专利名称：原料进料机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及了饲料生产设备技术领域，具体涉及了原料进料机构。
背景技术：
现有生产饲料生产线一般采用在竖直面上分层布置，原料进料口 一般设在最上层，一般采用工人将原料搬运到生产线最上层的原料进料口，这种工艺方式不够科学，工人的劳动强度大、生产效率低且产量低。同时由于包装袋中的原料由于长时间受到挤压，容易形成较大的块状物，而现有的饲料生产线上的原料仓，一般都没有预粉碎的功能，原料在倒进原料仓后在进一步加工的工程中，容易堵塞加工管道，此时就要停产进行疏通，影响生产进度、生产效率低产量少。
实用新型内容本实用新型的目的在于公开了原料进料机构，解决了手工投料的问题为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案原料进料机构，包括用于储存原料的原料仓、与该原料仓连接的原料传送装置和与该原料传送装置连接的斗式提升机。进一步，所述斗式提升机包括壳体、与壳体配合的牵引件、若干个用于装载原料的料斗、驱动牵引件沿着壳体做竖直方向的位移运动的驱动轮、改变牵引件位移方向的改向轮、对牵引件起张紧作用的张紧装置、设于提升机底部且与料斗配合的提升机入料口和设于提升机顶部且与料斗配合的提升机卸料口 ；若干个料斗均匀设于牵引件上且随着牵引件位移，提升机入料口与所述原料传送装置连接，料斗随着牵引件位移经过提升机入料口时实现装载原料，料斗随着牵引件向上位移实现提升原料，料斗随着牵引件上升到提升机卸料口时实现进料，料斗沿着牵引件下降直至回到提升机入料口。进一步，所述牵引件包括输送链。进一步，所述料斗为圆柱形斗、尖角形斗或梯形斗。进一步，所述原料仓的顶部设有原料进料口且原料仓的底部设有原料出料口，所述原料传送装置设于原料仓下方位置处且与原料出料口连接；原料传送装置包括用于传输原料的输送带和驱动输送带运转的驱动马达，在输送带前进方向的末端设有传送装置出料口，该传送装置出料口与所述提升机配合连接。进一步，所述传送装置出料口与所述提升机入料口连接。进一步，所述原料仓在所述原料进料口位置处设有栅栏和用于粉碎所述原料的碎料组件，该碎料组件设于所述栅栏下方位置处且与栅栏相互平行放置；碎料组件为若干个碎料条依次阵列构成，碎料条两端分别与原料仓的侧壁连接。进一步，所述碎料条为横截面呈等腰三角形的柱状碎料条，该等腰三角形的顶角指向所述原料仓的底部。进一步，所述原料仓设于地面下，所述原料进料口与地面平齐。[0015]进一步，该原料进料机构还包括与所述原料仓连接且用于除尘的风机。与现有技术相比，本实用新型的有益效果1、采用斗式提升机，可实现将设于低处的原料仓中的原料提升到较高的高出，高度能达到至少6米；同时原料仓和斗式提升机之间通过原料传送装置配合连接，实现进料的自动化，大幅度的降低了工人的劳动强度，提高生产效率和产量。2、原料仓在在原料进料口位置处设有栅栏和碎料组件，可在向原料仓冲倒原料时将凝结成大块实体的原料块粉碎，实现原料的预粉碎，防止原料在进一步加工时堵塞加工管道，降低维修率，提高产量和生产效率。4、碎料条横截面呈三角形结构，三角形的棱边可有效的粉碎原料块。5、采用进料口与地面平齐的结构，工人无需将原料包装袋扛起向仓体倒料，减小了工人的劳动强度，且由于省去了扛包装袋的步骤，节省了至少一道工序，提高了劳动效率，提高生产率。6、设有风机装置，可防止倾倒原料时粉尘飞溅，改善工人的工作环境，体现人性
化的管理。本实用新型采用以上结构，结构简单、成本低、提高生产效率和增加产量。
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实用新型原料进料机构的实施例的示意图。图中，1-原料仓；11_栅栏；12-碎料组件；121-碎料条；122-顶角；2_原料传送装置；21-输送带；22_驱动马达；23_传送装置出料口 ；3_斗式提升机；31_料斗；32_提升机入料口 ； 33-提升机卸料口 ；4-地面；5_风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。原料进料机构，包括用于储存原料的原料仓、与该原料仓连接的原料传送装置和与该原料传送装置连接的斗式提升机。如图1所示本实施例原料进料机构，包括用于储存原料的原料仓1、与该原料仓I连接的原料传送装置2和与该原料传送装置2连接的斗式提升机3。本实施例采用斗式提升机3，可实现将设于低处的原料仓中的原料提升到较高的高出，高度能达到至少6米；同时原料仓I和斗式提升机3之间通过原料传送装置2配合连接，实现进料的自动化，大幅度的降低了工人的劳动强度，提高生产效率和产量。斗式提升机包括壳体、与壳体配合的牵引件、若干个用于装载原料的料斗31、驱动牵引件沿着壳体做竖直方向的位移运动的驱动轮、改变牵引件位移方向的改向轮、对牵引件起张紧作用的张紧装置、设于提升机底部且与料斗配合的提升机入料口 32和设于提升机顶部且与料斗31配合的提升机卸料口 33。