专利名称：自压式无污染垃圾压装机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种垃圾压装机，尤其是属于一种在垃圾集中箱内能够自压无污染的垃圾压装机。
背景技术：
目前，随着经济的发展科技不断进步，国内在垃圾收集和转运方面基本都实行了机械化压缩生产工艺。但压缩机械在设计和使用方面都比较复杂，基本上都有上料、推料、开门、压缩、提升、装车等多个部件组成。并且各个部件的互保、互联等组合在一起，环节较多，环节一多故障率也相对多，给操作人员的操作和日常维护带来了较多的困难。所以市场极其需要一种设计简单、环节少、操作方便，又具有垃圾压缩功能的自压式无污染垃圾压装机。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种整体性强、设备环节少、压装便捷、操作方便，又能大大提高装运量的自压式无污染垃圾压装机。本实用新型的目的是这样实现的，所述的自压式无污染垃圾压装机，包括主机箱、压缩支座板和推压油缸，其结构特点为在位于主机箱的底部的前段设有夹层储水槽，在位于主机箱底部的后半段且与夹层储水槽相邻的位置处设有上坡接水箱；在主机箱面盖的前面设有垃圾进料口，在垃圾进料口的两边设有槽型轨道，槽型轨道内安装有压缩支座板，压缩支座板的前面安装有勾压板，勾压油缸的前耳环与勾压板相连接，勾压油缸的后耳环固定在压缩支座上；在槽型轨道的外边各安装有一条推压油缸，推压油缸的后耳环固定在主机箱上，推压油缸的前耳环与压缩支座板连接；在主机箱的后面安装有卸料门。所述的自压式无污染垃圾压装机，其特点为在卸料门的内侧设有挡料圈。所述的自压式无污染垃圾压装机，其特点为上坡接水箱的面上钻有花孔。本实用新型的优点和特点为:⑴整机设备为一个整体,结构紧凑，占地面积小；(2)主机箱设有污水储水槽和上坡接水箱，完全杜绝了垃圾在收集和运输过程中产生的二次污染；⑶整机只有两个动作，但完全具备了其它形式的垃圾压缩机的压缩功能，操作非常方便；⑷由于部件少，环节也少，故障率也大大地降低了，减少了维修工作量，并延长了设备的使用寿命；(5)由于整个过程采用了机械化操作大大地减轻了环卫工人的劳动强度。
图1为本实用新型立面图。图1-1为本实用新型所用的液压站结构示意图。图2为本实用新型俯视图。图3为本实用新型左视图。图4为本实用新型放置地坑内的工作图。[0013]图5为本实用新型安装在地面上的工作图。图中，推压油缸后耳环1，勾压油缸的前耳环2，勾压板3，勾压油缸4，推压油缸5，推压油缸的前耳环6，压缩支座板7，勾压油缸的后耳环8，主机箱9，夹层储水槽10，上坡接水箱11，卸料门12，槽型轨道13，液压站14，吊轴15，排水阀16，挡料圈17。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作如下详细说明:如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实用新型由主机箱9、压缩支座板7、推压油缸5、液压站14等组成。本实用新型的特点是用足够强度的型钢和钢板焊接成足够强度的主机箱9。在主机箱9的底部的前段设计有夹层储水槽10，在主机箱9底部的后半段与夹层储水槽相邻位置设计有上坡接水箱11。夹层储水槽10是用来储存垃圾在压缩过程中渗出来的垃圾污水，上坡接水箱11的作用是当垃圾车在上坡时，少量从门缝边溢出来的污水会顺着上坡接水箱面盖上的花孔流入上坡接水箱11，防止垃圾污水流到马路上造成二次污染。在主机箱9面盖的前面设计有垃圾进料口，在垃圾进料口的两边设计有槽型轨道13，槽型轨道13内安装有压缩支座板7，压缩支座板7的前面安装有勾压板3，勾压油缸4的前耳环2与勾压板3相连接，勾压油缸4的后耳环6固定在压缩支座7上，当勾压油缸4在液压站14的作用下会带动勾压板能作向上或向下勾压动作。