一种用于木地板加工的送料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于木地板加工的送料装置，包括自动给料机构（1）和送料机构（2），所述的自动给料机构（1）包括给料工作台（3）和给料支架（4），在给料支架（4）上安装有气缸（5），气缸（5）前端的活塞杆和与给料支架（4）活动相连的推动架（6）相连接，推动架（6）上嵌置有多个沿活塞杆延伸方向设置的推块（7），穿过推块（7）的圆柱销（8）通过定位块（9）固定在推动架（6）上；给料支架（4）上还设有挡板支架（10），在挡板支架（10）上安装有上下位置可调的横挡板（11）。本实用新型通过推块的智能复位和横挡板的调整，实现了自动送料，具有结构简单、使用方便且运行平稳、工作效率高的特点，适宜推广使用。
【专利说明】—种用于木地板加工的送料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备制造【技术领域】，尤其涉及工机械【技术领域】，具体地说是一种能够自动持续送料且送料效率高的用于木地板加工的送料装置。
【背景技术】
[0002]目前市场上的木地板加工设备的送料装置，多为操作者手工输送，这样输送效率不高，且费时费力，浪费人力资源。为了解决上述问题，人们设计出了自动送料装置，例如中国专利CN102501280A提供的新型全自动手刮纹机的送料装置，通过送料输送带、横挡板和顶板辊轴将多件堆垛在横挡板和顶板辊轴所在侧的板料在穿过横挡板后，有序地被送入刮纹机，可降低人工送料的要求。此送料装置依靠木地板和传送带之间的摩擦力实现送料，由于多件堆垛的木地板间也存在着摩擦力，所以木地板有时会阻滞在输送带上，送料不顺畅，影响木地板的传送速度。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，提供一种能够自动持续送料且送料效率高的用于木地板加工的送料装置。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的:
[0005]一种用于木地板加工的送料装置，包括自动给料机构和送料机构，送料机构位于自动给料机构的一侧，其特征在于所述的自动给料机构包括给料工作台和安装给料工作台的给料支架，在给料支架上安装有气缸，气缸的活塞杆前端和与给料支架活动相连的推动架相连接，推动架上嵌置有多个沿活塞杆延伸方向设置的推块，穿过推块的圆柱销通过定位块固定在推动架上；给料支架上还设有挡板支架，在挡板支架上安装有上下位置可调的横挡板。
[0006]所述推块的重心位于圆柱销的后侧。
[0007]所述推动架位于给料工作台的下方且给料工作台上设有沿推块运行方向设置的推块槽。
[0008]所述给料支架的上部两端设有与给料工作台相连接的支架纵梁，支架纵梁内设有与活塞杆相平行设置的直线导轨副，直线导轨副上设有沿着直线导轨副做直线运动的导向架。
[0009]所述推动架的两端固定在导向架上。
[0010]所述横挡板的两侧设有上下朝向的沟槽，且在给料工作台或给料支架上对应横挡板底部的位置处设有调节螺杆，调节螺杆和沟槽构成调节横挡板的下沿和给料工作台的上沿之间间隙大小的调节机构。
[0011]所述的送料机构包括送料支架和电机，所述送料支架的上部设有送料主动轮、送料从动轮和送料传送带，送料主动轮和送料从动轮之间通过送料传送带相连接，送料主动轮通过同步带与减速电机带动的驱动轮相连接。[0012]所述送料传送带的水平高度不高于给料工作台的水平高度。
[0013]所述送料传送带的内腔中设有传送带支撑板和传送带支撑架，传送带支撑板和传送带支撑架位于送料传送带上部的下表面下侧，且传送带支撑架固定在送料支架上并位于传送带支撑板的横向两侧。
[0014]所述的送料传送带相对于气缸前端的活塞杆相互垂直。
[0015]本实用新型相比现有技术有如下优点:
[0016]本实用新型通过利用气缸的往复运动，实现推动架及其上的推块实现推动和复位动作的智能化，通过调整横挡板和给料工作台之间的间隙，使得自动送料机构适应不同的板厚变化，保证一次只能通过一块板料。
