一体式垃圾压装机上料机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种一体式垃圾压装机上料机构，由举升架翻转连杆机构和上翻门上翻四连杆机构组成，该上料机构主要包括举升油缸、箱体耳轴、拉桶油缸、举升架、拉桶架、上推杆、上翻门、配重钩，以及料斗和垃圾标准桶等。此上料机构配装料斗或标准垃圾桶后，由液压站输出压力到举升油缸，带动举升架及料斗绕箱体耳轴旋转，同时上推杆上升将上翻门打开，实现料斗卸料。标准垃圾桶卸料由拉桶油缸带动拉桶架上升后，重复料斗卸料动作实现标准桶的卸料，实现自动或手动操作。该产品占地面积小、结构紧凑、垃圾装载量大、提升能力大、噪声小、操作简单、方便可靠、料斗填装避免扬尘，即可满足垃圾散料上料，也可满足国际标准桶上料。
【专利说明】一体式垃圾压装机上料机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种上料机构，具体来说，是一种一体式垃圾压装机上料机构。
【背景技术】
[0002]现有垃圾楼场地小又不能拆迁或扩建，且设备操作笨拙、噪音大、风吹扬尘大，使得现场环境卫生条件差。垃圾楼设备的改造势在必行。为此研发了一体式垃圾压装机的上料机构，它占地面积小，结构紧凑，垃圾装载量大，可满足垃圾散料上料及国际标准桶上料。
【发明内容】
[0003]为有效利用狭小场地空间，避免扬尘扩大化，改善垃圾楼现场环境卫生，提高生活舒适度。本实用新型的目的是研发一种一体式垃圾压装机上料机构。
[0004]本实用新型的技术方案为:
[0005]一体式垃圾压装机上料机构，由举升架翻转连杆机构和上翻门上翻四连杆机构组成，
[0006]所述的举升架翻转连杆机构包括举升架、两个举升油缸和举臂；所述的举升架为一框架结构，两侧为相同对称的槽钢结构组成；举升架两侧各与一举臂焊接在一起，每一举臂另一端与箱体受料腔前方两边的箱体耳座转轴式连接；两个举升油缸底部与箱体受料腔下端耳座转轴式连接；举升油缸的活塞杆顶端与举臂中部转轴连接；在举升架内，上部的横杆与底部的横杆之间设有拉桶架，拉桶架两侧各安装有拉桶架导轮，拉桶架导轮与举升架侧边槽钢滚动连接，拉桶架接近两侧的部位分别垂直安装有一个拉桶油缸；其底部与举升架连接，其活塞杆顶端与拉桶架转轴式连接；
[0007]所述的上翻门上翻连杆机构包括推杆和箱体受料腔的上翻门；举升架两侧的小悬臂轴分别与两侧的推杆的下端转轴式连接；推杆的上端与上翻门上的上翻门悬臂轴转轴式连接。
[0008]举臂两侧小悬臂轴分别通过快插式活动销与推杆转轴式连接。
[0009]每一举臂另一端通过箱体耳座销轴连接在箱体受料腔前方两边的箱体耳座上。
[0010]举升架两侧的举臂设有举臂沟槽，举臂沟槽处各设有一个配重钩。
[0011]两个举升油缸底部通过箱体油缸底座销轴分别连接在箱体受料腔下端耳座上。
[0012]拉桶油缸底部通过举升架耳座与举升架连接。
[0013]举升架上端安有接料板，接料板另一端安有滚轮。
[0014]接料板与举升架由举升架上端销轴连接；举升架两侧各有一扭簧，扭簧中间与举升架上端销轴连接，两端分别与举升架的举升架上定位销和接料板的上定位销连接。
[0015]本实用新型一体式垃圾压装机的上料机构，该产品占地面积小、结构紧凑、垃圾装载量大、提升能力大、噪声小、操作简单、方便可靠、料斗填装避免扬尘，即可满足垃圾散料上料，也可满足国际标准桶上料。因此该上料机构有非常强的市场竞争力。【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1 一体式垃圾压装机上料机构料斗卸料图。
[0017]图2 —体式垃圾压装机上料机构垃圾桶卸料图。
[0018]图3-1举升架图。
[0019]图3-2图3-1的举升架侧视图。
[0020]图4移动导轮剖视图(图3-1中的A-A视图)。
[0021]图5拉桶架挂桶剖视图。
[0022]图6本实用新型转运前举升架上翻位置视图。
[0023]图号说明:
[0024]1、料斗，2、配重钩，3、举升架，4、快插式活动销，5、举升油缸，6、箱体油缸底座，7、举臂，8、举臂轴，9、箱体耳座，10、推杆，11、上翻门悬臂轴，12、箱体翻门转座，13、上翻门，
