泡壳的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出一种泡壳，包含一本体。本体具有一外框以及一底部。外框及底部形成一容置空间，底部设有多个隔板。隔板的两端分别与外框的二相对内表面相连。多个隔板将容置空间分隔出多个置物槽。每一隔板由多个支撑部组成。每两相邻的支撑部之间具有一间隙，且分别与外框的二相对内表面连接的两支撑部具有不同长度。
【专利说明】泡壳
【技术领域】
[0001]本实用新型是有关于一种泡壳。
【背景技术】
[0002]在厂房中作业时，时常需要将物品从层叠泡壳之间取出。由于厂房空间有限，泡壳与泡壳都是彼此叠在一起，以节省空间。图1是绘示已知泡壳叠合剖面示意图。已知的泡壳600置入物品500并彼此叠在一起时，泡壳600彼此间会部份接触在一起，形成接触区700。由于已知的泡壳600其接触区700在厂房中容易形成静电，造成作业员要拆开两个泡壳时，十分耗时费力。就算改善静电问题，泡壳600本身也有摩擦力存在，作业员要打开泡壳600仍然十分不便。泡壳600如果只在其中少数置物槽132内置入物品500，再叠加新一层的泡壳600时，就很容易歪斜坍塌变形，很难再往上叠高，并且可能会挤压到泡壳内600的物品500，失去了泡壳600用以保护物品500的目的。
实用新型内容
[0003]因此本实用新型的目的就是在提供一种创新的泡壳。泡壳包含一本体。本体具有一外框以及一底部。外框及底部形成一容置空间，其特征在于，底部设有多个隔板。隔板的两端分别与外框的二相对内表面相连。多个隔板将容置空间分隔出多个置物槽。每一隔板由多个支撑部组成。每两相邻的支撑部之间具有一间隙，且分别与外框的二相对内表面连接的两支撑部具有不同长度。
[0004]依据本实用新型另一实施例，外框的二相对外表面分别设有多个凹槽，二相对外表面的凹槽的位置彼此不对称。
[0005]依据本实用新型另一实施例，底部设有多个加强筋，多个加强筋纵横交错分布呈网格状铺设于底部。
[0006]依据本实用新型另一实施例，隔板包括至少两个支撑部，同一隔板的各个支撑部长度不相同。
[0007]依据本实用新型另一实施例，支撑部及外框的横截面呈倒U型，支撑部、外框与底部连接为一体。
[0008]依据本实用新型另一实施例，两相邻的支撑部之间的间隙距离不大于外框宽度的
二分之一。
[0009]依据本实用新型另一实施例，外框呈矩形，呈矩形的外框的四个角为倒角。
[0010]依据本实用新型另一实施例，本体是由等厚度的薄板构成。
[0011]依据本实用新型另一实施例，隔板与本体是由等厚度的薄板构成。
[0012]依据本实用新型另一实施例，本体为PET本体，隔板为PET隔板。
[0013]本实用新型的泡壳材质为聚对苯二甲酸乙二酯(PET)，有别于已知的泡壳是采用聚氯乙烯(PVC)。PET材质比起PVC更为坚固，且环保，使用上可以有效保护物品。当泡壳旋转叠合时，不管置物槽是否有物品，泡壳都可以往上叠加，并且维持原始结构而不会坍塌或变形，因此可以达到保护物品的功效。尤其当泡壳内置入物品叠合装入纸箱中运送时，纸箱上可能还会叠加其他重物，使用已知泡壳常会造成物品遭上层重物压坏，而本泡壳避免了此问题发生。因此本实用新型的泡壳对于维持原始结构，保护内置物品的设计，为现代工业化生产不可或缺的设计。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是绘示已知泡壳叠合剖面示意图；
[0015]图2是绘示本实用新型的泡壳立体图；
[0016]图3是绘示泡壳以第一相对位置直接叠合立体示意图；
[0017]图4是绘示泡壳以第一相对位置直接叠合剖面示意图；
[0018]图5是绘示泡壳以第二相对位置旋转叠合立体示意图；
[0019]图6是绘示泡壳以第二相对位置旋转叠合剖面示意图；
