专利名称：一种直线灌装机的分瓶机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种直线灌装机的组成部件，具体涉及一种直线灌装机的分瓶机构，属于灌装设备技术领域。
背景技术：
随着市场经济发展的需要，用 于灌装酒水，药水，化学试剂等液体包材越来越多样化，目前国内灌装设备已无法满足如此多样瓶型的全自动灌装。因而随之出现了适应瓶型能力更强的异型瓶直线式灌装机。而异型瓶直线式灌装机正常工作的前提条件必须保证进入灌装机前瓶间距大于某一值。如果靠工人人为地拉开瓶间距，不但劳动强度大，而且质量得不到保证，生产效率低。因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种具有改良结构的直线灌装机的分瓶机构，以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种瓶间距可调，且自动化程度高的直线灌装机的分瓶机构。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为一种直线灌装机的分瓶机构，其包括机架，以及安装于机架上的主动链轮、第二链轮、第三链轮、平顶主动轮、第三列输瓶轮和减速电机；其中，所述第二链轮安装于主动链轮上并和主动链轮联动；所述第二链轮和第三链轮之间通过一链条连接；所述第三链轮安装于平顶主动轮上并带动平顶主动轮；所述减速电机连接所述第三列输瓶轮并通过减速电机转速调节来控制第三列输瓶轮速度。本实用新型的直线灌装机的分瓶机构进一步设置为所述主动链轮、平顶主动轮和第三列输瓶轮分别安装于三根转轴上，该三根转轴呈平行设置。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果本实用新型的直线灌装机的分瓶机构通过减速电机无级调速来控制第三列输瓶轮的速度，这样保证了第一列输瓶链与中间列输瓶链速度差可调，也就实现了自动调节瓶间距的目的，替代了人工分瓶，降低了工人的劳动强度，提高了生产力。
图I是本实用新型的直线灌装机的分瓶机构的原理图。
具体实施方式
请参阅说明书附图I所示，本实用新型为一种直线灌装机的分瓶机构，其由机架1，以及安装于机架I上的主动链轮2、第二链轮3、第三链轮4、平顶主动轮5、第三列输瓶轮6和减速电机7等几部分组成，其他与本创造无关的结构部件在此不再赘述。其中，所述主动链轮2由直线灌装机主动电机(未图示)带动，而主动电机带动直线灌装机的第一输瓶链。所述第二链轮3安装于主动链轮2上并和主动链轮2联动；所述第二链轮3和第三链轮4之间通过一链条8连接，从而将动力传递至第三链轮4。所述第三链轮4安装于平顶主动轮5上并带动平顶主动轮5。所述平顶主动轮5带动中间列输瓶链。所述减速电机7连接所述第三列输瓶轮6并通过减速电机7转速调节来控制第三列输瓶轮6速度。所述第三列输瓶轮6带动第三列输瓶链。进一步的，所述主动链轮2、平顶主动轮5和第三列输瓶轮6分别安装于三根转轴9上，该三根转轴9呈平行设置。
·[0014]本实用新型的直线灌装机的分瓶机构的工作原理如下主动链轮2从主动电机取得动力，再通过第二链轮3、第三链轮4变转速将动力传到平顶主动轮5，带动中间列输瓶链。当更换瓶型时(异型瓶)，调节减速电机7的转速，从而相应地改变了第三列输瓶轮6的速度，从而改变三列输瓶链之间的速度差，改变了分瓶之间的距离，直到满足要求为止。以上的具体实施方式
仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
权利要求1.一种直线灌装机的分瓶机构，其特征在于包括机架，以及安装于机架上的主动链轮、第二链轮、第三链轮、平顶主动轮、第三列输瓶轮和减速电机；其中，所述第二链轮安装于主动链轮上并和主动链轮联动；所述第二链轮和第三链轮之间通过一链条连接；所述第三链轮安装于平顶主动轮上并带动平顶主动轮；所述减速电机连接所述第三列输瓶轮并通过减速电机转速调节来控制第三列输瓶轮速度。
2.如权利要求I所述的直线灌装机的分瓶机构，其特征在于所述主动链轮、平顶主动轮和第三列输瓶轮分别安装于三根转轴上，该三根转轴呈平行设置。
专利摘要本实用新型涉及一种直线灌装机的分瓶机构，其包括机架，以及安装于机架上的主动链轮、第二链轮、第三链轮、平顶主动轮、第三列输瓶轮和减速电机；其中，所述第二链轮安装于主动链轮上并和主动链轮联动；所述第二链轮和第三链轮之间通过一链条连接；所述第三链轮安装于平顶主动轮上并带动平顶主动轮；所述减速电机连接所述第三列输瓶轮并通过减速电机转速调节来控制第三列输瓶轮速度。本实用新型的直线灌装机的分瓶机构通过减速电机无级调速来控制第三列输瓶轮的速度，这样保证了第一列输瓶链与中间列输瓶链速度差可调，也就实现了自动调节瓶间距的目的，替代了人工分瓶，降低了工人的劳动强度，提高了生产力。
文档编号B67C3/24GK202785590SQ20122034610
公开日2013年3月13日 申请日期2012年7月17日 优先权日2012年7月17日
发明者潘昊, 杨汉平 申请人:长沙经济技术开发区博雅机械有限公司