14、内侧悬臂轴，15、小悬臂轴，16、拉桶架，17、拉桶油缸，18、举升架耳座，19、拉桶架耳座，20、拉桶架导轮，21、导向槽，22、垃圾桶，23、举升架横梁，24、垃圾桶棱边，25、拉桶架挂钩，26、扭簧，27、接料板，28、滚轮，29、举臂沟槽，30、料斗挂轴，31、箱体油缸底座销轴，32、箱体受料腔下端耳座，34、箱体受料腔，35、举升缸杆耳座，36、举升架上端孔，37、箱体耳座销轴，38、推杆下端轴孔，39、推杆上端轴孔，40、上翻门后端耳座，41、上翻门后端耳座销钉，42、料斗侧边，43、上翻门侧边，44、举升架上定位销，45、接料板上定位销，46、滚轮销钉，47、抱卡，48、举升架上端销轴，49、滚轮轴。
【具体实施方式】
[0025]参见图1-图6对本实用新型详细说明:
[0026]本实用新型一体式垃圾压装机上料机构，由两组连杆联动机构组成:举升架翻转连杆机构和上翻门上翻四连杆机构。
[0027]所述的举升架翻转连杆机构包括举升架3、举升油缸5和举臂7。所述的举升架3为一框架，两侧为相同对称的槽钢结构组成；举升架3两侧分别与一举臂7焊接在一起，每一举臂7另一端通过箱体耳座销轴37与箱体受料腔34前方两边的箱体耳座9转轴式连接。两个举升油缸5底部通过箱体油缸底座销轴31与箱体受料腔下端耳座32转轴式连接；举升油缸5的活塞杆顶端与举臂7中部转轴式连接。举升架3两侧与举臂沟槽29处，各设有一个配重钩2。在举升架3内，上部的横杆与底部的横杆之间设置拉桶架16，靠近拉桶架16的两侧的部位分别垂直安装有一个拉桶油缸17，其底部通过举升架耳座18与举升架3连接，其活塞杆顶端与拉桶架16上的拉桶架耳座19转轴式连接。举升架3上端安有接料板27，接料板27另一端安有滚轮28。
[0028]具体的连接是:箱体受料腔下端耳座32与箱体油缸底座6由箱体油缸底座销轴31连接，箱体油缸底座6与箱体受料腔34焊接，举升缸杆耳座35与举升架内侧悬臂轴14连接，举升架上端孔36与箱体耳座9由箱体耳座销轴37连接；箱体耳座9与箱体受料腔34焊接，箱体油缸座6和箱体耳座9为固定中心，举升油缸5伸长时，举升油缸下端耳座32绕箱体油缸座6中心转动，举臂7的举升架上端孔36绕箱体耳座9处的举臂轴8中心向上转动。举升油缸5缩回时，箱体受料腔下端耳座32绕箱体油缸座6中心反向摆动，举臂7绕箱体耳座9处举臂轴8中心向下转动。拉桶架16底部设有拉桶架导轮20，拉桶架导轮20与举升架3侧边槽钢(即导向槽21)滚动连接，。
[0029]举升架翻转连杆机构为有效利用现有垃圾楼场地，设计旋转半径小的翻举力臂，缩小料斗I翻转空间，加大料斗I有效容积，选用缸径为80mm举升油缸，增大举升能力，举升臂旋转轴设计安装含油轴承，轴外圆进行热处理，轴端增设注油口，减小轴孔配合间隙，使得翻转摩擦力减小，同时降低噪音。
[0030]所述的上翻门上翻连杆机构包括推杆10和箱体受料腔34的上翻门13。举臂7两侧的小悬臂轴15分别与两侧的推杆10的下端转轴式连接，推杆10的上端与上翻门13上的上翻门悬臂轴11转轴式连接。
[0031]具体的连接是:举升架3前端小悬臂轴15连接推杆10下端轴孔38，由快插式活动销4定位。即:举臂7两侧的小悬臂轴15分别通过快插式活动销4与推杆10转轴式连接。推杆上端轴孔39连接上翻门悬臂轴11，上翻门后端耳座40与箱体翻门转座12由上翻门后端耳座销钉41连接，箱体翻门转座12与箱体受料腔34焊接；箱体耳座9和箱体翻门转座12为固定中心，举升架3绕箱体耳座9中心向上摆动，带动推杆10上升同时推杆10推动上翻门悬臂轴11移动，上翻门后耳座40绕箱体翻门转座12中心转动，上翻门13逐渐打开。当举升架3带动料斗I倒料翻转到卸料角度时，料斗侧边42与上翻门侧边43重合，使得卸料区域形成封闭空间，防止卸料瞬间出现垃圾随处飘落现象。卸料完毕举升架3下降，同时推杆10拽动上翻门13向下翻转，举升架3到位则上翻门13与箱体受料腔34成关闭状态。
[0032]此上料机构配装料斗(或垃圾标准桶)后由液压站输出压力到举升油缸，带动举升架及料斗绕箱体耳轴旋转135度，同时上推杆上升将上翻门打开，实现料斗卸料。240L标准垃圾桶卸料由拉桶油缸带动拉桶架上升后，重复料斗卸料动作实现标准桶的卸料。实现自动或手动操作，简单快捷可靠。
