一种称重式直线灌装机的残液回收装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种称重式直线灌装机的残液回收装置，包括接液盘(1)、气缸(2)、回收管道(3)，接液盘(1)两端分别安装有气缸(2)，并且气缸(2)安装在支架上，所述的支架固定在安置灌装设备的平台上。灌装时，通过灌装头上升到最高位信号控制气缸推出接液盘，灌装头物料残液滴到接液盘中，接液盘的残液再经由回收管道流出，最终到达残液回收的效果；灌装头下潜信号控制气缸收回，如此反复工作。
【专利说明】
一种称重式直线灌装机的残液回收装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种残液回收装置，特别涉及液体称重式直线灌装机的残液回收
目.0
【背景技术】
[0002]目前，直线称重式的液体灌装设备，为防止灌装时产生大量的冒泡，多采用下潜式灌装。但是在灌装过程中，灌装头上升后会附着物料，灌装设备由于缺少接液回收功能残液会下滴到瓶子，造成包材污染，致使后道工序还需人工清洁，使得灌装工序繁琐，耗时耗力。因此，开发一种称重式直线灌装机的残液回收装置具有重要的现实意义。
【发明内容】
[0003]针对上述现有问题，本实用新型提供一种称重式直线灌装机的残液回收装置，该装置结构简单，运行稳定，能有效的解决称重式直线灌装机残液滴漏污染包材及残液回收问题。
[0004]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
[0005]—种称重式直线灌装机的残液回收装置，其包括，
[0006]接液盘，其为槽式结构，用于接收物料残液，所选结构便于清洗残液；
[0007]气缸，选用双杆双轴气缸，其设置在位于所述接液盘两端的支架上，所述的支架固定在灌装设备平台上，残液回收时，采用信号控制气缸收回；
[0008]回收管道，选用工业软管，其设置在接液盘的两端口作为残液出口，接液盘上的残液通过回收管道流出，最终达到残液回收效果。
[0009 ] 优选的是，所述的接液盘的长为21 OOmm，宽为80mm，高为30mm。
[0010]优选的是，所述的气缸为TN16*60双杆双轴气缸。
[0011]优选的是，所述的回收管道直径为Φ32_。
[0012]本实用新型的有益效果:本实用新型的称重式直线灌装机的残液回收装置，结构简单，便于清洗，减少灌装后的再次清洁瓶子的工序，减少物料浪费及污染，提高产品质量。
【附图说明】
[0013]图1为残液回收装置结构图。
[0014]图2为接液盘结构图。
[0015]图3为图2接液盘A-A部分的剖面图。
【具体实施方式】
[0016]如图1，一种称重式直线灌装机的残液回收装置，主要接液盘1、气缸2、回收管道3，接液盘I两端分别安装有气缸2，并且气缸2安装在支架上，所述的支架固定在安置灌装设备的平台上;同时接液盘I两端口分别安装回收管道3，接液盘的残液经由回收管道流出。
[0017]接液盘如图2，接液盘的长为2100mm，宽为80mm，高为30mm，设计结构为如图3的槽式结构；
[0018]气缸，选用TN16*60双杆双轴气缸；
[0019]回收管道选用直径为Φ32mm的工业软管。
[0020]灌装时，通过灌装头上升到最高位信号控制气缸推出接液盘，灌装头物料残液滴到接液盘中，接液盘的残液再经由回收管道流出，最终到达残液回收的效果;灌装头下潜信号控制气缸收回，如此反复工作。
[0021]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做出各种修改或补充或采用类似的方式替代，这些修改、补充和替代都属于本实用新型所保护的范围之内。
【主权项】
1.一种称重式直线灌装机的残液回收装置，其特征在于，该装置包括接液盘、气缸、回收管道，接液盘两端分别安装有气缸，并且气缸安装在支架上，所述的支架固定在安置灌装设备的平台上；回收管道分别安装在接液盘两端口。2.如权利要求1所述的一种称重式直线灌装机的残液回收装置残液回收装置，其特征在于，所述的接液盘为槽式结构。3.如权利要求1所述的一种称重式直线灌装机的残液回收装置残液回收装置，其特征在于，所述的气缸为双杆双轴气缸，通过信号控制气缸推出收回。4.如权利要求1所述的一种称重式直线灌装机的残液回收装置残液回收装置，其特征在于，所述的回收管道为工业软管，所述工业软管安装于接液盘两端口。
【文档编号】B67C3/22GK205556050SQ201620120456
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年2月15日
【发明人】陈成, 陆舟, 吴志雄, 罗培繁, 陈海军, 韦萍
【申请人】南宁汉和生物科技有限公司