半自动压力表旋盖机的制作方法

文档序号:4375094阅读:322来源:国知局
专利名称:半自动压力表旋盖机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于将压力表表盖旋紧到压力表表壳上的设备。
背景技术
压力表一般包括表壳和表盖,进行组装时,需要将表盖旋紧到表壳上。在现有技术中,没有一种将压力表表壳旋紧到压力表表壳上的设备,一般都是米用人工操作,效率十分低。

发明内容鉴于目前还没有一种专门用于将压力表表盖旋紧到压力表表壳上的装置,本实用新型提供一种专门用于将压力表表盖旋紧到压力表表壳上的半自动压力表旋盖机。·本实用新型解决其技术问题的技术方案是半自动压力表旋盖机,包括机架,所述的机架具有平台,所述的平台上方有下安装块,所述的下安装块上有第一表壳弧形夹条和第二表壳弧形夹条,所述的第一表壳弧形夹条和第二表壳弧形夹条相对对称设置,所述第一表壳弧形夹条的尾部及第二表壳弧形夹条的尾部固定在所述的下安装块上,所述第一表壳弧形夹条的头部设有向外延的第一夹嘴,所述第二表壳弧形夹条的头部设有向外延的第二夹嘴,所述的下安装块上还设有第一气缸,所述第一气缸的活塞杆连接第一夹块,所述的第一夹块上设有开口面向所述第一夹嘴和第二夹嘴的下夹口,所述下夹口由开口端逐渐向内缩小;所述的下安装块的底面设有转轴,所述的转轴穿透所述的平台,所述平台下方的机架上设有驱动所述转轴转动的驱动机构,所述的驱动机构与所述的转轴通过传动机构连接;所述的平台上还设有立架,所述的立架具有横板,所述的横板上设有竖向的升降气缸,所述横板的下方有上安装块,所述升降气缸的活塞杆与所述的上安装块连接,所述的上安装块上有第一表盖弧形夹条和第二表盖弧形夹条,所述的第一表盖弧形夹条和第二表盖弧形夹条相对对称设置,所述第一表盖弧形夹条的尾部及第二表盖弧形夹条的尾部固定在所述的上安装块上,所述第一表盖弧形夹条的头部设有向外延的第三夹嘴,所述第二表盖弧形夹条的头部设有向外延的第四夹嘴,所述的上安装块上还设有第二气缸,所述第二气缸的活塞杆连接第二夹块,所述的第二夹块上设有开口面向所述第三夹嘴和第四夹嘴的上夹口,所述上夹口由开口端逐渐向内缩小;所述第一表壳弧形夹条和第二表壳弧形夹条围成的表壳腔与所述第一表盖弧形夹条和第二表盖弧形夹条围成的表盖腔相对应。进一步,所述的驱动机构与所述的转轴通过链传动机构连接。本实用新型在使用时,将压力表表壳置于第一表壳弧形夹条和第二表壳弧形夹条围成的表壳腔内,然后第一气缸动作,推动第一夹块向第一夹嘴和第二夹嘴运动,使得第一夹嘴和第二夹嘴进入到下夹口内,由于下夹口的口径越来越小,因此迫使第一表壳弧形夹条和第二表壳弧形夹条产生一定的形变,从而夹紧压力表表壳。将压力表表盖置于第一表盖弧形夹条和第二表盖弧形夹条围成的表盖腔内,然后第二气缸动作,推动第二夹块向第三夹嘴和第四夹嘴运动,使得第三夹嘴和第四夹嘴进入到上夹口内,由于上夹口的口径越来越小,因此迫使第一表盖弧形夹条和第二表盖弧形夹条产生一定的形变,从而夹紧压力表表盖。 压力表表壳被夹紧在表壳腔内、压力表表盖被夹紧在表盖腔内后,升降气缸动作,将上安装块下压,从而将压力表表盖压向压力表表壳,然后驱动机构作用带动转轴转动,从而下安装块转动,最终使得压力表表壳转动,从而将压力表表盖旋紧在压力表表壳上。本实用新型的有益效果在于提供了一种专门用于将压力表表盖旋紧到压力表表壳上的半自动压力表旋盖机,大大提高了压力表的安装效率。