[0033]上料机构提供两种卸料方式:垃圾斗卸料方式；国际标准桶卸料方式。
[0034]1、垃圾斗卸料方式
[0035]举升架3两侧的举臂7设有举臂沟槽29，举臂沟槽29处设有一个配重钩2。安装料斗I只需将料斗挂轴30推到举臂沟槽29上方即可，翻转时由配重块2自行翻转勾住料斗挂轴30，防止料斗I脱落掉入受料腔34 ;卸料结束，举升缸油缸5缩回，料斗I落地，配重钩2同步自行翻转并脱开料斗挂轴30。
[0036]2、国际标准桶卸料方式
[0037]举升架3框内设置拉桶架16。移开料斗1，将标准垃圾桶22靠近拉桶架16，垃圾桶棱边24钩在拉桶架挂钩25处，拉桶油缸17伸长，拉桶架导轮20在导向槽21内绕滚轮轴49转动使拉桶架16上升，拉桶油缸17全部伸出，同时将标准桶22挂在拉桶架16的举升架横梁23上，标准桶加强棱边24也刚好被卡住，剩余间隙3-5mm，可适应多个厂家由于垃圾桶22误差造成的尺寸不一致，拉桶架16及标准桶22 —起随举升架3翻转.即可卸料。举升架3向下复位，拉桶油缸17复位，标准桶与拉桶架16自动脱开，拆装简捷方便。
[0038]接料板27与举升架3由举升架上端销轴48连接。举升架3两侧各有一扭簧26，扭簧26中间与举升架上端销轴48连接，两端分别与举升架上定位销44和接料板上定位销45连接；滚轮28与接料板27由销钉46连接。当带动标准桶22倒料时，接料板27在扭簧26作用下与举升架平行，把举升架3长度延续至箱体受料腔34内，起到接料作用。[0039]箱体装满垃圾后，移开料斗I和标准桶22，脱开推杆下端轴孔38，推杆固定在抱卡47内，上翻门13处于关闭状态，将举升架3上升，卸料板27在扭簧26作用下，使滚轮28紧贴在上翻门13上。
【权利要求】
1.一种一体式垃圾压装机上料机构，由举升架、翻转连杆机构和上翻门上翻四连杆机构组成，其特征在于: 所述的举升架翻转连杆机构包括举升架、两个举升油缸和举臂；所述的举升架为一框架结构，两侧为相同对称的槽钢结构组成；举升架两侧各与一举臂焊接在一起，每一举臂另一端与箱体受料腔前方两边的箱体耳座转轴式连接；两个举升油缸底部与箱体受料腔下端耳座转轴式连接；举升油缸的活塞杆顶端与举臂中部转轴连接；在举升架内，上部的横杆与底部的横杆之间设有拉桶架，拉桶架两侧各安装有拉桶架导轮，拉桶架导轮与举升架侧边槽钢滚动连接，拉桶架接近两侧的部位分别垂直安装有一个拉桶油缸；其底部与举升架连接，其活塞杆顶端与拉桶架转轴式连接； 所述的上翻门上翻连杆机构包括推杆和箱体受料腔的上翻门；举升架两侧的小悬臂轴分别与两侧的推杆的下端转轴式连接，推杆的上端与上翻门上的上翻门悬臂轴转轴式连接。
2.根据权利要求1所述的垃圾压装机上料机构，其特征在于:举臂两侧小悬臂轴分别通过快插式活动销与推杆转轴式连接。
3.根据权利要求1或2所述的垃圾压装机上料机构，其特征在于:每一举臂另一端通过箱体耳座销轴连接在箱体受料腔前方两边的箱体耳座上。
4.根据权利要求3所述的垃圾压装机上料机构，其特征在于:举升架两侧的举臂设有举臂沟槽，举臂沟槽处各设有一个配重钩。
5.根据权利要求1所述的垃圾压装机上料机构，其特征在于:两个举升油缸底部通过箱体油缸底座销轴分别连接在箱体受料腔下端耳座上。
6.根据权利要求1所述的垃圾压装机上料机构，其特征在于:拉桶油缸底部通过举升架耳座与举升架连接。
7.根据权利要求1所述的垃圾压装机上料机构，其特征在于:举升架上端安有接料板，接料板另一端安有滚轮。
8.根据权利要求7所述的垃圾压装机上料机构，其特征在于:接料板与举升架由举升架上端销轴连接；举升架两侧各有一扭簧，扭簧中间与举升架上端销轴连接，扭簧两端分别与举升架的举升架上定位销和接料板的接料板上定位销连接。
【文档编号】B65G65/23GK203428559SQ201320501281
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年8月16日 优先权日:2013年8月16日
【发明者】刘志新, 魏金梅, 王伟 申请人:北京机电院高技术股份有限公司