气力输送用污衣分拣器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种气力输送用污衣分拣器，包括内圆筒、外圆筒、卸料门、进气口、出气口及传动装置，还包括推料杆、补气装置、内螺旋管及料位检测装置；所述外圆筒设置于内圆筒外侧，内圆筒筒壁上设置有若干等距排列的圆孔，所述内螺旋管设置于内圆筒内壁上；所述进气口设置在外圆筒的右端并伸入到内圆筒内部，所述推料杆设置于卸料门内侧上部且伸入内圆筒内；所述出气口设置于外圆筒上中间位置处，所述传动装置设置于外圆筒中央底部；所述补气装置设置于外圆筒上部靠近卸料门的一端，所述料位检测装置设置于进气口一端的外圆筒上的靠近中央位置处。本实用新型减少了分拣过程中人员与污衣的接触，防止了污衣运送和收集过程中细菌和病毒的传播。
【专利说明】 气力输送用污衣分拣器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种污衣分拣器，特别是一种处理医院污衣的气力输送用污衣分拣器。
【背景技术】
[0002]污衣处理是现代医院管理的首要问题。随着人们对医院环境要求不断提高，要求全封闭回收污衣，杜绝视觉污染、气味污染、防止细菌病毒传播，提高医院卫生环境，创建和谐健康的生活空间。污衣运送系统——气力污衣输送系统，已得到应用。气力污衣输送系统是一种现代化的污衣收集运输设施。这一系统的工作原理是:利用环保的抽风机制造气流，通过预先敷设的管道网络，将设在各个投放点收集的污衣运送到污衣收集站。污衣进入收集站时会经过一个污衣分拣装置，将污衣和气流分开。污衣则送往清洗消毒处理，气流则经过除尘除臭消毒后排出。整个流程由电脑程序预设，收集过程始终处于全封闭状态。很显然，整个输送系统中污衣分拣装置起到承上启下的至关重要作用。
[0003]由于医院的环境特殊，污衣回收应在全封闭条件下收集，应尽可能减少接触人员，防止运送和收集过程中细菌和病毒传播，防止污染。
实用新型内容
[0004]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种气力输送用污衣分拣器，解决了医院人员过多接触污衣的问题。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种气力输送用污衣分拣器，包括内圆筒、外圆筒、卸料门、进气口、出气口及传动装置，还包括推料杆、补气装置、内螺旋管及料位检测装置；所述外圆筒设置于内圆筒外侧，所述内圆筒筒壁上设置有若干等距排列的圆孔，所述内螺旋管设置于内圆筒内壁上并从内圆筒一端延伸至另一端；所述卸料门设置在外圆筒的左端，所述进气口设置在外圆筒的右端并伸入到内圆筒内部，所述推料杆设置于卸料门内侧上部且伸入内圆筒内；所述出气口设置于外圆筒上中间位置处，所述传动装置设置于外圆筒中央底部；所述补气装置设置于外圆筒上部靠近卸料门的一端，所述料位检测装置设置于进气口一端的外圆筒上的靠近中央位置处。
[0006]进一步的,所述内圆筒筒壁上的圆孔直径为15cm且布满于整个内圆筒筒壁。
[0007]进一步的，所述气力输送用污衣分拣器还包括第一底座和第二底座，所述第一底座设置于外圆筒上靠近卸料门的一侧，第二底座设置于外圆筒上靠近进气口的一侧，所述第二底座的高度高于第一底座的高度，使得所述污衣分拣器呈卧式倾斜状态。
[0008]进一步的所述内圆筒、内螺旋管均由不锈钢材料制成。
[0009]本实用新型的积极效果:本实用新型设置有内螺旋管，起到了输送污衣的助推作用，同时设置有推料杆防止了卸料时需要人工解决污衣堵塞的问题，本实用新型很大程度上减少了分拣过程中人员与污衣的接触，防止了污衣运送和收集过程中细菌和病毒的传播。【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型一种气力输送用污衣分拣器的结构示意图。
[0011]图中:1.内圆筒，2.外圆筒，3.卸料门，4.进气口，5.出气口，6.传动装置，7.推料杆，8.补气装置，9.内螺旋管，10.料位检测装置，11.第一底座，12.第二底座。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。
[0013]参照图1，本实用新型优选实施例提供一种气力输送用污衣分拣器，包括内圆筒
1、外圆筒2、卸料门3、进气口 4、出气口 5及传动装置6，还包括推料杆7、补气装置8、内螺旋管9及料位检测装置10 ;所述外圆筒2设置于内圆筒I外侧，所述内圆筒I筒壁上设置有若干等距排列的圆孔，所述内螺旋管9设置于内圆筒I内壁上并从内圆筒I 一端延伸至另一端；所述卸料门3设置在外圆筒2的左端，所述进气口 4设置在外圆筒2的右端并伸入到内圆筒I内部，所述推料杆7设置于卸料门3内侧上部且伸入内圆筒I内；所述出气口 5设置于外圆筒2上中间位置处，所述传动装置6设置于外圆筒2中央底部；所述补气装置8设置于外圆筒2上部靠近卸料门3的一端，所述料位检测装置10设置于进气口 4 一端的外圆筒2上的靠近中央位置处。