[0017]本实用新型自动给料机构的给料工作台宽度按照最长的板长要求设计，由于推块在整个给料工作台台面上均匀分布，使之可适应不同的板长要求。
[0018]本实用新型通过调整气缸参数，可调整给料速度以适应不同的板长，达到快速高效地平稳地传送木地板坯料；通过自动给料机构和送料机构的组合，达到自动送料的目的，提高自动化程度的同时节省了人力，工作效率高且运行平稳，具有结构简单、使用方便的特点，适宜推广使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]附图1为本实用新型的结构示意图；
[0020]附图2为本实用新型的自动给料机构结构示意图；
[0021]附图3为本实用新型自动给料机构的推块安装结构示意图；
[0022]附图4为本实用新型送料机构的送料传送带位置的截面结构图。
[0023]其中:1 一自动给料机构；2—送料机构；3—给料工作台；4一给料支架；5—气缸；6一推动架；7—推块；8 —圆柱销；9一定位块；10—挡板支架；11 一横挡板；12—推块槽；13—支架纵梁；14一直线导轨副；15—导向架；16—送料支架；17—送料主动轮；18—送料从动轮；19一送料传送带；20 —同步带；21—减速电机；22—驱动轮；23—传送带支撑板；24—传送带支撑架。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0025]如图1-4所示:一种用于木地板加工的送料装置，包括自动给料机构I和送料机构2，送料机构2位于自动给料机构I的一侧，自动给料机构I包括给料工作台3和安装给料工作台3的给料支架4，在给料支架4上安装有气缸5，气缸5的活塞杆前端和与给料支架4活动相连的推动架6相连接，推动架6位于给料工作台3的下方，在推动架6上嵌置有多个沿活塞杆延伸方向设置的推块7且在给料工作台3上设有沿推块7运行方向设置的推块槽12，穿过推块7的圆柱销8通过定位块9固定在推动架6上，且推块7的重心位于圆柱销8的后侧以使得推块7的前端在自由状态时上翘，此时推块7的前端高于给料工作台3的水平面高度；给料支架4上还设有挡板支架10，在挡板支架10上安装有上下位置可调的横挡板11。送料机构2包括送料支架16和电机21，送料支架16的上部设有送料主动轮17、送料从动轮18和送料传送带19，送料主动轮17和送料从动轮18之间通过送料传送带19相连接，送料主动轮17通过同步带20与减速电机21带动的驱动轮22相连接,该送料传送带19的水平高度不高于给料工作台3的水平高度且送料传送带19相对于气缸5的活塞杆相互垂直，为防止送料传送带19的中部凹陷造成送料不畅，在送料传送带19的内腔中设有传送带支撑板23和传送带支撑架24，传送带支撑板23和传送带支撑架24位于送料传送带19上部的下表面下侧，且传送带支撑架24固定在送料支架16上并位于传送带支撑板23的横向两侧。另外给料支架4的上部两端设有与给料工作台3相连接的支架纵梁13，支架纵梁13内设有与活塞杆相平行设置的直线导轨副14，直线导轨副14上设有沿着直线导轨副14做直线运动的导向架15，推动架6的两端即固定在导向架15上使其保持运行方向的平稳；在横挡板11的两侧还设有上下朝向的沟槽，横挡板11可通过沟槽沿挡板支架10的内侧滑动调整其竖直位置，且在给料工作台3或给料支架4上对应横挡板11底部的位置处设有调节螺杆，一般来说调节螺杆设置在横挡板11两端底部处的支架纵梁13上，调节螺杆和沟槽构成调节横挡板11的下沿和给料工作台3的上沿之间间隙大小的调节机构。
[0026]本实用新型的送料装置使用时，通过气缸5推动推架6，由此带动推块7推动木地板，使单块木地板通过横挡板11和给料工作台3台面之间的空隙进入到送料机构2上，减速电机21 —端处的驱动轮通过同步带20带动送料主动轮17做旋转运动,送料主动轮17带动送料从动轮18、送料传送带19运动,将自动给料机构送来的木地板料有序地送入木地板加工设备，从而达到送料的目的；当推架6回位时，通过气缸5带动推架6回退，因为木地板多件堆垛在工作台面上，所以由于木地板的重力作用，使得推块7沿着圆柱销8转动，使推块7突出给料工作台3的部位回转到木地板下,从而在气缸5的带动下顺利复位。