在槽型轨道13的外边各安装有I条推压油缸5，推压油缸的后耳环I固定在主机箱9上，推压油缸的前耳环6与压缩支座板7连接，当推压油缸5启动时，会带动压缩支座板7，进而带动勾压油缸4以及勾压板3把进料口内的垃圾作向前推压动作。在主机箱的后面安装有卸料门12，卸料门12的作用是加强主机箱的密闭化和垃圾车卸料时打开使用。在卸料门的内侧设计有挡料圈17，挡料圈17的作用是将垃圾挡在与卸料门门缝一定距离外，使垃圾污水在上坡时会流入上坡接水箱11，而不会流出门外。本实用新型的整个设备工作过程由电气控制部分控制工作，电气控制部分的电器电路为一般技术人员均能实现的技术。工作原理:当收集垃圾的小收集车将垃圾运进中转站后，把垃圾卸入主机箱9的进料口。此时启动勾压油缸4，勾压油缸4在液压站14的作用下缓缓伸出，进而带动勾压板3作向下勾压动作。把进料口内的垃圾勾卷起来，再启动推压油缸5，推压油缸5缓缓伸出并带动压缩支座板7，进而带动勾压板上的垃圾作向后推压动作。如此反复作业，垃圾小收集车不断卸垃圾，勾压板3和推压油缸5不断地勾卷推压，直到主机箱内垃圾压满为止。此时将勾压板3放平，启动推压油缸5并带动压缩支座板7向前动作，至进料口上方，利用勾压板3和压缩支座板7把进料口盖平盖密。此时启动桁吊式吊机或摆臂吊车等吊装设备将主机箱吊起后放置垃圾车上运走。其中小收集车卸垃圾方式有两种，第一种是主机箱放置在地坑内，小收集车直接往主机箱内卸垃圾，见图4 ;第二种是主机箱放置在地面上，小收集车从卸料平台上往主机箱内卸垃圾,见图5。整个工序过程如下:小垃圾收集车卸垃圾一勾压垃圾一推压垃圾一装满为止一将进料口盖平一主机箱吊起装车运走。整个工序简单方便，效率高，又环保。
权利要求1.一种自压式无污染垃圾压装机，包括主机箱(9)、压缩支座板(7)和推压油缸(5)，其特征在于:在位于主机箱(9)的底部的前段设有夹层储水槽(10)，在位于主机箱(9)底部的后半段且与夹层储水槽相邻的位置处设有上坡接水箱(11);在主机箱(9)面盖的前面设有垃圾进料口，在垃圾进料口的两边设有槽型轨道(13 )，槽型轨道(13 )内安装有压缩支座板(7)，压缩支座板(7)的前面安装有勾压板(3)，勾压油缸(4)的前耳环(2)与勾压板(3)相连接，勾压油缸(4)的后耳环(8)固定在压缩支座(7)上；在槽型轨道的外边各安装有一条推压油缸(5)，推压油缸(5)的后耳环(I)固定在主机箱(9)上，推压油缸的前耳环(6)与压缩支座板(7)连接；在主机箱的后面安装有卸料门(12)。
2.根据权利要求1所述的自压式无污染垃圾压装机，其特征在于:在卸料门的内侧设有挡料圈(17)。
3.根据权利要求1或2所述的自压式无污染垃圾压装机，其特征在于:上坡接水箱(11)的面上钻有花孔。
专利摘要本实用新型公开一种自压式无污染垃圾压装机，包括主机箱、压缩支座板和推压油缸，其结构特点为在位于主机箱的底部的前段设有夹层储水槽，在位于主机箱底部的后半段且与夹层储水槽相邻的位置处设有上坡接水箱；在主机箱面盖的前面设有垃圾进料口，在垃圾进料口的两边设有槽型轨道，槽型轨道内安装有的压缩支座板的前面安装有勾压板，勾压油缸的前耳环与勾压板相连接、后耳环固定在压缩支座上；在槽型轨道的外边各安装有一条推压油缸，推压油缸的后耳环固定在主机箱上，其前耳环与压缩支座板连接；在主机箱的后面安装有卸料门。因此本实用新型能较好地杜绝了垃圾在收集和运输过程中产生的二次污染。
文档编号B65F9/00GK202953376SQ20122064080
公开日2013年5月29日 申请日期2012年11月28日 优先权日2012年11月28日
发明者孙朝琼 申请人:孙朝琼