一种油气储存装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种油气储存装置；包括外腔和软质内囊；所述外腔为一个设置有第一开口和通气孔的容器；所述软质内囊上设置有第二开口；所述软质内囊设置在所述外腔的内部，且所述第一开口与所述第二开口固定连接。在使用的时候，将备存的油气通过第一和第二开口注入到软质内囊中，由于软质内囊是设置在外腔的内部的；所以，软质内囊中实际存储的油气量则等于外腔的容积；将压缩空气或液体从通气孔注入外腔与软质内囊的间隙中，使油气从软质内囊中挤出来，软质内囊由于受到内外压差的作用，就会变形，这样，内部的油气就会被挤压进而全部被排出，不会出现残存的现象。
【专利说明】一种油气储存装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油气储存领域，特别涉及一种油气储存装置。
【背景技术】
[0002]目前，在油气储运领域，油气常见的储存方式是大多是通过将油气储存在既定的金属储存罐中，使用的时候，再将油气从储存罐中抽出，直至将所储存的油气使用完毕。
[0003]但是，相关技术中常用的这种油气储存罐，在使用其所存储的油气的过程中，其内部储存的油气常常会附着在油气储存罐的内壁上，不能完全将其内部的油气使用干净；即目前相关技术中现有的这种油气储运装置其所储存的油气在使用的过程中经常出现残存现象。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供了一种油气储存装置，以解决上述问题。
[0005]为达上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的:
[0006]一种油气储存装置，包括:外腔和软质内囊；
[0007]所述外腔为一个设置有第一开口和通气孔的容器；
[0008]所述软质内囊上设置有第二开口 ；
[0009]所述软质内囊设置在所述外腔的内部，且所述第一开口与所述第二开口固定连接。
[0010]可选的，还包括，密封盖；所述密封盖设置在所述第二开口上，且所述密封盖与所述第二开口相配合。
[0011]可选的，所述外腔为碳素钢、低合金钢或不锈钢外腔。
[0012]可选的，所述软质内囊为橡胶制的软质内囊；
[0013]或，所述软质内囊为聚脂塑料制的软质内囊。
[0014]可选的，所述外腔为一个柱形腔体。
[0015]可选的，所述的柱形腔体的横截面为圆形。
[0016]可选的，所述的柱形腔体的横截面为多边形。
[0017]可选的，所述外腔的腔壁厚度为:大于5毫米；所述软质内囊的囊壁厚度为0.5-5毫米；
[0018]可选的，还包括提手；所述提手设置在所述外腔的外壁上。
[0019]可选的，还包括支架；所述支架与所述外腔远离所述第一开口的一端接触连接。
[0020]由以上技术方案可见:本实用新型的油气储存装置，具有以下至少一种有益效果:
[0021]1、要求保护的油气储存装置，包括外腔和软质内囊；所述外腔为一个设置有第一开口和通气孔的容器；所述软质内囊上设置有第二开口 ；所述软质内囊设置在所述外腔的内部，且所述第一开口与所述第二开口固定连接；在使用的时候，将备存的油气通过第二开口注入到软质内囊中，由于软质内囊是设置在外腔的内部的；所以，随着油气的注入，软质内囊就会被撑大，直至与外腔的内壁贴合，在使用油气的时候，可直接通过通气孔将空气打入外腔内，外腔内壁与软质内囊之间不断的通过通气孔注入空气，这样，软质内囊就会受到压力的作用被压缩变形，进而通过第二开口其内部储存的油气排出，由于第一开口和第二开口是固定连接的，所以，软质内囊中实际存储的油气量则等于外腔的容积；将油气从软质内囊中被压出来时，软质内囊由于受到内外压差的作用，就会变形，这样，内部的油气就会被挤压进而全部被抽出，不会出现残存的现象。
[0022]此外，由于软质内囊的外部设置有外腔，这样，在油气储运的过程中，外腔，可进一步的提高其储运的安全性。
[0023]2、密封盖配合设置在第二开口上，以防止在储运过程中所储油气泄露。
[0024]3、外腔可选碳素钢、低合金钢或不锈钢，选择形式多样。
[0025]4、软质内囊可以是橡胶制的，也可以是聚脂塑料制的，易受压变形。
【专利附图】
【附图说明】
[0026]附图1为本实用新型实施例一和二的储存装置的示意图；
[0027]附图2为本实用新型实施例一和二的储存装置剖面图。
【具体实施方式】
[0028]为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本实用新型进一步详细说明。
[0029]本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接；可以是拆卸连接；也可以是点连接；可以是直接连接；可以是通过中间媒介间接连接，可以使两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0030]请参考图1和图2 ;本实用新型实施例一提供的油气储存装置包括:外腔101和软质内囊102 ;所述外腔101为一个设置有第一开口 103和通气孔105的容器；所述软质内囊102上设置有第二开口 104 ;且所述软质内囊102设置在所述外腔101的内部；所述第一开口 103与所述第二开口 104连接；在使用的时候，将备存的油气通过第二开口 104注入到软质内囊102中，由于软质内囊102是设置在外腔101的内部的，所以，随着油气的注入，软质内囊102就会被撑大，直至与外腔101的内壁贴合，在使用油气的时候，可直接通过通气孔105将空气打入外腔101内，外腔101内壁与软质内囊102之间不断的通过通气孔105注入空气，这样，软质内囊102就会受到压力的作用被压缩变形，进而通过第二开口 104将其内部储存的油气排出，由于第一开口 103和第二开口 104是固定连接的，所以，软质内囊102中实际存储的油气量则等于外腔101的容积；将油气从软质内囊102中被压出来时，软质内囊102由于受到内外压差的作用，就会变形，这样，内部的油气就会被挤压进而全部被抽出，不会出现残存的现象。
