专利名称：卧式蒸饭流水线机组的传动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及蒸饭流水线机组的部件，更具体的说是卧式蒸饭流水线机组的传动装置，属机械装备技术领域。
背景技术：
卧式蒸饭机组大多用于酿酒行业。卧式蒸饭流水线机组包括蒸饭区域和冷却区域，蒸饭区域的主要功能就是把米蒸熟成饭，从进料口处加入大米，由传输带送至蒸饭箱，在蒸饭箱内热蒸汽的作用下被加工成饭。在蒸饭区域加工好的米饭，进入到冷却区域内的传输带，经过喷淋冷却和风冷后，完成了卧式蒸饭机组的工作流程。米饭从进料到下料斗搅拌这一过程中，经蒸饭区域和冷却区域二次传送带进行输送，而不管是蒸饭区域还是冷却区域，实现传送带输送功能的卧式蒸饭机组的传动装置，都 包括传送带、在传送带二端的滚筒，以及中间托辊，传送带的前进是依靠滚筒的转动，中间托辊在同一中心线上，并且相互平行。现有卧式蒸饭机组的传动装置中，其滚筒直径一般D为O. 5米，而传送带长度L 一般为21. 5米，D : L约为I : 43，这样使得滚筒磨损较为严重，影响使用寿命，同时容易出现传送带跑偏现象。
实用新型内容针对上述情况，本实用新型拟解决的问题是提供滚筒磨损少的卧式蒸饭流水线机组的传动装置，以延长其使用寿命，同时还能克服传送带跑偏现象。为达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案卧式蒸饭流水线机组的传动装置，包括传送带、在传送带二端的滚筒，以及中间托辊，所述中间托辊相互平行、且其上侧靠近传送带上层，所述滚筒的直径D >0.55米；设定传送带长度为L，则D : LSl : 35。作为优选，所述滚筒的具有中间直径大、向二端直径逐渐缩小的结构；在滚筒纵剖图上，外表面线与轴线具有夹角α，且夹角α满足1/500 ^ tg a ^ 1/100。采用上述方案，本实用新型的卧式蒸饭流水线机组的传动装置，与现有技术相比增加了滚筒的直径D，且控制D I 35。一方面减轻了滚筒的磨损，以延长其使用寿命；另一方面还可以减轻出现传送带跑偏现象。另外，在优选方案中，滚筒的具有中间直径大、向二端直径逐渐缩小的结构；在滚筒纵剖图上，外表面线与轴线具有夹角α，且夹角α满足1/500彡tga彡1/100。这种在增加滚筒表面斜度的结构可以进一步避免传送带跑偏现象的出现。
图I是本实用新型卧式蒸饭流水线机组的传动装置的结构示意图。图2是滚筒的结构示意图。图中1-传送带，2-滚筒，3-中间托辊。
具体实施方式
如图I所示，本实用新型的卧式蒸饭流水线机组的传动装置，包括传送带I、在传送带I 二端的滚筒2，以及中间托辊3，所述中间托辊3相互平行、且其上侧靠近传送带I上层。所述滚筒的直径D > O. 55米，滚筒的直径D —般为O. 6米或O. 65米。设定传送带长度为LJlJD : LSl : 35。参见图2，所述滚筒2的具有中间直径大、向二端直径逐渐缩小的结构；在滚筒2纵剖图上，外表面线与轴线具有夹角α，且夹角α满足1/500 ( tg α ( 1/100。·
权利要求1.卧式蒸饭流水线机组的传动装置，包括传送带(I)、在传送带(I)二端的滚筒(2)，以及中间托辊(3)，所述中间托辊(3)相互平行、且其上侧靠近传送带(I)上层，其特征在于所述滚筒的直径D彡O. 55米；设定传送带长度为L，则D L彡I 35。
2.根据权利I所述的卧式蒸饭流水线机组的传动装置，其特征在于所述滚筒(2)的具有中间直径大、向二端直径逐渐缩小的结构；在滚筒(2)纵剖图上，外表面线与轴线具有夹角α，且夹角α满足1/500彡tg α彡1/100。
专利摘要本实用新型公开了卧式蒸饭流水线机组的传动装置，包括传送带、在传送带二端的滚筒，以及中间托辊，所述中间托辊相互平行、且其上侧靠近传送带上层，所述滚筒的直径D≥0.55米；设定传送带长度为L，则D∶L≥1∶35。所述滚筒的具有中间直径大、向二端直径逐渐缩小的结构；在滚筒纵剖图上，外表面线与轴线具有夹角α，且夹角α满足1/500≤tgα≤1/100。采用上述方案，本实用新型的卧式蒸饭流水线机组的传动装置，与现有技术相比增加了滚筒的直径D，且控制D∶L≥1∶35。一方面减轻了滚筒的磨损，以延长其使用寿命；另一方面还可以减轻出现传送带跑偏现象。
文档编号B65G15/30GK202670621SQ20122035603
公开日2013年1月16日 申请日期2012年7月13日 优先权日2012年7月13日
发明者赵菊芳, 干苗根, 姚钦忠, 赵强彪, 王柏江, 陈冲, 金志刚 申请人:上虞市春晖风冷设备有限公司