用于保护球墨铸铁管管口的外翻式保护套的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于保护球墨铸铁管管口的外翻式保护套，涉及球墨铸铁管管口保护【技术领域】。该保护套材质为软质橡胶，该保护套为能外翻套的圆筒状结构，且所述保护套的外径等于球墨铸铁管的管口内径。利用橡胶制品的特有弹力使保护套牢牢包裹在铸管的管口处，其在保护套和管口相接触的外表面上设有沟壑，增大了摩擦力，使保护套在运输吊装时不容易脱落，保证铸管与铸管摞在一起时接触面都有保护套保护，这样能使球墨铸铁管在吊装和运输当中发生碰撞时产生较好的缓冲作用。
【专利说明】用于保护球墨铸铁管管口的外翻式保护套
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及球墨铸铁管管口保护【技术领域】。
【背景技术】
[0002]现阶段我国城镇化建设不断深入发展，在国家重点项目和城市地下管网中，球墨铸铁管由于既有较好的抗压和耐久性被大量的应用，但是由于施工场所与生产厂家往往比较远，只能通过火车、汽车、轮船等交通工具运输，这样在倒运和存放过程中会有不少灰尘或废旧物的落在铸管内，不仅如此，而且在运输和吊装过程中，我们使用吊车的吊钩钩住管口内侧的防腐涂层和水泥层时，由于铸管本身的自重问题，易发生勾坏的情况，同时铸管与铸管外侧管口之间在运输过程中也很容易发生磕碰，使铸管表面防腐涂层损坏，影响产品的外观质量，发生质量异议，造成使用寿命缩短，而现今尚无有效的保护球磨铸铁管管口的
装直。
[0003]因此现在急需一种能够有效的对球墨铸铁管的管口进行保护的装置。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种在球墨铸铁管运输和吊装过程中能够有效的保护其管口的外翻式保护套。
[0005]为解决上述问题，本发明采取的技术方案是:一种用于保护球墨铸铁管管口的外翻式保护套，该保护套材质为软质橡胶，该保护套为能外翻套的圆筒状结构，且所述保护套的外径等于球墨铸铁管的管口内径。
[0006]优选的所述保护套的外表面均匀分布有方向与保护套轴线方向一致的沟壑或凸起。
[0007]优选的所述的沟壑或凸起呈波浪形。
[0008]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:该装置的设计采用了具有一定机械强度的橡胶材料，制作成圆筒状的保护套，利用橡胶制品的特有弹力使保护套牢牢包裹在铸管的管口处，其在保护套和管口相接触的外表面上设有沟壑，增大了摩擦力，使保护套在运输吊装时不容易脱落，保证铸管与铸管摞在一起时接触面都有保护套保护，这样能使球墨铸铁管在吊装和运输中当发生碰撞时产生较好的缓冲作用，防止管口寻坏或伤人。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1本发明的结构示意图；
图2本发明使用状态的结构示意图。
[0010]其中，1、球墨铸铁管，2、保护套，3、沟壑或凸起。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:如图1和图2所示一种用于保护球墨铸铁管管口的外翻式保护套，该保护套2材质为软质橡胶，该保护套2为能外翻套的圆筒状结构，且保护套2的外径等于球墨铸铁管I的管口内径。在保护套2的外表面均匀分布有方向与保护套2轴线方向一致的沟壑或凸起3，沟壑或凸起3呈波浪形。球墨铸铁管I的管口分为承口和插口，承口大于插口，所以该保护套2的外径大小也会因为管口的管径大小而不同，该保护套2设成圆筒状是为了很好的套在承口和插口上面，保护套2的大小不同，具有和球墨铸铁管I的管径相配套的各种管径的保护套2，我们在使用该保护套2的时候先将其一半插入到球墨铸铁管I的承口或插口内，然后将露在管外面的另一半向外翻，将另一半套在球墨铸铁管I外侧，由于在保护套2的整个外表面上设有沟壑或凸起3，其增大了保护套2和球墨铸铁管I之间的摩擦，使更不易脱落。
[0012]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:该装置的设计采用了具有一定机械强度的橡胶材料，制作成圆筒状的保护套，利用橡胶制品的特有弹力使保护套牢牢包裹在铸管的管口处，其在保护套和管口相接触的外表面上设有沟壑，增大了摩擦力，使保护套在运输吊装时不容易脱落，保证铸管与铸管摞在一起时接触面都有保护套保护，这样能使球墨铸铁管在吊装和运输中当发生碰撞时产生较好的缓冲作用，防止管口寻坏或伤人。
【权利要求】
1.一种用于保护球墨铸铁管管口的外翻式保护套，其特征是该保护套(2)材质为软质橡胶，该保护套(2)为能外翻套的圆筒状结构，且所述保护套(2)的外径等于球墨铸铁管(O的管口内径。
2.根据权利要求1所述用于保护球墨铸铁管管口的外翻式保护套，其特征是在所述保护套(2 )的外表面均匀分布有方向与保护套(2 )轴线方向一致的沟壑或凸起(3 )。
3.根据权利要求2所述用于保护球墨铸铁管管口的外翻式保护套，其特征是所述的沟壑或凸起(3)呈波浪形。
【文档编号】B65D59/06GK103482215SQ201310434507
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年9月23日 优先权日:2013年9月23日
【发明者】朱传斌, 董平, 李海顺 申请人:河北新兴铸管有限公司