图I是本实用新型的结构示意图。图2是第一表壳弧形夹条和第二表壳弧形夹条的配合示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明。参照图I、图2,半自动压力表旋盖机,包括机架1,所述的机架I具有平台2,所述的平台2上方有下安装块3,所述的下安装块3上有第一表壳弧形夹条4和第二表壳弧形夹条5,所述的第一表壳弧形夹条4和第二表壳弧形夹条5相对对称设置,所述第一表壳弧形夹条4的尾部及第二表壳弧形夹条5的尾部固定在所述的下安装块3上(本实施例中通过铆钉固接),所述第一表壳弧形夹条4的头部设有向外延的第一夹嘴6,所述第二表壳弧形夹条5的头部设有向外延的第二夹嘴7,所述的下安装块3上还设有第一气缸8,所述第一气缸8的活塞杆连接第一夹块9,所述的第一夹块9上设有开口面向所述第一夹嘴6和第二夹嘴7的下夹口 10,所述下夹口 10由开口端逐渐向内缩小。所述的下安装块3的底面设有转轴11,所述的转轴11穿透所述的平台2,所述平台2下方的机架上设有驱动所述转轴11转动的驱动机构,所述的驱动机构与所述的转轴通过传动机构连接;本实施例中所述的驱动机构与所述的转轴通过链传动机构12连接。所述的平台上还设有立架13,所述的立架13具有横板,所述的横板上设有竖向的升降气缸14,所述横板的下方有上安装块15,所述升降气缸14的活塞杆与所述的上安装块15连接,所述的上安装块15上有第一表盖弧形夹条和第二表盖弧形夹条,所述的第一表盖弧形夹条和第二表盖弧形夹条相对对称设置,所述第一表盖弧形夹条的尾部及第二表盖弧形夹条的尾部固定在所述的上安装块上,所述第一表盖弧形夹条的头部设有向外延的第三夹嘴,所述第二表盖弧形夹条的头部设有向外延的第四夹嘴,所述的上安装块上还设有第二气缸,所述第二气缸的活塞杆连接第二夹块,所述的第二夹块上设有开口面向所述第三夹嘴和第四夹嘴的上夹口,所述上夹口由开口端逐渐向内缩小;所述第一表壳弧形夹条4和第二表壳弧形夹条5围成的表壳腔与所述第一表盖弧形夹条和第二表盖弧形夹条围成的表盖腔相对应。在使用时,将压力表表壳置于第一表壳弧形夹条4和第二表壳弧形夹条5围成的表壳腔内,然后第一气缸8动作,推动第一夹块9向第一夹嘴6和第二夹嘴7运动,使得第一夹嘴6和第二夹嘴7进入到下夹口 10内,由于下夹口 10的口径越来越小,因此迫使第一表壳弧形夹条4和第二表壳弧形夹条5产生一定的形变,从而夹紧压力表表壳。将压力表表盖置于第一表盖弧形夹条和第二表盖弧形夹条围成的表盖腔内,然后第二气缸动作,推动第二夹块向第三夹嘴和第四夹嘴运动,使得第三夹嘴和第四夹嘴进入到上夹口内,由于上夹口的口径越来越小,因此迫使第一表盖弧形夹条和第二表盖弧形夹条产生一定的形变,从而夹紧压力表表盖。压力表表壳被夹紧在表壳腔内、压力表表盖被夹紧在表盖腔内后,升降气缸14动 作,将上安装块15下压,从而将压力表表盖压向压力表表壳,然后驱动机构作用带动转轴11转动,从而下安装块3转动,最终使得压力表表壳转动,从而将压力表表盖旋紧在压力表表壳上。
权利要求1.半自动压力表旋盖机,包括机架,所述的机架具有平台,其特征在于所述的平台上方有下安装块,所述的下安装块上有第一表壳弧形夹条和第二表壳弧形夹条,所述的第一表壳弧形夹条和第二表壳弧形夹条相对对称设置,所述第一表壳弧形夹条的尾部及第二表壳弧形夹条的尾部固定在所述的下安装块上,所述第一表壳弧形夹条的头部设有向外延的第一夹嘴,所述第二表壳弧形夹条的头部设有向外延的第二夹嘴,所述的下安装块上还设有第一气缸,所述第一气缸的活塞杆 连接第一夹块,所述的第一夹块上设有开口面向所述第一夹嘴和第二夹嘴的下夹口,所述下夹口由开口端逐渐向内缩小; 所述的下安装块的底面设有转轴,所述的转轴穿透所述的平台,所述平台下方的机架上设有驱动所述转轴转动的驱动机构,所述的驱动机构与所述的转轴通过传动机构连接;所述的平台上还设有立架,所述的立架具有横板,所述的横板上设有竖向的升降气缸,所述横板的下方有上安装块,所述升降气缸的活塞杆与所述的上安装块连接,所述的上安装块上有第一表盖弧形夹条和第二表盖弧形夹条,所述的第一表盖弧形夹条和第二表盖弧形夹条相对对称设置,所述第一表盖弧形夹条的尾部及第二表盖弧形夹条的尾部固定在所述的上安装块上,所述第一表盖弧形夹条的头部设有向外延的第三夹嘴,所述第二表盖弧形夹条的头部设有向外延的第四夹嘴,所述的上安装块上还设有第二气缸,所述第二气缸的活塞杆连接第二夹块,所述的第二夹块上设有开口面向所述第三夹嘴和第四夹嘴的上夹口,所述上夹口由开口端逐渐向内缩小; 所述第一表壳弧形夹条和第二表壳弧形夹条围成的表壳腔与所述第一表盖弧形夹条和第二表盖弧形夹条围成的表盖腔相对应。
2.如权利要求I所述的半自动压力表旋盖机,其特征在于所述的驱动机构与所述的转轴通过链传动机构连接。
专利摘要半自动压力表旋盖机,包括机架,机架的平台上方有下安装块,下安装块上有第一表壳弧形夹条和第二表壳弧形夹条,第一表壳弧形夹条和第二表壳弧形夹条相对对称设置;下安装块的底面设有转轴,机架上设有驱动转轴转动的驱动机构;平台上还设有立架,立架上设有升降气缸,还包括上安装块,升降气缸与上安装块连接,上安装块上有第一表盖弧形夹条和第二表盖弧形夹条,第一表盖弧形夹条和第二表盖弧形夹条相对对称设置;第一表壳弧形夹条和第二表壳弧形夹条围成的表壳腔与第一表盖弧形夹条和第二表盖弧形夹条围成的表盖腔相对应。本实用新型提供了一种专门用于将压力表表盖旋紧到压力表表壳上的半自动压力表旋盖机,大大提高了压力表的安装效率。
文档编号B67B3/18GK202558587SQ20122020343
公开日2012年11月28日 申请日期2012年4月23日 优先权日2012年4月23日
发明者周肖军, 童纪国 申请人:童纪国
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