圆盘式自动取袋灌装扎口系统的制作方法

文档序号:4182829阅读:323来源:国知局
专利名称:圆盘式自动取袋灌装扎口系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种灌装扎口系统,特别涉及一种圆盘式自动取袋灌装扎口系统。
背景技术
在工厂中,需要对产品进行装袋封袋,由于工厂中需要装袋封装的产品较多,单靠人工操作是不能满足现有生产阶段产品装袋包装的生产需要,因此,如何实现自动化、工业化的装袋、封袋,是目前需要解决的问题。
发明内容本实用新型提供一种圆盘式自动取袋灌装扎口系统,目的是解决现有技术问题,提供一种能实现自动化工业生产的自动取袋、灌装、扎口系统。本实用新型解决问题采用的技术方案是:圆盘式自动取袋灌装扎口系统,包括有一圆盘,气缸一设置在圆盘下方,气缸轴顶端与曲柄连杆一端相连,曲柄连杆另一端连接圆盘中心设有的转轴。圆盘转动一周期内依次经过上袋区工位、袋开口区工位、装料区工位、扎袋区工位、内袋下压区工位、封外袋区工位、下料区工位;沿圆盘外一周依次设有上袋机、下料机、扎口机、封外袋机,其中上袋机对应上袋区工位、袋开口区工位,下料机对应装料区工位,扎口机对应扎袋区工位,封外袋机对应封外袋区工位;气缸二架设在圆盘上方,且位于下料区工位内;整体系统由PLC系统控制。在下料区工位和上袋区工位之间还设有物料留置区工位。本实用新型的有益效果:本实用新型中的取袋灌装扎口系统由PLC系统进行控制,圆盘每转至一个工位,都由电脑控制的设备进行工作,其取袋、灌装、扎口、封袋通过PLC系统的控制实现产品装袋包装的自动化生产,大大提高了生产效率。

图1是本实用新型的俯视图。图中:1.圆盘、2.气缸一、3.曲柄连杆、4.转轴、5.上袋区工位、6.袋开口区工位、7.装料区工位、8.扎袋区工位、9.内袋下压区工位、10.封外袋区工位、11.下料区工位、12.上袋机、13.下料机、14.扎口机、15.封外袋机、16.气缸二、17.物料留置区工位、18.传送带。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。如图1中所示,圆盘式自动取袋灌装扎口系统,包括有一圆盘I,气缸一 2设置在圆盘I下方,气缸轴顶端与曲柄连杆3—端相连,曲柄连杆另一端连接圆盘中心设有的转轴4。圆盘转动一周期内依次经过上袋区工位5、袋开口区工位6、装料区工位7、扎袋区工位8、内袋下压区工位9、封外袋区工位10、下料区工位11.沿圆盘外一周依次设有上袋机12、下料机13、扎口机14、封外袋机15,其中上袋机12对应上袋区工位5、袋开口区工位6,下料机13对应装料区工位7,扎口机14对应扎袋区工位8,封外袋机15对应封外袋区工位10。气缸二 16架设在圆盘I上方,且位于下料区工位11内。整体系统由PLC系统控制。该系统工作时,在PLC系统的控制下,气缸一 2的气缸轴伸出,推动曲柄连杆3使转轴4发生转动,从而带动圆盘I也随之转动。圆盘I先转至上袋区工位5,上袋机12启动,在圆盘I上放入袋子,该袋子包括内袋和外袋,其中外袋为蛇皮袋。然后圆盘I转至袋开口区工位6,上袋机12将整个袋子打开。圆盘I继续转至装料区工位7,下料机12启动,将待封装物料装入开口的内袋内。随后圆盘I转至扎袋区工位8,扎口机14启动,将内袋扎口。扎口后的袋子随圆盘I转至内袋下压区工位9,在该工位,可以采用人工或机械方式将内袋上端向下压,使外袋上端留出空余位置,以便封口。内袋下压后,圆盘I继续转至封外袋区工位,封外袋机15启动,将外袋封口。最后,圆盘I带着封装后的产品转动至下料区工位11,气缸二 16伸出气缸轴,将封装后的产品推入传送带18中,整个封装过程完成。本实施例中为了方便放置一些杂物,在下料区工位11和上袋区工位5之间还设有物料留置区工位17。
权利要求1.圆盘式自动取袋灌装扎口系统,其特征在于:包括有一圆盘,气缸一设置在圆盘下方,气缸轴顶端与曲柄连杆一端相连,曲柄连杆另一端连接圆盘中心设有的转轴;圆盘转动一周期内依次经过上袋区工位、袋开口区工位、装料区工位、扎袋区工位、内袋下压区工位、封外袋区工位、下料区工位;沿圆盘外一周依次设有上袋机、下料机、扎口机、封外袋机,其中上袋机对应上袋区工位、袋开口区工位,下料机对应装料区工位,扎口机对应扎袋区工位,封外袋机对应封外袋区工位;气缸二架设在圆盘上方,且位于下料区工位内;整体系统由PLC系统控制。
2.如权利要求1中所述的圆盘式自动取袋灌装扎口系统,其特征在于:在下料区工位和上袋区工位之间还设有物料留置区工位。
专利摘要圆盘式自动取袋灌装扎口系统,其特征在于包括有一圆盘,气缸一设置在圆盘下方,气缸轴顶端与曲柄连杆一端相连,曲柄连杆另一端连接圆盘中心设有的转轴;圆盘转动一周期内依次经过上袋区工位、袋开口区工位、装料区工位、扎袋区工位、内袋下压区工位、封外袋区工位、下料区工位;沿圆盘外一周依次设有上袋机、下料机、扎口机、封外袋机,其中上袋机对应上袋区工位、袋开口区工位,下料机对应装料区工位,扎口机对应扎袋区工位,封外袋机对应封外袋区工位;气缸二架设在圆盘上方,且位于下料区工位内;整体系统由PLC系统控制。本实用新型中的取袋灌装扎口系统由PLC系统进行控制,实现产品装袋包装的自动化生产。
文档编号B65B57/00GK203032999SQ20122064143
公开日2013年7月3日 申请日期2012年11月29日 优先权日2012年11月29日
发明者杨振峰 申请人:杨振峰
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