专利名称：一种立式双氧水储罐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种溶液存储设备,具体涉及一种立式双氧水储罐。
背景技术：
立式储罐是储装原油、中间油、成品油、石 化产品、各种气体和石化原料的重要工具。其内多储存易燃易爆、挥发性等性质的介质，由于长年在自然环境和液位变化条件下运行，立式储罐材料不可避免的出现老化、腐蚀等缺陷，特别是环境中的化学腐蚀和电化学腐蚀引发的腐蚀穿孔、裂纹扩展以及破裂等，造成立式储罐安全度的下降，抗突发性荷载能力下降，因此极易引起介质泄漏，导致严重的经济损失和环境与生态污染。为保证立式储罐安全使用，必须定期停产开罐检查，进行停工、倒空、清洗、除透、检测等工序，检测时间长，一般为几十天甚至数月，检测维修费用高。常用方法主要包括局部超声测厚、磁粉检测、漏磁检测。这些方法都有各自的优点和局限性。超声测厚是以抽样的方式检测，容易发生漏检。检测时需要打磨去除防腐层，大大增加了劳动强度；且需要耦合剂，检测速度极慢，所需检测时间长，并存在一定的近场盲区；同时检测结果带有一定的主观性，缺乏科学公正的判。
发明内容本实用新型所解决的技术问题在于提供一种立式双氧水储罐，以解决上述背景技术中的问题。本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现一种立式双氧水储罐，由罐体、浮球液位计、浮球液位计口、排气管、进料口、出料口、人孔组成，浮球液位计口位于罐体顶部，浮球液位计一端通过浮球液位计口伸入罐体内，另一端通过定滑轮组悬挂于罐体外；人孔位于罐顶，排气管一端通过人孔的中心处连通罐内，另一端为开口朝下的弯管。所述浮球液位计口、排气管、进料口、出料口位于罐体外部长度为100mm。所述罐体为玻璃纤维增强塑料制品，其内外表面巴士硬度为30以上。有益效果本实用新型结构简单操作方便，占用地面面积较少，且能够准确测出储罐内双氧水剩余量。
图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。如图I所示一种立式双氧水储罐，由罐体7、浮球液位计6、浮球液位计口 5、排气管4、进料口 3、出料口 2、人孔I组成，其中罐体7为立式的圆柱体，在圆柱体的顶端焊接有圆弧形封头，出料口 2位于罐体7的侧面底部，进料口 3和浮球液位计口 5位于罐体7顶部的圆弧形封头处，且进料口 3和浮球液位计口 5位于同一水平面上，浮球液位计6—端通过浮球液位计口 5伸入罐体7内，另一端通过定滑轮组8悬挂于罐体7外；人孔I位于罐体7顶部的圆弧形封头顶端处，排气管4位于人孔的中心处，且人孔I高于进料口 3和浮球液位计口 5，该排气管4的一端经人孔I与罐体7相通，排气管4的另一端为开口朝下的弯管。 所述浮球液位计口 5、排气管4、进料口 3、出料口 2位于罐体外部长度为100_。所述罐体7为玻璃纤维增强塑料制品其内外表面巴士硬度为30以上。所述浮球液位计6 —端通过浮球液位计口 5伸入罐体7内，另一端通过定滑轮悬挂于储罐外。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1. 一种立式双氧水储罐，由罐体、浮球液位计、浮球液位计口、排气管、进料口、出料口、人孔组成，其特征在于，浮球液位计口位于罐体顶部，浮球液位计一端通过浮球液位计口伸入罐体内，另一端通过定滑轮组悬挂于罐体外；人孔位于罐顶，排气管一端通过人孔的中心处连通罐内，另一端为开口朝下的弯管。
专利摘要一种立式双氧水储罐，由罐体、浮球液位计、浮球液位计口、排气管、进料口、出料口、人孔组成，浮球液位计口位于罐体顶部，浮球液位计一端通过浮球液位计口伸入罐体内，另一端通过定滑轮组悬挂于罐体外；人孔位于罐顶，排气管一端通过人孔的中心处连通罐内，另一端为开口朝下的弯管。本实用新型结构简单操作方便，占用地面面积较少，且能够准确测出储罐内双氧水剩余量。
文档编号B65D85/84GK202784405SQ201220362460
公开日2013年3月13日 申请日期2012年7月25日 优先权日2012年7月25日
发明者袁拾平, 袁九平, 谢群, 袁泽峰 申请人:岳阳市九原复合材料有限公司