[0020]图7是绘示泡壳以第二相对位置旋转叠合上视图；
[0021]图8是绘示本实用新型泡壳的另一实施例上视图。
【具体实施方式】
[0022]以下将以附图及详细说明清楚说明本实用新型的精神，任何所属【技术领域】中具有通常知识者在了解本实用新型的较佳实施例后，当可由本实用新型所教示的技术，加以改变及修饰，其并不脱离本实用新型的精神与范围。
[0023]为解决已知泡壳部份接触的问题，本实用新型的泡壳能使物品取出泡壳时更加轻松快速。图2是绘示本实用新型的泡壳立体图。本实用新型的泡壳100具有一本体101及多个隔板110。本体101具一外框140以及一底部114。外框140及底部114形成一容置空间130。底部114设有多个隔板110。隔板110的两端分别与外框140的二相对内表面相连，多个隔板110将容置空间130分隔出多个置物槽132。每一隔板110由多个支撑部116组成，每两相邻的支撑部116之间具有一间隙112。间隙112分别与外框140的二相对内表面的两支撑部116具有不同长度L、L’。于一实施例中，每一隔板110包含3个支撑部116。于另一实施例中，泡壳100材质为聚对苯二甲酸乙二酯(PET)，有别于已知的泡壳600是采用聚氯乙烯(PVC)。PET材质比起PVC更为坚固且环保，使用上可以有效保护物品500。于再一实施例中，泡壳100材质为聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、尼龙或聚氨酯。于另一实施例中，本体101是由等厚度的薄板构成。于再一实施例中，隔板110与本体101是由等厚度的薄板构成。于再一实施例中，本体101为PET本体，隔板110为PET隔板。
[0024]应注意的是，以上列举的支撑部116的数量仅为例示，非用以限定本实用新型，本实用新型所属【技术领域】中具有通常知识者应视实际需要，采用适当的数量。
[0025]更应注意的是，以上列举的泡壳100材质的选用仅为例示，非用以限定本实用新型，本实用新型所属【技术领域】中具有通常知识者应视实际需要，采用适当的材质。
[0026]请同时参照图3以及图4。图3是绘示泡壳以第一相对位置直接叠合立体示意图。图4是绘示泡壳以第一相对位置直接叠合剖面示意图。在一实施例中，支撑部116及外框140的横截面呈倒U型，支撑部116、外框140与底部114连接为一体。当(上)泡壳100与(下)泡壳100以一第一相对位置直接叠合时，(上)泡壳100的所有下表面180与(下)泡壳100的所有上表面160贴合。第一相对位置为两泡壳100叠合时，总体积最小时的相对位置。因此当物品500已被取走后，可以将泡壳100直接叠合，大幅节省体积，不占用厂房的空间。并且在运输的过程，可以一次运送大量的泡壳100，以节省运费。
[0027]请同时参照图5、图6以及图7。图5是绘示泡壳以第二相对位置旋转叠合立体示意图。图6是绘示泡壳以第二相对位置旋转叠合剖面示意图。图7是绘示泡壳以第二相对位置旋转叠合上视图。当(上)泡壳100水平旋转180度，依照方向300以一第二相对位置与(下)泡壳100旋转叠合时，(上)泡壳100的底部114与(下)泡壳100的支撑部116接触。在本实施例中，(上)泡壳100的第二相对位置为(上)泡壳100的第一相对位置水平旋转180度的结果。由于同一隔板110的两个紧邻于外框140的二相对内表面的支撑部116具有不同长度，因此当(上)泡壳100水平旋转180度并叠在(下)泡壳100上时，(下)泡壳100的支撑部116会顶在(上)泡壳100的底部114，达成支撑的功效。并且当泡壳100旋转叠合时，由于外框的二相对外表面的凹槽120的位置彼此不对称，且其数量不相同。因此旋转后上、下两泡壳100的凹槽120彼此错开，上层泡壳100的凹槽120会碰触到下层泡壳100的外框140。