[0014]其中，所述内圆筒I筒壁上的圆孔直径为15cm且布满于整个内圆筒筒壁。
[0015]所述气力输送用污衣分拣器还包括第一底座11和第二底座12，所述第一底座11设置于外圆筒2上靠近卸料门3的一侧，第二底座12设置于外圆筒2上靠近进气口 4的一侦牝所述第二底座12的高度高于第一底座11的高度，使得所述污衣分拣器呈卧式倾斜状态。
[0016]所述内圆筒、内螺旋管均由不锈钢材料制成。
[0017]所述不锈钢内圆筒位于外圆筒内部，主要是承载污衣的储存，约有8立方米；另外整个内圆筒壁上布满了圆孔，它还起到了气固分离的作用，而且内圆筒通气面积与出气面积之比在13倍之多；再有内圆筒壁上盘绕有不锈钢螺旋管，为卸料时起助推之力。
[0018]所述推料杆主要作用是当污衣堵塞在出口无法动弹时，卸料门的开启会带动推料杆顺势扒开了一个堵塞的缺口，为之后清空污衣助一臂之力。
[0019]所述料位检测装置实时监测不锈钢内圆筒内污衣的储存数量，控制着卸料与否，亦即控制着系统的运彳丁效率。
[0020]所述传动装置主要是一组减速机和链轮的传动机构。它控制着不锈钢内圆筒的状态，在系统正常运行时，不锈钢内圆筒处于静止状态，其功能是气固分离；当需要卸料时，不锈钢内圆筒又变为转动状态，其功能是输送污衣，转动速度为6-7转/每分钟。
[0021]所述补气装置主要为配合卸料门顺利开启而设置。因为补气装置开启后，污衣分拣器设备内则处于常压状态，卸料门则可以顺利打开，才能完全清净不锈钢内圆筒内全部污衣。
[0022]本实施例采用一种卧式且倾斜的圆筒型结构，分成内筒和外筒两层，其中内筒既具污衣储存的作用，又起到了气固分离的作用，特别是内筒内壁上设计有大螺距的螺旋管，还起到了输送污衣的助推作用。另外，在卸料门的上部新增了一根推料杆，这样的设计主要是为了防止卸料时，污衣堵塞在出口处，需要人员解决堵塞问题。现在有此新增的推料杆，开启卸料门时推料杆会顺势扒开了一个污衣堵塞的缺口，再伴随螺旋管的转动带动了污衣一点一点输送出来，直至清空污衣为止。因此，这款气力输送用污衣分拣器最大限度地减少了人员接触污衣。
[0023]以上所述的仅为本实用新型的优选实施例，所应理解的是，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的思想和原则之内所做的任何修改、等同替换等等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种气力输送用污衣分拣器，包括内圆筒(1)、外圆筒(2)、卸料门(3)、进气口(4)、出气口(5)及传动装置(6)，其特征在于:还包括推料杆(7)、补气装置(8)、内螺旋管(9)及料位检测装置(10);所述外圆筒(2)设置于内圆筒⑴外侧，所述内圆筒⑴筒壁上设置有若干等距排列的圆孔，所述内螺旋管(9)设置于内圆筒(1)内壁上并从内圆筒(1) 一端延伸至另一端；所述卸料门(3)设置在外圆筒(2)的左端，所述进气口(4)设置在外圆筒(2)的右端并伸入到内圆筒⑴内部，所述推料杆⑵设置于卸料门(3)内侧上部且伸入内圆筒(1)内；所述出气口(5)设置于外圆筒(2)上中间位置处，所述传动装置(6)设置于外圆筒(2)中央底部；所述补气装置(8)设置于外圆筒(2)上部靠近卸料门(3)的一端，所述料位检测装置(10)设置于进气口(4) 一端的外圆筒(2)上的靠近中央位置处。
2.根据权利要求1所述的一种气力输送用污衣分拣器，其特征在于:所述内圆筒(1)筒壁上的圆孔直径为15cm且布满于整个内圆筒筒壁。
3.根据权利要求1所述的一种气力输送用污衣分拣器，其特征在于:所述气力输送用污衣分拣器还包括第一底座(11)和第二底座(12)，所述第一底座(11)设置于外圆筒(2)上靠近卸料门(3)的一侧，第二底座(12)设置于外圆筒(2)上靠近进气口(4)的一侧，所述第二底座(12)的高度高于第一底座(11)的高度，使得所述污衣分拣器呈卧式倾斜状态。
4.根据权利要求1所述的一种气力输送用污衣分拣器，其特征在于:所述内圆筒、内螺旋管均由不锈钢材料制成。
【文档编号】B65G53/60GK203473951SQ201320535348
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年8月30日 优先权日:2013年8月30日
【发明者】杨玲玲 申请人:上海普泽瑞华环保科技有限公司