圆形罐头专用分流装置制造方法
【专利摘要】本发明应用于罐头传输分配装置领域，它包括存储部、分流部、输出部，所述存储部包括倾斜的流入滑槽和护栏，流入滑槽的输入端口设有吹风机，分流部包括分流架、闸板、第一支杆、第二支杆、限流板、传动杆、联动板和空气缸，传动杆铰接在分流架两端，第一和第二支杆的各自两端分别与传动杆和闸板固定连接，闸板承接来自流入滑槽的罐头，联动板的一端固定连接在传动杆的末端，另一端铰接在空气缸上，形成传动杆随联动板的动作而转动，且传动杆带动第一、第二支杆和闸板转动的运动机构，限流板设于第一支杆上，输出部是一组输出滑槽，输出滑槽设于闸板之下。本发明可解决现有罐头分配技术中所存在的成本高，效率低且无法识别空罐头的问题。
【专利说明】圆形罐头专用分流装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明应用于罐头传输分配装置领域，尤其涉及到圆形罐头专用分流装置。
【背景技术】
[0002]在现有罐头食品的生产、制造、加工的流水线上，为了加大生产力，往往将生产出的罐头同时送往不同的生产线上,再进行下一步的加工,对于将大批量罐头分配到各个领域，目前一般采用的是机械手，对于使用机械手的分配装置，通常都需要和数控程序联接，这样就必须进行大量的调试工作，所以它的成本高昂，效率低，不利于批量生产的加工方式。而且在生产过程中由于各种原因，罐头未放入任何食品而成为空罐头，而无法将其挑选出来。所以在力求高精度、高效率发展的今天，这样的分配方法会使得厂家的收益大大降低。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的是在现有罐头分配技术中，所采用的机械手分配方式，需要连接数控设备还有进行大量调试，所以成本高，效率低，且无法识别空罐头的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案:圆形罐头专用分流装置，包括存储部、分流部和输出部，所述存储部包括倾斜的流入滑槽和可阻挡罐头的护栏，流入滑槽的输入端口设有吹风机，所述分流部包括分流架、闸板、第一支杆、第二支杆、限流板、传动杆、联动板和空气缸，所述传动杆铰接在分流架两端，第一和第二支杆的各自两端分别与传动杆和闸板固定连接，闸板承接来自流入滑槽的罐头，联动板的一端固定连接在传动杆的末端，另一端铰接在空气缸的活塞柱上，形成传动杆随联动板的动作而转动，且传动杆带动第一、第二支杆和闸板转动的运动机构，限流板设于第一支杆上，所述输出部是一组输出滑槽，输出滑槽设于闸板之下。
[0005]采用上述技术方案，本发明中，当罐头被送到流入滑槽输入端口时，打开吹风机，如果罐头为空罐头，将被吹风机吹离滑槽，而装有食品的罐头将当罐头从倾斜的流入滑槽中滚动至闸板上，由于传动杆铰接在分流架两端，两个支杆的各自两端分别与传动杆和闸板固定连接，联动板的一端固定连接在传动杆的末端，空气缸铰接在联动板的另一端，所以形成传动杆随联动板的动作而转动，且传动杆带动第一、第二支杆和闸板转动的运动机构。当空气缸拉动联动板，联动板带动传动杆旋转，闸板会随着传动杆的转动而向外打开，并且，安装在第一支杆上的限流板也会随之旋转到流入滑槽的出口处，使流入滑槽中的罐头不能流入闸板中，而此时闸板中的罐头由于护栏的阻挡，不能随着闸板一起运动而掉进闸板下相对应的输出滑槽中，如此,便完成了罐头的分流。
[0006]进一步，所述限流板在随第一支杆转动至流入滑槽末端端口时，其下边沿到滑槽底端的距离小于罐头的直径大小，为了更好的挡住流入滑槽中的罐头，避免闸门打开时掉入输出滑槽中。【专利附图】
【附图说明】
[0007]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
图1为本发明圆形罐头专用分流装置实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示，圆形罐头专用分流装置，包括存储部、分流部和输出部，所述存储部包括倾斜的流入滑槽2和可阻挡罐头的护栏10，流入滑槽2的输入端口设有吹风机，所述分流部包括分流架11、闸板1、第一支杆5、第二支杆6、限流板9、传动杆4、联动板8、空气缸7，所述传动杆4铰接在分流架11两端，第一、第二支杆的各自两端分别与传动杆4和闸板I固定连接，闸板承I接来自流入滑槽2的罐头，联动板8的一端固定连接在传动杆I的末端，另一端铰接在空气缸7的活塞柱上,形成传动杆4随联动板8的动作而转动,且传动杆4带动第一、第二支杆和闸板I转动的运动机构，限流板9设于第一支杆5上，所述输出部是一组输出滑槽3，输出滑槽3设于闸板I之下，所述限流板9在随第一支杆5转动至流入滑槽2末端端口时，其下边沿到滑槽底端的距离小于罐头的直径大小。
[0009]工作时，打开吹风机，当罐头被送到流入滑槽2输入端口时，如果罐头为空罐头，将被吹风机吹离滑槽，而装有食品的罐头将从倾斜的流入滑槽2中滚动至闸板I上，由于传动杆4铰接在分流架11两端，两个支杆的各自两端分别与传动杆4和闸板I固定连接，联动板8的一端固定连接在传动杆4的末端，空气缸7铰接在联动板8的另一端，所以形成传动杆4随联动板8的动作而转动，且传动杆4带动第一、第二支杆和闸板I转动的运动机构。当空气缸7拉动联动板8，联动板8带动传动杆4旋转，闸板I会随着传动杆4的转动而向外打开，并且，安装在第一支杆5上的限流板9也会随之旋转到流入滑槽2的出口处，使流入滑槽2中的罐头不能流入闸板I中，而此时闸板I中的罐头由于护栏10的阻挡，不能随着闸板I一起运动而掉进闸板I下相对应的输出滑槽3中，如此，便完成了罐头的分流。此夕卜，限流板9在随第一支杆5转动至流入滑槽2末端端口时，其下边沿到滑槽底端的距离小于罐头的直径大小，为了更好的挡住流入滑槽2中的罐头，避免闸门I打开时掉入输出滑槽3中。
[0010]以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1.圆形罐头专用分流装置，包括存储部、分流部和输出部，其特征在于，所述存储部包括倾斜的流入滑槽和可阻挡罐头的护栏，流入滑槽的输入端口设有吹风机，所述分流部包括分流架、闸板、第一支杆、第二支杆、限流板、传动杆、联动板和空气缸，所述传动杆铰接在分流架两端，第一和第二支杆的各自两端分别与传动杆和闸板固定连接，闸板承接来自流入滑槽的罐头，联动板的一端固定连接在传动杆的末端，另一端铰接在空气缸的活塞柱上，形成传动杆随联动板的动作而转动，且传动杆带动第一、第二支杆和闸板转动的运动机构，限流板设于第一支杆上，所述输出部是一组输出滑槽，输出滑槽设于闸板之下。
2.根据权利要求1所述的圆形罐头专用分流装置，其特征在于，所述限流板在随第一支杆转动至流入滑槽末端端口时，其下边沿到滑槽底端的距离小于罐头的直径大小。
【文档编号】B65G47/46GK103723503SQ201310702759
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年12月19日 优先权日:2013年12月19日
【发明者】徐远彬 申请人:重庆市远翔食品有限公司