由上述原因，上下层的泡壳100间不会形成接触区700 (见图1)。不管置物槽132是否有物品500，泡壳100都可以往上叠加，并且维持原始结构而不会坍塌或变形，因此可以达到保护物品500的功效。尤其当泡壳100内置入物品500叠合装入纸箱中运送时，纸箱上可能还会叠加其他重物，使用已知泡壳600常会造成物品500遭上层重物压坏，本实用新型的泡壳100可以维持结构保护物品500。因此本实用新型的泡壳100对于维持结构，保护内置物品500的设计，为现代工业化生产不可或缺的设计。
[0028]图8是绘示本实用新型泡壳的另一实施例上视图。于本实施例中，外框140的二相对外表面具有多个凹槽120，二相对外表面的凹槽120的位置彼此不对称。底部114设有多个加强筋190，多个加强筋190纵横交错分布呈网格状铺设于底部114，加强筋190能加强泡壳100’的结构，并提高泡壳100’承重能力。隔板110包括至少两个支撑部116，同一隔板110的各个支撑部116长度不相同。于另一实施例中，两相邻的支撑部116之间的间隙112距离d2不大于外框114宽度dl的二分之一。于另一实施例中，外框114呈矩形，呈矩形的外框114的四个角为倒角150以使外框114的四个角处呈圆弧状，因此当泡壳100’用以直接叠合时不受四角障碍，并且不会碰伤操作员以提高安全性。
[0029]本实用新型的泡壳材质为PET，有别于已知的泡壳是采用PVC。PET材质比起PVC更为坚固，且环保，使用上可以有效保护物品。当泡壳旋转叠合时，不管置物槽是否有物品，泡壳都可以往上叠加，并且维持原始结构而不会坍塌或变形，因此可以达到保护物品的功效。尤其当泡壳内置入物品叠合装入纸箱中运送时，纸箱上可能还会叠加其他重物，使用已知泡壳常会造成物品遭上层重物压坏，而本泡壳避免了此问题发生。因此本实用新型的泡壳对于维持原始结构，保护内置物品的设计，为现代工业化生产不可或缺的设计。
【权利要求】
1.一种泡壳，包含: 一本体，具有一外框以及一底部，该外框及该底部形成一容置空间，其特征在于，该底部设有多个隔板，该隔板的两端分别与该外框的二相对内表面相连，多个该隔板将该容置空间分隔出多个置物槽； 每一该隔板由多个支撑部组成，每两相邻的该支撑部之间具有一间隙，且分别与该外框的二相对内表面连接的两该支撑部具有不同长度。
2.根据权利要求1所述的泡壳，其特征在于，该外框的二相对外表面分别设有多个凹槽，该二相对外表面的所述凹槽的位置彼此不对称。
3.根据权利要求1所述的泡壳，其特征在于，该底部设有多个加强筋，多个该加强筋纵横交错分布呈网格状铺设于该底部。
4.根据权利要求1所述的泡壳，其特征在于，每一该隔板包括至少两个该支撑部，同一该隔板的各个该支撑部长度不相同。
5.根据权利要求1或4所述的泡壳，其特征在于，该支撑部及该外框的横截面呈倒U型，该支撑部、该外框与该底部连接为一体。
6.根据权利要求1或4所述的泡壳，其特征在于，每两相邻的该支撑部之间的间隙距离不大于该外框宽度的二分之一。
7.根据权利要求1所述的泡壳，其特征在于，该外框呈矩形，呈矩形的该外框的四个角为倒角。
8.根据权利要求5所述的泡壳，其特征在于，该本体由等厚度的薄板构成。
9.根据权利要求8所述的泡壳，其特征在于，该隔板与该本体由等厚度的薄板构成。
10.根据权利要求1所述的泡壳，其特征在于，该本体为PET本体，该隔板为PET隔板。
【文档编号】B65D21/04GK203497411SQ201320600052
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月26日 优先权日:2013年9月26日
【发明者】胡飞, 余生龙 申请人:浙江英鑫达电子科技有限公司, 英业达股份有限公司