一种振动输送设备水平管偏心驱动器的润滑装置制造方法
【专利摘要】一种振动输送设备水平管偏心驱动器的润滑装置，驱动轴(2)前端依次套装内密封帽(5)、法兰轴承箱(3)、外密封帽(4)、轴承固定罩套(7)、角度指示器件(20)、夹合式旋转锤(18)、螺栓紧固旋转锤(19)和星形锁紧垫圈(10)，法兰轴承箱(3)边缘有油脂排泄口(16)，润滑脂管路(1)由此接入法兰轴承箱(3)内，而且在法兰轴承箱(3)内的驱动轴(2)外缘套接滚动轴承(9)；改现有的滑动摩擦为滚动摩擦，降低了机械摩擦力，减少了为克服摩擦而做的无用功，使功耗由原来的1.5kw降到0.37kw，且振动减小，噪音低，无需注入润滑油到箱体内，杜绝了漏油，不再对环境造成污染，箱体重量轻，更安全可靠。
【专利说明】一种振动输送设备水平管偏心驱动器的润滑装置【技术领域】[0001]本实用新型涉及国际专利分类B03B用液体或用风力摇床或风力跳汰机分离固体 物料技术，尤其是一种振动输送设备水平管偏心驱动器的润滑装置。【背景技术】[0002]振动输送机、给料机和流化床是一般用于输送与处理散装物料的工业机械。实现 振动的方式多种多样，与机械振动驱动系统有关，用于向输送机槽提供连续的线性驱动力。 在该发明的首选设备中，振动输送机拥有两条并行轴。对这两条轴施加驱动力，使其相互朝 相反方向转动。每条轴均带动基本等量的旋转偏心锤。最终结果是驱动模块的输出力在输 送槽长度范围内产生匀速线性振动。[0003]维护与可靠性问题是大部分大型动力输出直接驱动装置的弱点，一般而言，油脂 润滑的轴承速度会受到限制，而这些问题常常由于与油脂润滑的驱动轴承相关的润滑效果 不佳而导致。振动设备需要在非常恶劣、苛刻的应用环境中运行，其中振动作业与污染是影 响轴承寿命的关键因素。在受到污染的铸造厂环境中，润滑油唇式密封件易受到磨损，而随 着密封件的磨损，润滑油将从驱动装置中泄漏出来，进而导致轴承在无润滑的情况下干转。[0004]关于改进的技术方案未见公开，但是相关领域存在少量已公开专利文献如:中国 专利申请200620019277 —种节能摇床，包括床体及其支撑件和动力床头，其特征在于床头 箱内的动力偏心轴上设有滚轮，滚轮下方设有摇杆支臂，摇杆支臂另一端固定在滚轮一侧 的支臂轴上，摇杆支臂下方通过连接杆与摇臂一端相连，摇臂固定在滚轮另一侧的摇臂轴 上，摇臂的另一端与其上设有弹簧的拉杆相连，拉杆另一端与床体相连。[0005]实用新型内容[0006]本实用新型的目的是提供一种振动输送设备水平管偏心驱动器的润滑装置，是一 种独特的驱动装置，可以在不损害可调节性与机器性能的情况下确保易维护性与可靠功 能，是一种维护需求更低、可靠性更高的旋转锤类型的驱动装置，其使用润滑脂来润滑轴 承，减少对于泄漏和污染的敏感性。[0007]本实用新型的目的是通过如下技术措施实现的:驱动轴前端依次套装内密封帽、 法兰轴承箱、外密封帽、轴承固定罩套、角度指示器件、夹合式旋转锤、螺栓紧固旋转锤和星 形锁紧垫圈，然后在驱动轴前端部旋紧主轴螺帽，其中，法兰轴承箱边缘有油脂排泄口，润 滑脂管路由此接入法兰轴承箱内，而且在法兰轴承箱内的驱动轴外缘套接滚动轴承，轴承 固定罩套后端伸入外密封帽中孔中顶紧滚动轴承外侧，内密封帽5内侧中孔与驱动轴2外 缘间安装唇式密封片。[0008]本实用新型的有益效果是:改现有的滑动摩擦为滚动摩擦，降低了机械摩擦力，减 少了为克服摩擦而做的无用功，使功耗由原来的1.5 k W降到0.3 7 k W，且振动减小， 噪音低，无需注入润滑油到箱体内，杜绝了漏油，不再对环境造成污染，箱体重量轻，安装和 调节更简易快捷，更安全可靠。【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为现有传统的油槽润滑驱动器局部分解结构示意图
