水平线滚轮悬挂放置架的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种水平线滚轮悬挂放置架，包括下部内横杆、下部左横杆、下部外横杆、下部右横杆、第一主体支撑柱、第二主体支撑柱、第三主体支撑柱、第四主体支撑柱、上部内横杆、上部左横杆、上部右横杆、第一悬挂杆、第二悬挂杆、第一隔离支撑柱、第二隔离支撑柱、隔离安装杆、第一隔离杆与第二隔离杆。本发明节省了一倍的滚轮摆放的空间，最小的空间摆放更多的滚轮；提升了保养的效率和效果，杜绝了反污染；拆卸下来的滚轮重新摆放时，不会有放错的风险，起到防呆作用。
【专利说明】水平线滚轮悬挂放置架
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种物品放置架，本发明尤其是涉及一种水平线滚轮悬挂放置架。
【背景技术】
[0002]PCB厂设备设计为:水平线和垂直线。水平线是依靠排布滚轮达到传动的效果，垂直线是依靠夹爪夹住板子进行传动。
[0003]水平线保养时，药水槽有设计喷管，可以靠喷管喷洒清洗滚轮，但是烘干段的滚轮需要拆卸下来，单独清洗。滚轮排布都是上/下一一对应设计的，拆卸下来的滚轮数量会加倍，导致占用空间翻倍，尤其现在的PCB工厂线与线之间空间越来越小，对保养使用的治工具的尺寸和实用性要求越来越高。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种可以节省空间、提升清洁效率和效果的水平线滚轮悬挂放置架。
[0005]按照本发明提供的技术方案，所述水平线滚轮悬挂放置架，包括下部内横杆、下部左横杆、下部外横杆、下部右横杆、第一主体支撑柱、第二主体支撑柱、第三主体支撑柱、第四主体支撑柱、上部内横杆、上部左横杆与上部右横杆；所述下部内横杆、下部外横杆、下部左横杆与下部右横杆相连形成底框，在下部内横杆与下部左横杆的连接处固定有第一主体支撑柱，在下部左横杆与下部外横杆的连接处固定有第二主体支撑柱，在下部外横杆与下部右横杆的连接处固定有第三主体支撑柱，在下部右横杆与下部内横杆的连接处固定有第四主体支撑柱；上部内横杆的左端部与上部左横杆的内端部相连，上部内横杆的右端部与上部右横杆的内端部相连；所述第一主体支撑柱的上端部连接在上部内横杆的左端部与上部左横杆的内端部的连接处，第二主体支撑柱的上端部连接在上部左横杆的外端部，第三主体支撑柱的上端部连接在上部右横杆的外端部，第四主体支撑柱的上端部连接在上部内横杆的右端部与上部右横杆的内端部的连接处；在上部内横杆上固定有若干组第一悬挂杆与第二悬挂杆，在第一悬挂杆的外端部固定有第一隔离支撑柱，第一隔离支撑柱的下端部固定在下部外横杆上，在第二悬挂杆的外端部固定有第二隔离支撑柱，第二隔离支撑柱的下端部固定在下部外横杆上；在上部内横杆下方的第一主体支撑柱与第四主体支撑柱上固定有隔离安装杆，在隔离安装杆上固定有第一隔离杆与第二隔离杆，第一隔离杆设置在第一悬挂杆的正下方，第二隔离杆设置在第二悬挂杆的正下方，第一隔离杆的外端部连接在第一隔离支撑柱上，第二隔离杆的外端部连接在第二隔离支撑柱上。
[0006]在上部右横杆上固定有推车把手。
[0007]在下部内横杆与下部左横杆的连接处、下部左横杆与下部外横杆的连接处、下部外横杆与下部右横杆的连接处以及下部右横杆与下部内横杆的连接处均安装有行走轮。
[0008]所述上部左横杆与相邻的第一悬挂杆之间、上部右横杆与相邻的第二悬挂杆之间以及第一悬挂杆与相邻的第二悬挂杆之间的间距为30?35_。
[0009]本发明的优点是:
1、节省了一倍的滚轮摆放的空间，最小的空间摆放更多的滚轮；
2、提升了保养的效率和效果，杜绝了反污染；
3、拆卸下来的滚轮重新摆放时，不会有放错的风险，起到防呆作用。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
[0012]该水平线滚轮悬挂放置架，它包括下部内横杆1、下部左横杆2、下部外横杆3、下部右横杆4、第一主体支撑柱5、第二主体支撑柱6、第三主体支撑柱7、第四主体支撑柱8、上部内横杆9、上部左横杆10与上部右横杆11 ;所述下部内横杆1、下部外横杆2、下部左横杆3与下部右横杆4相连形成底框，在下部内横杆I与下部左横杆2的连接处固定有第一主体支撑柱5，在下部左横杆2与下部外横杆3的连接处固定有第二主体支撑柱6，在下部外横杆3与下部右横杆4的连接处固定有第三主体支撑柱7，在下部右横杆4与下部内横杆I的连接处固定有第四主体支撑柱8 ;上部内横杆9的左端部与上部左横杆10的内端部相连，上部内横杆9的右端部与上部右横杆11的内端部相连；所述第一主体支撑柱5的上端部连接在上部内横杆9的左端部与上部左横杆10的内端部的连接处，第二主体支撑柱6的上端部连接在上部左横杆10的外端部，第三主体支撑柱7的上端部连接在上部右横杆11的外端部，第四主体支撑柱8的上端部连接在上部内横杆9的右端部与上部右横杆11的内端部的连接处；在上部内横杆9上固定有若干组第一悬挂杆12与第二悬挂杆13，在第一悬挂杆12的外端部固定有第一隔离支撑柱14，第一隔离支撑柱14的下端部固定在下部外横杆3上，在第二悬挂杆13的外端部固定有第二隔离支撑柱15，第二隔离支撑柱15的下端部固定在下部外横杆3上；在上部内横杆9下方的第一主体支撑柱5与第四主体支撑柱8上固定有隔离安装杆16，在隔离安装杆16上固定有第一隔离杆17与第二隔离杆18，第一隔离杆17设置在第一悬挂杆12的正下方，第二隔离杆18设置在第二悬挂杆13的正下方，第一隔离杆17的外端部连接在第一隔离支撑柱14上，第二隔离杆18的外端部连接在第二隔离支撑柱15上。
