有数量与第一挤压块11相等且呈圆周均布的转片13. 1，转头13位于安装壁3和导流壁4所围成的出料口 2的下部内且与出料口 2下部的形状、大小相配，转轴12转动安装在安装壁3上且一端还轴向活动插设在转芯6上的周向限位孔6. 2内并与转芯6同步转动，轴向活动是指转轴12在转芯6有轴向移动的过程中转轴12未与转芯6同步轴向移动，转轴12只与转芯6通过周向限位孔6. 2同步转动。所述的复位弹簧10套设在转轴12上且两端分别与安装壁3和转芯6相抵。作为本实施例的改进方案所述的周向限位孔6. 2为一长条形通孔，插设在长条形通孔内的转轴12的一端与长条形通孔的大小、形状相配，即也呈长条形；如图6所示所述的转片13. I呈弧形，所述的导流壁4的下部为与转片13. I形状、大小相配的弧形壁；所述的罐体I的顶部还螺接有罐盖14，罐盖14还可以采用扣接、铰接等方式连接在罐体I的顶部。工作过程单手握住罐体I的下部，用大拇指按压按盖5，挤压弹簧9受到挤压，此时按盖5内的第一挤压块11的第一挤压面11. I接触到并挤压转芯6上的倾斜挤压面6. 1，通过第一挤压面11. I与倾斜挤压面6. I的挤压配合，转芯6慢慢被挤压形成转动，而转子8则在转芯6的带动下跟转芯6同步转动，转头13上堵住出料口 2的两相邻转片13. I也随转头13开始转动，从而使存留在紧挨着的下一两相邻的转片13. I之间的具有流动性的物料便从出料口 2处落下，此时转子8与转芯6同步转动的角度略少于转头13上相邻的两转片13. I之间的夹角，随后松开按盖5，此时在挤压弹簧9的作用下，按盖5回复原位，而转芯6在复位弹簧10的作用下开始向罐体I侧壁处移动，在移动的过程中，转芯6的倾斜挤压面6. I接触到并挤压续转套7内的第二挤压块15的第二挤压面15. 1，因续转套7固定不动(续转套7固装在安装壁3上)，转芯6通过倾斜挤压面6. I与第二挤压面15. I挤压配合后开始继续转动，而在转芯6的带动下，转子8跟转芯6继续同步转动，此时转头13上下一相邻的两转片13. I刚好都转动到堵住出料口 2的位置，此时转子8与转芯6两次同步转动的角度刚好等于转头13上相邻的两转片13. I之间的夹角，至此完成整个定量排出过程。本实用新型的定量取用罐每次只需按压按盖5便能实现定量排出具有流动性的物料，整个过程单手便可实现操作，无需设置勺子，也不需要使用到勺子，具有简单、方便的优点，且运行可靠。本实用新型的定量取用罐非常适用于需要定量使用具有流动性的物料的场合，如一些粉末颗粒，像盐 、味精、胡椒粉、奶粉、洗衣粉等。当然本实用新型的定量取用罐的转子8如采用既具有柔性又具有弹性的材料制作而成后，并与出料口 2处的安装壁3、导流壁4相接触的部位均为过盈配合便可实现定量排出液态物料，如油、醋等。
权利要求1.一种定量取用罐，它包括一罐体(I)，所述的罐体(I)成型有出料口(2)，其特征在于所述的出料口(2)处的罐体(I)上装有将罐体(I)内具有流动性的物料定量排出的定量排出装置，所述的定量排出装置包括经按压形成直线运动的按压机构、将按压机构所形成的直线运动转化为旋转运动的中间转化机构、与中间转化机构同步转动的旋转运动输出机构。
2.根据权利要求I所述的定量取用罐，其特征在于所述的出料口(2)由两相对设置的安装壁(3)和两相对设置的导流壁(4)围成且呈上大下小的喇叭口形状，所述的定量排出装置位于出料口(2)尺寸较小的下部。
3.根据权利要求2所述的定量取用罐，其特征在于所述的安装壁(3)和导流壁(4)与罐体(I)下部的内侧壁一体成型。
4.根据权利要求I或3所述的定量取用罐，其特征在于所述的按压机构包括按盖(5)和挤压弹簧(9);所述的中间转化机构包括转芯(6)、续转套(7)和复位弹簧(10);所 述的旋转运动输出机构包括一转子(8)，该转子(8)由转轴(12)和固装在转轴(12)上的转头(13)构成；所述的按盖(5)周向限位套设在罐体(I)的侧壁上，按盖(5)设有防止按盖(5)轴向移出罐体(I)的限位挡环(5. 1)，按盖(5)内呈圆周均布有多块端部带有第一挤压面(11. I)的第一挤压块(11);所述的续转套(7)套设在转芯(6)上且一端固装在安装壁(3)上，续转套(7)内也呈圆周均布有数量与第一挤压块(11)相等且端部也带有第二挤压面(15. I)的第二挤压块(15);所述的转芯(6)成型有与第一挤压块(11)的第一挤压面(11. D以及第二挤压块(15)的第二挤压面(15. I)相挤压的倾斜挤压面(6. I);所述的挤压弹簧(9)套设在续转套(7)上且两端分别与安装壁(3)和按盖(5)相抵；所述的转头(13)沿径向延伸有数量与第一挤压块(11)相等且呈圆周均布的转片(13.1)，转头(13)位于安装壁⑶和导流壁⑷所围成的出料口⑵的下部内且与出料口⑵下部的形状、大小相配，转轴(12)转动安装在安装壁(3)上且一端还轴向活动插设在转芯(6)的周向限位孔(6. 2)内且与转芯(6)同步转动；所述的复位弹簧(10)套设在转轴(12)上且两端分别与安装壁(3)和转芯(6)相抵。
5.根据权利要求4所述的定量取用罐，其特征在于所述的周向限位孔(6.2)为一长条形通孔，插设在长条形通孔内的转轴(12)的一端与长条形通孔的大小、形状相配。
6.根据权利要求5所述的定量取用罐，其特征在于所述的转片(13.I)呈弧形，所述的导流壁(4)的下部为与转片(13. I)形状、大小相配的弧形壁。
7.根据权利要求6所述的定量取用罐，其特征在于罐体(I)的顶部还螺接有罐盖(14)。
专利摘要一种定量取用罐，它包括一罐体(1)，所述的罐体(1)成型有出料口(2)，所述的出料口(2)处的罐体(1)上装有将罐体(1)内具有流动性的物料定量排出的定量排出装置，所述的定量排出装置包括经按压形成直线运动的按压机构、将按压机构所形成的直线运动转化为旋转运动的中间转化机构、与中间转化机构同步转动的旋转运动输出机构。该定量取用罐可定量排出具有流动性的物料，且操作简单、方便、不需要勺子。
文档编号B65D83/06GK202518641SQ20122019258
公开日2012年11月7日 申请日期2012年4月29日 优先权日2012年4月29日
发明者伍尚强 申请人:伍尚强