[0010]图2为现有传统的油槽润滑驱动器结构示意图
[0011]图3为本实用新型中采用润滑油改进润滑装置局部分解结构示意图
[0012]图4为本实用新型中采用润滑油改进润滑装置结构示意图
[0013]附图标记包括:润滑脂管路1、驱动轴2、法兰轴承箱3、外密封帽4、内密封帽5、垫圈6、轴承固定罩套7、可移动密封橡胶垫片8、滚动轴承9、星形锁紧垫圈10、主轴螺帽11、密封〇型环12、橡胶垫片〇型环13、垫片14、唇式密封片15、油脂排泄ロ 16、固定板17、夹合式旋转锤18、螺栓紧固旋转锤19、角度指示器件20，法兰块硬件21、护圈硬件22、密封帽硬件23、固锤硬件24。
【具体实施方式】
[0014]本实用新型描述的输送机系统是ー种双轴偏心锤系统，由一对电机驱动。
[0015]常用技术中，振动槽或输送机淘选盘安装干支架之上。淘选盘通过多个分离弹簧与固定底座分离，分离弹簧为支架的一部分。为实现旋转运动而安装干支架内的两条轴，固定于输送机淘选盘的底架上。或者，为实现旋转运动而安装的双轴也可安装于第二个支架内，并固定在淘选盘托架上方。在首选装置中，双轴安装于支架内，并固定于输送机淘选盘底架上，中间轴放置于所希望的カ线上，该カ线贯穿振动输送机重力中心。每条轴均配备一台电机，电机通过软性万向节与轴连接。既可以通过惯性同步，也可以通过驱动器设定节奏。偏心安装的锤放置于双轴末端，并与各自所连接的轴牢牢地固定在一起，锤之间留出了足够的隔离空间，因此这两个锤在旋转时不会相互干扰。
[0016]偏心锤沿其各自轴旋转时，每个锤均产生ー个驱动分力，带动偏心锤按照一定的震度与方向转动，随后将净驱动カ传导至输送机淘选盘。随后，作为各分力总和的净驱动力可以分解为由此产生的震度分量和方向分量。净驱动力传导至淘选盘，淘选盘接着将驱动力传导至所要筛选的产品，使产品发生移动。当偏心锤稳定下来并绕轴转动吋，，由净驱动カ而生成的方向分量随偏心锤转动而呈现线性变化，该线性驱动カ随后传导至淘选盘。如附图1和图2所示的是传统的油槽润滑驱动器。其各个密封件和螺栓结合点易发生泄漏。
[0017]本实用新型中，唇式密封经过结构排列设计，可以防止轴承内润滑脂发生泄漏，并防止异物进入轴承。润滑装置位于轴承中心，始終防止干净的润滑脂从轴承流出。这种装置可以确保存在适量的润滑油，并尽可能降低发生润滑油短缺或污染的概率。
[0018]实现本实用新型的装置中包括，润滑脂管路1、驱动轴2、法兰轴承箱3、外密封帽
4、内密封帽5、轴承固定罩套7、可移动密封橡胶垫片8、滚动轴承9、星形锁紧垫圈10、主轴螺帽11、唇式密封片15、油脂排泄ロ 16、夹合式旋转锤18、螺栓紧固旋转锤19和角度指示器件20。[0019]以下结合附图和实施例进ー步说明。
[0020]如附图3和4所示，驱动轴2前端依次套装内密封帽5、法兰轴承箱3、外密封帽4、轴承固定罩套7、角度指示器件20、夹合式旋转锤18、螺栓紧固旋转锤19和星形锁紧垫圈10，然后在驱动轴2前端部旋紧主轴螺帽11，其中，法兰轴承箱3边缘有油脂排泄ロ 16，润滑脂管路I由此接入法兰轴承箱3内，而且在法兰轴承箱3内的驱动轴2外缘套接滚动轴承9，轴承固定罩套7后端伸入外密封帽4中孔中顶紧滚动轴承9外侧，内密封帽5内侧中孔与驱动轴2外缘间安装唇式密封片15。[0021]前述中，法兰轴承箱3外缘通过垫片14、垫圈6和法兰块硬件21安装在固定板17 上，内密封帽5、法兰轴承箱3和外密封帽4外缘有孔并通过护圈硬件22以及密封〇型环 12和橡胶垫片〇型环13紧固安装，润滑脂管路I通过可移动密封橡胶垫片8接入法兰轴承箱3内。