专利名称：一种便于维护的气料分离装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种便于维护的气料分离装置。
背景技术：
气力输送具有输送设备简单，工作环境整洁，输送路线灵活等优点，因此气料分离装置在化工、食品、医药等行业具有广泛的应用领域。目前，国内烟草加工行业普遍采用的气料分 离装置型式主要切向落料器、旋风落料器和T型落料器，这些气料分离装置均是利用物料随气体获得的动能，进入气料分离装置后，由于气料分离装置的体积突然增大，气体速度迅速减小，同时物料由于惯性沿气料分离装置的腔体内壁运动下落，与腔体发生摩擦后速度更低，而实现气料分离。其中物料进入切向落料器后沿腔体的运行轨迹是沿吸鼓的切线方向，物料与气体的分离效果比较好。但切向落料器的吸鼓支撑轴承有一个在风管内，维护保养时不方便，轴承寿命较短。而且吹扫压缩空气从吸鼓外往内喷吹，吸鼓表面网孔仍会堵塞。
实用新型内容本实用新型目的在于提供一种便于维护的气料分离装置。气料分离效果好，运行稳定，维护保养方便。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种便于维护的气料分离装置，包括壳体、料气入口、吸鼓、吸风口，吸鼓外端的壳体上设有延长筒，延长筒外端面设置第一端盖，吸鼓内端面上设有第二端盖，第一端盖和第二端盖的中心之间通过连接轴和支撑轴承固定；延长筒的筒壁上设有吸风口。压缩空气喷吹管伸入到吸鼓内且与吸鼓壁平行设置。吸鼓外端与壳体之间设有支撑滚轴。本实用新型结构简单、功能实用，气料分离效果好，运行稳定，维护保养方便。本实用新型所述装置具有以下优点支撑轴承置于含尘管道外面，有利于维护，提高轴承寿命；吹扫压缩空气从吸鼓内往外喷吹，确保吸鼓表面网孔不会堵塞。
图I为本实用新型的主视图；图2为本实用新型的侧视图。
具体实施方式
实施例如图1、2所示，一种便于维护的气料分离装置，包括壳体12、料气入口 I、腔体内壁2、吸鼓7、吸风口 5，吸鼓7外端的壳体12上设有延长筒13，延长筒13外端面设置第一端盖4，吸鼓7内端面上设有第二端盖9，第一端盖4和第二端盖9的中心之间通过连接轴14和支撑轴承3、8固定；延长筒13的筒壁上设有吸风口 5。压缩空气喷吹管11伸入到吸鼓7内且与吸鼓7壁平行设置。吸鼓7外端与壳体12之间设有支撑滚轴6。连接轴14的内端与驱动减速电机10传动连接。料气混合物从切向落料器入I 口进入，由于切向落料器的过风面积远大于输送管道的截面积，气体在切向落料器内的流速迅速降低，物料在惯性作用下沿腔体内壁2前行下落。吸鼓7是一表面带网孔的圆柱体，气体穿过吸鼓表面流向吸风口，实现了气料分离。
权利要求1.一种便于维护的气料分离装置，其特征在于包括壳体、料气入口、吸鼓、吸风口，吸鼓外端的壳体上设有延长筒，延长筒外端面设置第一端盖，吸鼓内端面上设有第二端盖，第一端盖和第二端盖的中心之间通过连接轴和支撑轴承固定；延长筒的筒壁上设有吸风口。
2.根据权利要求I所述的便于维护的气料分离装置，其特征在于压缩空气喷吹管伸入到吸鼓内且与吸鼓壁平行设置。
3.根据权利要求I或2所述的便于维护的气料分离装置，其特征在于吸鼓外端与壳体之间设有支撑滚轴。
专利摘要一种便于维护的气料分离装置，包括壳体、料气入口、吸鼓、吸风口，吸鼓外端的壳体上设有延长筒，延长筒外端面设置第一端盖，吸鼓内端面上设有第二端盖，第一端盖和第二端盖的中心之间通过连接轴和支撑轴承固定；延长筒的筒壁上设有吸风口；压缩空气喷吹管伸入到吸鼓内且与吸鼓壁平行设置；吸鼓外端与壳体之间设有支撑滚轴。本实用新型结构简单、功能实用，气料分离效果好，运行稳定，维护保养方便。
文档编号B65G53/60GK202784866SQ20122038560
公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月6日 优先权日2012年8月6日
发明者徐合军, 范守华, 胡俊华, 张 杰, 魏甲欣, 俎萌萌, 刘洪涌 申请人:河南中烟工业有限责任公司