[0031]此外，由于软质内囊102的外部设置有外腔101，这样，在油气储运的过程中，外腔101，可进一步的提高其储运的安全性。
[0032]为了使得本实用新型实施例提供的油气储存装置具有更好的使用效果，本实用新型在实施例一的基础之上还提供了实施例二，请参考图1和图2 ;现做出进一步的阐述和解释:
[0033]可选的，还包括，密封盖；所述密封盖设置在所述第二开口 104上，且所述密封盖与所述第二开口 104相配合。
[0034]密封盖是与第二开口 104相配合，这样，在油气储运的过程中，可以起到防止储存装置所储油气泄露的效果。
[0035]可选的，所述外腔101为碳素钢、低合金钢或不锈钢外腔。
[0036]本实用新型实施例的外腔101采用刚性材料制成，外腔101在整个储运的过程中主要起到保护的作用，因此，外腔101为金属制的外腔101，具体的，可选择碳素钢、低合金钢或不锈钢外腔等。
[0037]此外，在具体的设置中，合金外腔的腔壁上一般都是刷有漆层，一是方便印有储运信息；二则可以防止金属外腔生锈。
[0038]需要说明的是，外腔101还可以是非金属材料制成的，例如硬质的聚酯塑料或者密封的木质材料或水泥等，只要满足其内部充有大量空气时不会变形并被撑大即可。
[0039]可选的，所述软质内囊102为橡胶制的软质内囊；或所述软质内囊102为聚脂塑料制的软质内囊102 ；
[0040]在本实施例中，软质内囊102起到非常关键的储油气作用，因此，在本实施例中，可选两种方案，可采取橡胶制或聚脂塑料制的软质内囊102 ;具体的制作材料并不做出限定，只要满足软质内囊102能够很好的变形即可。一般情况下，软质内囊102在制作的过程中均需要加入特定的高分子材料制成。
[0041]可选的，所述的外腔101为柱形腔体；
[0042]为了储运的方便，外腔101通常设置为圆柱形，其横截面为圆形，当然，为了满足特殊需要，其还可以设置为其他形状，例如多边形等，在此并不做出具体的限定。
[0043]可选的，所述外腔101的腔壁厚度为:大于5毫米。
[0044]可选的，所述软质内囊102的囊壁厚度为:0.5-5毫米；
[0045]外腔101的内部在充有空气的时候，需要保证其不会爆破，因此，其腔壁的厚度优选为大于5毫米，而软质内囊为了保证其易被压缩，囊壁的厚度优选设置为0.5-5毫米，可耐受两个大气压强即可。
[0046]此外，对外腔101和内囊的壁厚做出了具体的限定，出于既定的厚度尺寸的外腔101和软质内囊102 —方面能够满足储运的需要即可，另一方面，为了尽量节省原料，并且减小自重，需要说明的是，如果囊壁的厚度小于0.5，那么囊壁的安全性不能得到很好的保障，如果囊壁的壁厚太大，则其形变的伸缩性不易被控制，因此，优选的，所述软质内囊102的囊壁厚度为:0.5-5。
[0047]可选的，还包括提手；所述提手设置在所述外腔101的外壁上；为了保证储存装置储运的方便，需要在其外墙上设置有提手，这样，便于吊装搬运。
[0048]此外，可选的，还包括支架；所述支架与所述外腔101远离所述第一开口 103的一端接触连接；支架与外腔101接触连接，主要起到支撑储存装置的目的；便于储存装置安全放置。
[0049]此外，需要说明的是，本实施例的油气储存装置，软质内囊102的储存方式是多样的，其可以直接脱离外腔101存储在高压条件下，例如具有一定深度的水中，由于具有一定水中会存在较大的压力，因此不通过充气压缩的过程，可直接将其内部存储的油气压缩排出，并通过引流管得以利用；而且，外腔101的选择形式也是多样的，可以使用一个密闭的坑洞或者水井等。
[0050]与此同时，还需要说明的是，在本实用新型的实施例中，油气储存装置存储的油气通常以液气的形式存在。
[0051]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。
【权利要求】
1.一种油气储存装置，其特征在于:包括外腔和软质内囊； 所述外腔为一个设置有第一开口和通气孔的容器； 所述软质内囊上设置有第二开口； 所述软质内囊设置在所述外腔的内部，且所述第一开口与所述第二开口固定连接。
2.如权利要求1所述的油气储存装置，其特征在于，还包括，密封盖；所述密封盖设置在所述第二开口上，且所述密封盖与所述第二开口相配合。
3.如权利要求1或2所述的油气储存装置，其特征在于，所述外腔为碳素钢、低合金钢或不锈钢外腔。
4.如权利要求3所述的油气储存装置，其特征在于，所述软质内囊为橡胶制的软质内囊；或，所述软质内囊为聚脂塑料制的软质内囊。
5.如权利要求4所述的油气储存装置，其特征在于，所述外腔为一个柱形腔体。
6.如权利要求5所述的油气储存装置，其特征在于，所述的柱形腔体的横截面为圆形。
7.如权利要求5所述的油气储存装置，其特征在于，所述的柱形腔体的横截面为多边形。
8.如权利要求5所述的油气储存装置，其特征在于，所述外腔的腔壁厚度为大于5毫米；所述软质内囊的囊壁厚度为0.5-5毫米。
9.如权利要求1所述的油气储存装置，其特征在于，还包括提手；所述提手设置在所述外腔的外壁上。
10.如权利要求6所述的油气储存装置，其特征在于，还包括支架；所述支架与所述外腔远离所述第一开口的一端接触连接。
【文档编号】B65D88/02GK203727948SQ201320436502
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2013年7月23日 优先权日:2013年7月23日
【发明者】王心宇 申请人:王心宇