专利名称：自动调偏复位滚筒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动调偏复位滚筒，属于带式输送机尾部胶带轮的强力调整
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背景技术：
带式输送机胶带跑偏是输送机运行过程中较普遍存在的现象，如不及时调整将造成撒料停机等事故，使输送设备不能正常运行，以往调偏采用上下调偏托辊以及调偏轮等调偏装置，调正速度慢、反应不灵敏，不能彻底解决输送机尾部受料段由于胶带跑偏造成的撒料现象。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动调偏复位滚筒，该自动调偏复位滚筒采用左右双滚筒结构，双伺服控制机构，闭环控制，使调正动作更迅速灵敏，调正快速准确，彻底解决因皮带运输机尾部胶带跑偏而撒料的问题。为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下:一种自动调偏复位滚筒，在对称设置的支架上设有回转架，回转架上通过轴承与调正滚筒连接；其中支架的外侧设有弧形轨道，回转架的外侧下方设有行走轮，行走轮与弧形轨道接触，回转架的内侧与支架活动连接；在回转架的端部设有电动推杆式伺服控制机构，电动推杆式伺服控制机构的推杆端部与回转架的端部连接，电动推杆式伺服控制机构的另一端与机座固定连接。该自动调偏复位 滚筒采用上述结构，可以通过电动推杆伺服控制机构来带动调正滚筒的倾斜角度，从而防止皮带偏移。
图1为自动调偏复位滚筒的主视图。图2为自动调偏复位滚筒的俯视图。图3为图2的A向视图。
具体实施方式
如图1至图3所示，一种自动调偏复位滚筒，该装置可以安装在回程皮带增面滚筒处，其对称设置的支架3上设有回转架2，回转架2上通过轴承与调正滚筒I连接；其中支架3的外侧设有弧形轨道7，回转架2的外侧下方设有行走轮，行走轮与弧形轨道7接触，回转架2的内侧与支架3活动连接；在回转架2的端部设有电动推杆式伺服控制机构4，电动推杆式伺服控制机构4的推杆端部与回转架2的端部连接，电动推杆式伺服控制机构4的另一端与机座固定连接。其动作过程为:自动调偏复位滚筒具有自动控制和手动控制，自动控制时，安装在带式输送机上带面的跑偏检测装置检测到胶带跑偏信号，通过控制箱将信号传给电动推杆式伺服控制机构，电动推杆式伺服控制机构动作带动调正滚筒转动，使输送带跑偏快速调正。手动控制时，可通过按钮控制电动推杆伺服控制机构正、反移动来带动调正滚筒转动，从而调正输送带跑偏。自动调偏复位滚筒采用左右双滚筒结构，双伺服机构，使调正动作更迅速灵敏，调正快速准确，彻底解决因皮带运输机尾部胶带跑偏而撒料的问题。
权利要求1.一种自动调偏复位滚筒，其特征在于:在对称设置的支架(3)上设有回转架(2)，回转架(2)上通过轴承与调正滚筒(I)连接；其中支架(3)的外侧设有弧形轨道(7)，回转架(2)的外侧下方设有行走轮，行走轮与弧形轨道(7)接触，回转架(2)的内侧与支架(3)活动连接；在回转架(2)的端部设有电动推杆式伺服控制机构(4)，电动推杆式伺服控制机构(4)的推杆端部与回转架(2)的端部连接，电动推杆式伺服控制机构(4)的另一端与机座固定 连接。
专利摘要本实用新型涉及一种自动调偏复位滚筒，用于带式输送机尾部胶带跑偏的强力调整，在对称设置的支架上设有回转架，回转架上通过轴承与调正滚筒连接；其中支架的外侧设有弧形轨道，回转架的外侧下方设有行走轮，行走轮与弧形轨道接触，回转架的内侧与支架活动连接；在回转架的端部设有电动推杆式伺服控制机构，电动推杆端部与回转架的端部连接，电动推杆的另一端与机座固定连接。该调正装置采用左右双滚筒结构，双伺服机构，闭环控制，使调正动作更迅速灵敏，调正快速准确，彻底解决因皮带运输机尾部胶带跑偏而撒料的问题。
文档编号B65G15/64GK203158667SQ20132015131
公开日2013年8月28日 申请日期2013年3月29日 优先权日2013年3月29日
发明者邱长生 申请人:沈阳万捷重工机械有限公司