[0013]在上部右横杆11上固定有推车把手19。
[0014]在下部内横杆I与下部左横杆2的连接处、下部左横杆2与下部外横杆3的连接处、下部外横杆3与下部右横杆4的连接处以及下部右横杆4与下部内横杆I的连接处均安装有行走轮20。
[0015]所述上部左横杆10与相邻的第一悬挂杆12之间、上部右横杆11与相邻的第二悬挂杆13之间以及第一悬挂杆12与相邻的第二悬挂杆13之间的间距为30?35_。
[0016]本发明中，第一隔离支撑柱14用于支撑第一悬挂杆12，第二隔离支撑柱15用于支撑第二悬挂杆13。
[0017]上部左横杆10与相邻的第一悬挂杆12之间、第一悬挂杆12与相邻的第二悬挂杆13之间以及上部右横杆11与相邻的第二悬挂杆13之间的空隙用于间隔放置上滚轮、下滚轮。第一隔离杆17与第二隔离杆18用于隔离上滚轮、下滚轮，防止上滚轮的滚轮轴、下滚轮的滚轮轴它们发生碰撞。
[0018]本发明节省了一倍的滚轮摆放的空间，最小的空间摆放更多的滚轮；提升了保养的效率和效果，杜绝了反污染；拆卸下来的滚轮重新摆放时，不会有放错的风险，起到防呆作用。
【权利要求】
1.一种水平线滚轮悬挂放置架，其特征是:包括下部内横杆(I)、下部左横杆(2)、下部外横杆(3)、下部右横杆(4)、第一主体支撑柱(5)、第二主体支撑柱(6)、第三主体支撑柱(7)、第四主体支撑柱(8)、上部内横杆(9)、上部左横杆(10)与上部右横杆(11);所述下部内横杆(I)、下部外横杆(2)、下部左横杆(3)与下部右横杆(4)相连形成底框，在下部内横杆(I)与下部左横杆(2 )的连接处固定有第一主体支撑柱(5 )，在下部左横杆(2 )与下部外横杆(3 )的连接处固定有第二主体支撑柱(6 )，在下部外横杆(3 )与下部右横杆(4)的连接处固定有第三主体支撑柱(7)，在下部右横杆(4)与下部内横杆(I)的连接处固定有第四主体支撑柱(8);上部内横杆(9)的左端部与上部左横杆(10)的内端部相连，上部内横杆(9)的右端部与上部右横杆(11)的内端部相连；所述第一主体支撑柱(5)的上端部连接在上部内横杆(9)的左端部与上部左横杆(10)的内端部的连接处，第二主体支撑柱(6)的上端部连接在上部左横杆(10)的外端部，第三主体支撑柱(7)的上端部连接在上部右横杆(11)的外端部，第四主体支撑柱(8)的上端部连接在上部内横杆(9)的右端部与上部右横杆(11)的内端部的连接处；在上部内横杆(9)上固定有若干组第一悬挂杆(12)与第二悬挂杆(13)，在第一悬挂杆(12)的外端部固定有第一隔离支撑柱(14)，第一隔离支撑柱(14)的下端部固定在下部外横杆(3)上，在第二悬挂杆(13)的外端部固定有第二隔离支撑柱(15)，第二隔离支撑柱(15)的下端部固定在下部外横杆(3)上；在上部内横杆(9)下方的第一主体支撑柱(5)与第四主体支撑柱(8)上固定有隔离安装杆(16)，在隔离安装杆(16)上固定有第一隔离杆(17)与第二隔离杆(18)，第一隔离杆(17)设置在第一悬挂杆(12)的正下方，第二隔离杆(18)设置在第二悬挂杆(13)的正下方，第一隔离杆(17)的外端部连接在第一隔离支撑柱(14)上，第二隔离杆(18)的外端部连接在第二隔离支撑柱(15)上。
2.如权利要求1所述的水平线滚轮悬挂放置架，其特征是:在上部右横杆(11)上固定有推车把手(19)。
3.如权利要求1所述的水平线滚轮悬挂放置架，其特征是:在下部内横杆(I)与下部左横杆(2)的连接处、下部左横杆(2)与下部外横杆(3)的连接处、下部外横杆(3)与下部右横杆(4 )的连接处以及下部右横杆(4 )与下部内横杆(I)的连接处均安装有行走轮(20 )。
4.如权利要求1所述的水平线滚轮悬挂放置架，其特征是:所述上部左横杆(10)与相邻的第一悬挂杆(12)之间、上部右横杆(11)与相邻的第二悬挂杆(13)之间以及第一悬挂杆(12)与相邻的第二悬挂杆(13)之间的间距为3(T35mm。
【文档编号】B65D61/00GK104129563SQ201410375270
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月31日
【发明者】孙宜勇 申请人:高德（无锡）电子有限公司