一种双腔砂杯组件的结构的制作方法

本实用新型涉及纺丝领域用的设备组件，具体涉及一种双腔砂杯组件的结构。

背景技术：

在目前纺丝生产过程中，通常在熔体计量泵与喷丝板之间设置双腔砂杯组件，起到过滤、均匀熔体，并保证熔体压力的作用。

如图1与图2所示，现有双腔砂杯组件的结构100′包括一砂杯本体1′和两分流板2′，砂杯本体1′上设置有两过滤腔体11′，两分流板2′分别盖设于两过滤腔体11′上，且分流板2′边缘与对应的过滤腔体11′边缘之间存在间隙3′；应用时，熔体经由间隙3′进入过滤腔体11′内，因熔体只能从间隙3′进入，使得熔体进入过滤腔体11′的不仅速度较为缓慢，而且不均匀。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种双腔砂杯组件的结构，使得熔体进入过滤腔体的速度提高，且能够使得熔体更均匀的进入砂杯。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种双腔砂杯组件的结构，包括一砂杯本体和两分流板，所述砂杯本体上设置有两过滤腔体，两所述分流板分别盖设于两过滤腔体上，且所述分流板的边缘与所对应过滤腔体的边缘之间存在间隙，所述分流板上间隔设置有复数个通孔，所述通孔均匀排布。

进一步地，所述通孔的孔径为1±0.1mm。

本实用新型一种双腔砂杯组件的结构的有益效果在于：通过增设通孔，不仅使得熔体进入过滤腔体的速度提高，而且能够使得熔体更均匀的进入砂杯，进而能够促进后续砂杯本体的过滤效果。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1是现有双腔砂杯组件的结构示意图。

图2是图1的分解图。

图3是本实用新型一种双腔砂杯组件的结构示意图。

图4是本实用新型的分解图。

【具体实施方式】

请结合参阅图3与图4，本实用新型一种双腔砂杯组件的结构100，包括一砂杯本体1和两分流板2，所述砂杯本体1上设置有两过滤腔体11，两所述分流板2分别盖设于两过滤腔体11上，且所述分流板2的边缘与所对应过滤腔体11的边缘之间存在间隙3，所述分流板2上间隔设置有复数个通孔21，所述通孔21均匀排布。

为了使得过滤效果更佳，通孔21的孔径为1±0.1mm。

本实用新型应用时，熔体能够同时经由间隙3与通孔21进入过滤腔体11内，使得熔体进入过滤腔体11的速度提高，而且避免了熔体自从间隙3进入造成的不均匀问题，从而能够促进后续砂杯本体1的过滤效果。