一种用于左磷右铵盐生产线上的酒精回收装置制造方法
【专利摘要】一种用于左磷右铵盐生产线上的酒精回收装置，含酒精的苯乙胺储罐（4）和双氧水储罐（5）的出料口分别通过管道与氧化釜（6）的进料口相通，氧化釜（6）的出料口通过管道与结晶釜（7）的进料口相通，结晶釜（7）的出料口通过管道与离心机（8）的进料口相通，离心机（8）的出料口通过管道与反应釜（9）的进料口相通，反应釜（9）的其中一个出口位于苯乙胺储罐（12）的进料口处，反应釜（9）的另一个出口通过管道与换热器（10）的进口相通，换热器（10）的出口通过管道与酒精储罐(11)的进口相通。本实用新型优点是：本装置根据苯乙胺和酒精沸点的不通过，将含有酒精和其他杂质的苯乙胺回收在利用，节约了生产成本。
【专利说明】 —种用于左磷右铵盐生产线上的酒精回收装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及左磷右铵盐生产线领域，具体涉及一种用于左磷右铵盐生产线上的酒精回收装置。
【背景技术】
[0002]目前，现有的在左磷右铵盐生产线上生产的过程中，会产生一些少量含有酒精和其他杂质的苯乙胺，这些苯乙胺往往都是经过简单处理之后直接排放到下水道中去，没有回收再利用，不仅浪费资源，还不利于生态环境的保护。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的就是针对目前现有的在左磷右铵盐生产线上生产的过程中，会产生一些少量含有酒精和其他杂质的苯乙胺，这些苯乙胺往往都是经过简单处理之后直接排放到下水道中去，没有回收再利用，不仅浪费资源，还不利于生态环境的保护之不足，而提供一种用于左磷右铵盐生产线上的酒精回收装置。
[0004]本实用新型包括含酒精的苯乙胺储罐、双氧水储罐、氧化釜、结晶釜、离心机、反应釜、换热器、酒精储罐和苯乙胺储罐，含酒精的苯乙胺储罐和双氧水储罐的出料口分别通过管道与氧化釜的进料口相通，氧化釜的出料口通过管道与结晶釜的进料口相通，结晶釜的出料口通过管道与离心机的进料口相通，离心机的出料口通过管道与反应釜的进料口相通，反应釜的其中一个出口位于苯乙胺储罐的进料口处，反应釜的另一个出口通过管道与换热器的进口相通，换热器的出口通过管道与酒精储罐的进口相通。
[0005]换热器由换热装置代替，换热装置包括A换热器、B换热器和机架，A换热器的进口与反应釜的另一个出口相通，A换热器封头的中心线与水平面呈夹角α，α为20-30°，B换热器封头的中心线与水平面呈夹角β，β为20-30°，Α换热器和B换热器分别安装在机架上，且A换热器的出口通过管道与B换热器的进口相通，酒精储罐的进口与B换热器的出口相通。
[0006]本实用新型优点是:本装置根据苯乙胺和酒精沸点的不通过，将含有酒精和其他杂质的苯乙胺回收在利用，节约了生产成本。
[0007]
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型结构示意图。
[0009]图2是换热装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1、2所示，本实用新型包括含酒精的苯乙胺储罐4、双氧水储罐5、氧化釜6、结晶釜7、离心机8、反应釜9、换热器10、酒精储罐11和苯乙胺储罐12，含酒精的苯乙胺储罐4和双氧水储罐5的出料口分别通过管道与氧化釜6的进料口相通，氧化釜6的出料口通过管道与结晶釜7的进料口相通，结晶釜7的出料口通过管道与离心机8的进料口相通，离心机8的出料口通过管道与反应釜9的进料口相通，反应釜9的其中一个出口位于苯乙胺储罐12的进料口处，反应釜9的另一个出口通过管道与换热器10的进口相通，换热器10的出口通过管道与酒精储罐11的进口相通。
[0011]换热器10由换热装置代替，换热装置包括A换热器1、B换热器2和机架3，A换热器I的进口与反应釜9的另一个出口相通，A换热器I封头的中心线与水平面呈夹角α，α为20-30°，B换热器2封头的中心线与水平面呈夹角β，β为20-30°，A换热器I和B换热器2分别安装在机架3上，且A换热器I和B换热器2的进口分别位于换热器的高位端，出口分别位于换热器的低位端，A换热器I的出口通过管道与B换热器2的进口相通，酒精储罐11的进口与B换热器2的出口相通。
[0012]工作方式:将含酒精的苯乙胺储罐4和双氧水储罐5打入氧化釜6内进行氧化反应，反应完成后，打入至结晶釜7结晶，结晶完成后通过离心机将其打入至反应釜9内，再对反应釜9内进行加热至78.2°即酒精变成液态(由于苯乙胺和酒精的沸点不一样酒精在78.2°时即达到沸点)，再将液态酒精通入至换热器10内进行冷却，冷却完成后流入至酒精储罐11内，反应釜9内苯乙胺直接排入至苯乙胺储罐12内。
【权利要求】
1.一种用于左磷右铵盐生产线上的酒精回收装置，特征在于它包括含酒精的苯乙胺储罐(4)、双氧水储罐(5)、氧化釜(6)、结晶釜(7)、离心机(8)、反应釜(9)、换热器(10)、酒精储罐(11)和苯乙胺储罐(12 )，含酒精的苯乙胺储罐(4 )和双氧水储罐(5 )的出料口分别通过管道与氧化釜(6)的进料口相通，氧化釜(6)的出料口通过管道与结晶釜(7)的进料口相通，结晶釜(7)的出料口通过管道与离心机(8)的进料口相通，离心机(8)的出料口通过管道与反应釜(9)的进料口相通，反应釜(9)的其中一个出口位于苯乙胺储罐(12)的进料口处，反应釜(9)的另一个出口通过管道与换热器(10)的进口相通，换热器(10)的出口通过管道与酒精储罐(11)的进口相通，换热器(10)由换热装置代替，换热装置包括A换热器(I)、B换热器(2 )和机架(3 )，A换热器(I)的进口与反应釜(9 )的另一个出口相通，A换热器(I)封头的中心线与水平面呈夹角α，α为20-30°，Β换热器(2)封头的中心线与水平面呈夹角β，β为20-30°，A换热器(I)和B换热器(2)分别安装在机架(3)上，且A换热器(I)的出口通过管道与B换热器(2)的进口相通，酒精储罐(11)的进口与B换热器(2)的出口相通。
【文档编号】C07C29/74GK203976673SQ201420446994
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月11日 优先权日:2014年8月11日
【发明者】李斌, 丁勇, 许友兵, 张华锋 申请人:沙洋秦江化工有限公司