专利名称：高精度称重灌装机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种灌装机，特别涉及一种将自动称重反馈技术和PLC控制系统相结 合，通过流量计来控制流量进行高精度灌装的设备。
背景技术：
灌装机是众所周知的一种应用广泛的生产装置，但目前公知的灌装机的灌装技术 是采用控制灌装时间来控制灌装量，即通过采用PLC控制系统控制电磁阀的开启和关闭的 时间，从而控制灌装量。但是目前灌装技术在调节上有很多的麻烦之处，比如灌装结束后， 需每次校准并称重，根据每次灌装量的不同进行再手工设定参数，特别是更换物料后，物料 的比重不同，每个灌装头都需要进行更改，调节起来一是灌装精度不高，二是手工操作需调 整时间比较长，在自动化控制的过程中会出现这样那样的问题。发明目的本发明发明的目的就在于提供一种操作非常方便，灌装精度特别准确，自动控制 化程度高，无论物料的比重如何更换都能自动调整进行灌装的一种灌装设备。
发明内容
本发明高精度称重灌装机是，包括PLC控制系统，称重装置，称重反馈系统，触摸 屏，流量计，灌装设备，其特征在于流量计、PLC控制系统、触摸屏、称重装置、称重反馈系统 都是安装在灌装设备上，其中PLC控制系统与触摸屏连线，由触摸屏通过PLC控制系统传输 信号，称重装置与称重反馈系统连线，由称重装置通过称重反馈系统传输信号，最后集中信 号在灌装设备上控制灌装量。本发明高精度称重灌装机优点就在于操作非常方便，灌装精度准确，自动控制化 程度高，无论物料的比重如何更换都能自动调整进行灌装的一种设备。
图1和图2为本发明的主视图；图3和图4为本发明的线路原理图；附图中1是流量计，2是灌装设备，3是称重装置，4是称重反馈系统，5是触摸屏， 6是PLC控制系统，2-1是进料口，2-2是灌装防滴漏装置，2-3是灌装下料嘴，2-4是光电检 测，2-5是瓶子，2-6是真空吸漏装置。
具体实施例方式下面将结合附图对本发明给予详细的说明参阅图1和图2所示，本发明包括PLC控制系统(6)，称重装置(3)，称重反馈系统 (4)，触摸屏(5)，流量计(1)，灌装设备(2)；流量计(1)、PLC控制系统(6)、触摸屏(5)、称重 装置(3)、称重反馈系统(4)都是安装在灌装设备上，其中PLC控制系统(6)与触摸屏(5)连线，由触摸屏(5)通过PLC控制系统(6)传输信号，称重装置(3)与称重反馈系统(4)连 线，由称重装置(3)通过称重反馈系统(4)传输信号，最后集中信号在灌装设备(2)上控制
灌装量。参阅图1和图2所示，第一次灌装时将空的瓶子(2-5)放在称重装置(3)上，瓶子 (2-5)的重量通过称重装置(3)和称重反馈系统(4)将信号反馈到PLC控制系统(6)，在触 摸屏(5)上设定每个灌装头的待灌重量，然后进行灌装工作，结束后将灌装后的瓶子(9)放 在称重装置(3)上，PLC控制系统(6)会根据灌装前后的重量，从而确定灌装的时间，通过 控制灌装机上的流量计(2)的工作时间来确定灌装的重量，第二次进行灌装，实际灌装的 精确度将在1%。以内。参阅图2所示，待灌物料从进料口(2-1)进入，首先进入流量计(1)，再进入灌装嘴 (2-3)，为了保证灌装精度的准确性，我们特别设计了灌装防滴漏装置(2-2)，当瓶子(2-5) 进入灌装设备(2)后，光电检测(2-4)检测瓶子进入灌装工位，由PLC控制系统(6)指令流 量计(1)开始工作，因为我们采用了高精度的流量计(1)控制流量，其精度能达到1%。的流 量计算，灌装结束后，PLC控制系统(6)将指令真空吸漏装置(2-6)进行工作，真空吸漏装 置(2-6)与灌装防滴漏头(2-2)同时工作，以防物料在灌装结束后会从下料嘴(2-3)溢出 而影响灌装精度。本发明是一种将自动称重反馈系统与现在的PLC控制程序相结合，成功转化运用 到了灌装设备中，并有效结合了流量计的精确度和防滴漏装置的合理运用，将灌装设备的 自动化程度和灌装精度提高到了一个理想的先进状态。凡是相同于将自动称重、流量计、防 滴漏等技术来提高灌装设备的灌装精度的理论和应用，也应属于本专利的保护范围。
权利要求
高精度称重灌装机，包括PLC控制系统，称重装置，称重反馈系统，触摸屏，流量计，灌装设备，其特征在于流量计、PLC控制系统、触摸屏、称重装置、称重反馈系统都是安装在灌装设备上，其中PLC控制系统与触摸屏连线，由触摸屏通过PLC控制系统传输信号，称重装置与称重反馈系统连线，由称重装置通过称重反馈系统传输信号，最后集中信号在灌装设备上控制灌装量。
2.根据权利要求1所述的高精度称重灌装机，其特征在于PLC控制系统与触摸屏连线， 由触摸屏通过PLC控制系统传输信号，终端以触摸屏进行统一控制。
3.根据权利要求1所述的高精度称重灌装机，其特征在于灌装重量的调整以PLC控制 系统控制流量计的工作状态来控制灌装重量。
4.根据权利要求1所述的高精度称重灌装机，其特征在于只需要设定好需要灌装的重 量后，第一次灌装总重量通过称重装置上进行检测，在以后的工作中，灌装重量不需要手工 再进行调整即可达到灌装要求。
5.根据权利要求1所述的高精度称重灌装机，其特征在于将称重反馈系统与PLC控制 系统进行了连线转化，自动实现灌装重量的转化控制。
全文摘要
本发明涉及一种灌装机，特别涉及一种将自动称重反馈技术和PLC控制系统相结合，通过流量计来控制流量进行高精度灌装的设备。是现有灌装设备的一种技术改进；它包括PLC控制系统，称重装置，称重反馈系统，触摸屏，流量计，灌装设备，其特征在于流量计、PLC控制系统、触摸屏、称重装置、称重反馈系统都是安装在灌装设备上，其中PLC控制系统与触摸屏连线，由触摸屏通过PLC控制系统传输信号，称重装置与称重反馈系统连线，由称重装置通过称重反馈系统传输信号，最后集中信号在灌装设备上控制灌装量。是一种操作非常方便，灌装精度准确，自动控制化程度高，无论物料的比重如何更换都能自动调整进行灌装的一种装置。
文档编号B67C3/28GK101798050SQ200910025560
公开日2010年8月11日 申请日期2009年2月10日 优先权日2009年2月10日
发明者李卫庆, 束毅, 王俊东, 眭小平, 袁新忠 申请人:金坛市晨光轻工机械有限公司