[0027]本实用新型通过利用气缸5的往复运动，实现推动架6及其上的推块7实现推动和复位动作的智能化，通过调整横挡板11和给料工作台3之间的间隙，使得自动送料机构I适应不同的板厚变化，保证一次只能通过一块板料；给料工作台3的宽度按照最长的板长要求设计，由于推块7在整个给料工作台3的台面上均匀分布，使之可适应不同的板长要求；另外通过调整气缸5的参数，可调整给料速度以适应不同的板长，达到快速高效地平稳地传送木地板坯料；通过自动给料机构I和送料机构2的组合，达到自动送料的目的，提高自动化程度的同时节省了人力，工作效率高且运行平稳，具有结构简单、使用方便的特点，适宜推广使用。
[0028]以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内；本实用新型未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。
【权利要求】
1.一种用于木地板加工的送料装置，包括自动给料机构(I)和送料机构(2)，送料机构(2)位于自动给料机构(I)的一侧，其特征在于所述的自动给料机构(I)包括给料工作台(3)和安装给料工作台(3)的给料支架(4)，在给料支架(4)上安装有气缸(5)，气缸(5)的活塞杆前端和与给料支架(4)活动相连的推动架(6)相连接，推动架(6)上嵌置有多个沿活塞杆延伸方向设置的推块(7)，穿过推块(7)的圆柱销(8)通过定位块(9)固定在推动架(6)上；给料支架(4)上还设有挡板支架(10)，在挡板支架(10)上安装有上下位置可调的横挡板(11)。
2.根据权利要求1所述的用于木地板加工的送料装置，其特征在于所述推块(7)的重心位于圆柱销(8)的后侧。
3.根据权利要求1所述的用于木地板加工的送料装置，其特征在于所述推动架(6)位于给料工作台(3)的下方且给料工作台(3)上设有沿推块(7)运行方向设置的推块槽(12)。
4.根据权利要求1所述的用于木地板加工的送料装置，其特征在于所述给料支架(4)的上部两端设有与给料工作台(3)相连接的支架纵梁(13)，支架纵梁(13)内设有与活塞杆相平行设置的直线导轨副(14)，直线导轨副(14)上设有沿着直线导轨副(14)做直线运动的导向架(15)。
5.根据权利要求4所述的用于木地板加工的送料装置，其特征在于所述推动架(6)的两端固定在导向架(15)上。
6.根据权利要求1所述的用于木地板加工的送料装置，其特征在于所述横挡板(11)的两侧设有上下朝向的沟槽，且在给料工作台(3)或给料支架(4)上对应横挡板(11)底部的位置处设有调节螺杆，调节螺杆和沟槽构成调节横挡板(11)的下沿和给料工作台(3)的上沿之间间隙大小的调节机构。
7.根据权利要求1所述的用于木地板加工的送料装置，其特征在于所述的送料机构(2 )包括送料支架(16 )和电机(21)，所述送料支架(16 )的上部设有送料主动轮(17)、送料从动轮(18)和送料传送带(19)，送料主动轮(17)和送料从动轮(18)之间通过送料传送带(19)相连接，送料主动轮(17)通过同步带(20)与减速电机(21)带动的驱动轮(22)相连接。
8.根据权利要求7所述的用于木地板加工的送料装置，其特征在于所述送料传送带(19)的水平高度不高于给料工作台(3)的水平高度。
9.根据权利要求7所述的用于木地板加工的送料装置，其特征在于所述送料传送带(19)的内腔中设有传送带支撑板(23)和传送带支撑架(24)，传送带支撑板(23)和传送带支撑架(24)位于送料传送带(19)上部的下表面下侧，且传送带支撑架(24)固定在送料支架(16)上并位于传送带支撑板(23)的横向两侧。
10.根据权利要求7所述的用于木地板加工的送料装置，其特征在于所述的送料传送带(19)相对于气缸(5)前端的活塞杆相互垂直。
【文档编号】B65G47/06GK203486521SQ201320635082
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年10月15日 优先权日:2013年10月15日
【发明者】张侃楞, 李青祝, 张侃仓, 徐友武, 阳程, 马玉娟 申请人:盐城工学院