[0022]前述中，内密封帽5后侧中部以及外密封帽4前侧中部轴向突出成环，而且其上外缘径向开孔并安装密封帽硬件23。[0023]前述中，在夹合式旋转锤18和螺栓紧固旋转锤19的侧面有穿孔并以固锤硬件24 连接。[0024]本实用新型中，精心挑选的油脂数量、类型和装置与轴承完美搭配，可以减少大部分振动应用的维护需求，并提高其可靠性。[0025]用于向输送机槽提供连续的线性驱动力。在该发明的首选设备中，提供驱动力以便让输送机槽振动的机械装置包括两条并行轴与固定偏心锤，选定的偏心锤安装于轴上， 以便让偏心锤产生能够让装置按照设计振幅发生振动所需要的合力。[0026]轴承安装于高公差机械轴承箱内，高公差有助于进行适当安装。轴承箱上留有钻孔，用于向轴承中央注入润滑脂，润滑脂随后流向轴承箱两端的密封帽处。每个密封帽均安装唇式密封件，防止污染物进入轴承，同时也可以用来排出废油脂。轴承和轴承箱之间以及轴承和轴之间均进行了特殊设计。使用了专为振动作业而设计的特殊轴承。所使用的特殊优质润滑脂可适用于重型工业中常见的极端作业与温度环境。轴速保持在经特定实验而确定的限制范围内，因此轴承寿命不会受到影响。一般而言，每隔200-500小时加一次润滑脂即可，从而实现长久使用寿命，并最大限度地降低终端用户的维护成本，尽可能提升设备的运行时间与可靠性。[0027]本实用新型的应用，实践证明，这种装置比传统润滑油润滑更加可靠，维护以及维护人员培训的需求更低。润滑油润滑易于发生润滑油过多、润滑油不足、泄漏与污染`。如果正确实施本交底书提出的润滑脂润滑方案，则可以解决所有这些问题。
【权利要求】
1.ー种振动输送设备水平管偏心驱动器的润滑装置，包括润滑脂管路(I)、驱动轴(2)、法兰轴承箱(3)、外密封帽⑷、内密封帽(5)、垫圈(6)、轴承固定罩套(7)、可移动密封橡胶垫片(8)、滚动轴承(9)、星形锁紧垫圈(10)、主轴螺帽(11)、唇式密封片(15)、油脂排泄ロ(16)、固定板(17)、夹合式旋转锤(18)、螺栓紧固旋转锤(19)和角度指示器件(20)，其特征是:驱动轴(2)前端依次套装内密封帽(5)、法兰轴承箱(3)、外密封帽(4)、轴承固定罩套(7)、角度指示器件(20)、夹合式旋转锤(18)、螺栓紧固旋转锤(19)和星形锁紧垫圈(10)，然后在驱动轴(2)前端部旋紧主轴螺帽(11)，其中，法兰轴承箱(3)边缘有油脂排泄ロ(16)，润滑脂管路(I)由此接入法兰轴承箱(3)内，而且在法兰轴承箱(3)内的驱动轴(2)外缘套接滚动轴承(9)，轴承固定罩套(7)后端伸入外密封帽(4)中孔中顶紧滚动轴承(9)外侧，内密封帽(5)内侧中孔与驱动轴⑵外缘间安装唇式密封片(15)。
2.如权利要求1所述的ー种振动输送设备水平管偏心驱动器的润滑装置，其特征在于，法兰轴承箱(3)外缘通过垫片(14)、垫圈(6)和法兰块硬件(21)安装在固定板(17)上，内密封帽(5)、法兰轴承箱(3)和外密封帽⑷外缘有孔并通过护圈硬件(22)以及密封〇型环(12)和橡胶垫片〇型环(13)紧固安装，润滑脂管路(I)通过可移动密封橡胶垫片 (8)接入法兰轴承箱(3)内。
3.如权利要求1所述的ー种振动输送设备水平管偏心驱动器的润滑装置，其特征在干，内密封帽(5)后侧中部以及外密封帽(4)前侧中部轴向突出成环，而且其上外缘径向开孔并安装密封帽硬件(23)。
【文档编号】B65G45/02GK203382149SQ201320437866
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年7月23日 优先权日:2013年7月23日
【发明者】田胜 申请人:开瑞振动机械（上海）有限公司