一种导丝钩与油嘴的位置调节装置的制作方法

本实用新型涉及锦纶纺丝设备，尤其涉及一种导丝钩与油嘴的位置调节装置。

背景技术：

在现有的纺丝设备中，锦纶上油是必不可少的一道工序，而现有的纺丝流程中，丝束从喷丝板下来后通过上导丝钩、油嘴、下导丝钩进入纺丝甬道，在改纺或落丝时，丝束需要重新进行上油过程，在维持丝路正常运行的过程中，需要保持上导丝钩、油嘴、下导丝钩均位于水平线上，即“三线合一”，而其判断方法，则是通过肉眼观察和镜子的反光判断，只能通过成品自身的物理指标反映是否上油或出现条干不匀，来判断上导丝钩、油嘴与下导丝钩之间是否“三线合”，这样会耗费大量的人力和时间，效率低。而在实际生产过程中，上导丝钩、油嘴与下导丝钩之间即使存在细微的差异，在十个喷丝板同时工作时，也很容易导致丝束经过中间油嘴，但无法靠近油嘴口，这情况通过镜子的反射和肉眼也是无法发现并及时排除的，从而导致丝束上油时出现条干值增大、僵丝、断丝等情况，严重影响丝束生产效率和产品品质。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种导丝钩与油嘴的位置调节装置，可以维持上导丝、油嘴与下导丝位于水平线上，提高产品的质量。

本实用新型是这样实现的：

一种导丝钩与油嘴的位置调节装置，所述位置调节装置安装于侧吹风箱内，所述位置调节装置包括一第一标尺及一第二标尺，所述第一标尺及所述第二标尺的相对位置上设有一一对应的刻度线；

所述第一标尺和所述第二标尺分别竖直设置于所述侧吹风箱的左右两侧壁上，所述侧吹风箱内由上至下水平设置有一上导丝钩架、一油架及一下导丝钩架，所述上导丝钩架上均匀分布有复数个上导丝钩，所述油架上均匀分布有复数个油嘴，所述下导丝钩架上均匀分布有复数个下导丝钩，且所述上导丝钩的数量、所述油嘴的数量和所述下导丝钩的数量均相同，所述上导丝钩、所述油嘴与所述下导丝钩的位置一一对应设置；所述上导丝钩架的左右两端分别抵设于所述第一标尺及所述第二标尺上，所述油架的左右两端分别抵设于所述第一标尺及所述第二标尺上，且所述下导丝钩架的左右两端分别抵设于所述第一标尺及所述第二标尺上。

本实用新型的优点在于：通过使上导丝钩、油嘴和下导丝钩位于水平线上，保证了纺丝位在运作过程中，不会出现其中一束丝会靠近油嘴或者导丝钩，而人为无法去发现等情况，保证了丝束的物理指标稳定，同时减少了生产过程中僵丝、断丝等情况出现，同时减少了操作过程中人力和时间的浪费。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型一种导丝钩与油嘴的位置调节装置的结构示意图。

图中标号说明：

100-位置调节装置 200-侧吹风箱 1-第一标尺

2-第二标尺 3-上导丝钩架 31-上导丝钩

4-油架 41-油嘴 5-下导丝钩架

51-下导丝钩

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作出进一步地详细说明，但本实用新型的结构并不仅限于以下实施例。

一较佳实施例为：

请参阅图1所示，本实用新型的一种导丝钩与油嘴的位置调节装置，所述位置调节装置100安装于侧吹风箱200内，所述位置调节装置100包括一第一标尺1及一第二标尺2，所述第一标尺1及所述第二标尺2的相对位置上设有一一对应的刻度线，用于调节水平度；

所述第一标尺1和所述第二标尺2分别竖直设置于所述侧吹风箱200的左右两侧壁上，所述侧吹风箱200内由上至下水平设置有一上导丝钩架3、一油架4及一下导丝钩架5，所述上导丝钩架3上均匀分布有复数个上导丝钩31，所述油架4上均匀分布有复数个油嘴41，所述下导丝钩架5上均匀分布有复数个下导丝钩51，且所述上导丝钩31的数量、所述油嘴41的数量和所述下导丝钩51的数量均相同，所述上导丝钩31、所述油嘴41与所述下导丝钩51的位置一一对应设置；所述上导丝钩架3的左右两端分别抵设于所述第一标尺1及所述第二标尺2上，所述油架4的左右两端分别抵设于所述第一标尺1及所述第二标尺2上，且所述下导丝钩架5的左右两端分别抵设于所述第一标尺1及所述第二标尺2上。

本实用新型的工作原理如下：

所述第一标尺1和所述第二标尺2上刻度的精度至少要精准到毫米，所述上导丝钩架3两端分别抵设于所述第一标尺1和所述第二标尺2上，所述上导丝钩架3分别与所述第一标尺1和所述第二标尺2相互垂直，通过所述第一标尺1和所述第二标尺2上的刻度来查看所述上导丝钩架3的水平度；同样的，所述油架4两端分别抵设于所述第一标尺1和所述第二标尺2上，所述油架4分别与所述第一标尺1和所述第二标尺2相互垂直，通过所述第一标尺1和所述第二标尺2上的刻度来查看所述油架4的水平度；所述下导丝钩架5两端分别抵设于所述第一标尺1和所述第二标尺2上，所述下导丝钩架5分别与所述第一标尺1和所述第二标尺2相互垂直，通过所述第一标尺1和所述第二标尺2上的刻度来查看所述下导丝钩架5的水平度，并作出相应的调节，将所述上导丝钩架3、所述油架4及所述下导丝钩架5的两端垂直调节到所述第一标尺1和所述第二标尺2上的同一刻度线，即可保证所述上导丝钩架3、所述油架4以及所述下导丝钩架5在水平线上。

本实用新型的优点如下：

通过使上导丝钩31、油嘴41和下导丝钩51位于水平线上，保证了纺丝位在运作过程中，不会出现其中一束丝会靠近油嘴41或者上导丝钩31或下导丝钩51，而人为无法去发现等情况，保证了丝束的物理指标稳定，同时减少了生产过程中僵丝、断丝等情况出现，同时减少了操作过程中人力和时间的浪费。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。