若干个料斗31均匀设于牵引件上且随着牵引件位移，提升机入料口 32与原料传送装置2连接。料斗31随着牵引件位移经过提升机入料口 32时实现装载原料，料斗31随着牵引件向上位移实现提升原料，料斗31随着牵引件上升到提升机卸料口 33时实现进料，料斗沿着牵引件下降直至回到提升机入料口 32重新装料。本实施例中的牵引件包括输送链；料斗为圆柱形斗、尖角形斗或梯形斗，但料斗不局限于以上形状。本实施例中，原料仓I的顶部设有原料进料口且原料仓的底部设有原料出料口，原料传送装置2设于原料仓下方位置处且与原料出料口连接。原料传送装置2包括用于传输原料的输送带21和驱动输送带21运转的驱动马达22，在输送带21前进方向的末端设有传送装置出料口 23，该传送装置出料口 23与提升机入料口 32配合连接。原料仓I在原料进料口位置处设有栅栏11和用于粉碎原料的碎料组件12，该碎料组件12设于栅栏11下方位置处且与栅栏相互平行放置。碎料组件12为若干个碎料条121依次阵列构成，碎料条121两端分别与原料仓的侧壁连接。本实施例中的碎料条为横截面呈等腰三角形的柱状碎料条，三角形的顶角122指向原料仓I的底部。相邻碎料条121之间的间距d满足d > I厘米。作为对本实施例的进一步改进，原料仓I的底部呈倾斜结构，原料出料口设于底部的最下端位置处。原料仓I设于地面4下且原料进料口与地面4平齐，采用原料进料口与地面4平齐的结构，工人无需将原料包装袋扛起向原料仓倒料，减小了工人的劳动强度，且由于省去了扛包装袋的步骤，节省了至少一道工序，提高了劳动效率，提高生产率。原料仓I在在原料进料口位置处设有栅栏11和碎料组件12，可在向原料仓I冲倒原料时将凝结成大块实体的原料块粉碎，实现原料的预粉碎，防止原料在进一步加工时堵塞加工管道，降低维修率，提高产量和生产效率。碎料条121的横截面呈三角形结构，三角形的棱边可有效的粉碎原料块。碎料条121之间的间距d满足d ^ I厘米，此间距的设置可实现原料流畅的进入原料仓I中。作为对本实施例的进一步改进，本实施例还包括与原料仓I连接且用于除尘的风机5。设有风机5，可防止倾倒原料时粉尘飞溅，改善工人的工作环境，体现人性化的管理。本实施例原料进料机构的其它结构参见现有技术。以上对本实用新型实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
权利要求1.原料进料机构，其特征在于包括用于储存原料的原料仓、与该原料仓连接的原料传送装置和与该原料传送装置连接的斗式提升机。
2.根据权利要求1所述原料进料机构，其特征在于所述斗式提升机包括壳体、与壳体配合的牵引件、若干个用于装载原料的料斗、驱动牵引件沿着壳体做竖直方向的位移运动的驱动轮、改变牵引件位移方向的改向轮、对牵引件起张紧作用的张紧装置、设于提升机底部且与料斗配合的提升机入料口和设于提升机顶部且与料斗配合的提升机卸料口 ；若干个料斗均匀设于牵引件上且随着牵引件位移，提升机入料口与所述原料传送装置连接，料斗随着牵引件位移经过提升机入料口时实现装载原料，料斗随着牵引件向上位移实现提升原料，料斗随着牵引件上升到提升机卸料口时实现进料，料斗沿着牵引件下降直至回到提升机入料口。
3.根据权利要求2所述原料进料机构，其特征在于所述牵引件包括输送链。
4.根据权利要求2所述原料进料机构，其特征在于所述料斗为圆柱形斗、尖角形斗或梯形斗。
5.根据权利要求1至4任意一项所述原料进料机构，其特征在于所述原料仓的顶部设有原料进料口且原料仓的底部设有原料出料口，所述原料传送装置设于原料仓下方位置处且与原料出料口连接；原料传送装置包括用于传输原料的输送带和驱动输送带运转的驱动马达，在输送带前进方向的末端设有传送装置出料口，该传送装置出料口与所述提升机配合连接。
6.根据权利要求5所述原料进料机构，其特征在于所述传送装置出料口与所述提升机入料口连接。
7.根据权利要求5所述原料进料机构，其特征在于所述原料仓在所述原料进料口位置处设有栅栏和用于粉碎所述原料的碎料组件，该碎料组件设于所述栅栏下方位置处且与栅栏相互平行放置；碎料组件为若干个碎料条依次阵列构成，碎料条两端分别与原料仓的侧壁连接。
8.根据权利要求1或2所述原料进料机构，其特征在于所述碎料条为横截面呈等腰三角形的柱状碎料条，该等腰三角形的顶角指向所述原料仓的底部。
9.根据权利要求5所述原料进料机构，其特征在于所述原料仓设于地面下，所述原料进料口与地面平齐。
10.根据权利要求1所述原料进料机构，其特征在于该原料进料机构还包括与所述原料仓连接且用于除尘的风机。
专利摘要本实用新型公开了原料进料机构，其特征在于包括用于储存原料的原料仓、与该原料仓连接的原料传送装置和与该原料传送装置连接的斗式提升机。本实用新型采用以上结构，结构简单、成本低、提高生产效率和增加产量。
文档编号B65G69/18GK202828987SQ20122050928
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月27日 优先权日2012年9月27日
发明者邓栓林 申请人:佛山市大智生物科技有限公司