侧吹风箱的抽屉式多孔板清洗装置的制作方法

本实用新型涉及纺丝技术领域，尤其涉及一种侧吹风箱的抽屉式多孔板清洗装置。

背景技术：

纺丝工艺生产的单孔牵伸丝，其工艺路线为：高温熔融→低速喷丝→低效风窗冷却→上油→低速卷绕→牵伸变形→成品。其中的低效风窗冷却采用的侧吹风箱内部固定设置有多孔板(过滤网)来实现冷却功能。

现有技术的侧吹风箱的多孔板安装方式是首先多孔板放入滤网架内，周围再用20个左右螺丝将多孔板固定在滤网架上。这种安装方式比较费时、费力，主要的时间是大量的用在了安装螺丝上。安装螺丝普遍采用的工具是气动螺丝刀，虽然这比普通螺丝刀时间上快了很多，但是使用气动螺丝刀时经常会因为操作不标准，造成不必要的麻烦。如安装螺丝过程中气动螺丝刀不垂直会造成螺丝上偏，造成螺丝及螺丝孔的坏损，这样不但浪费了时间，还加大了不必要的工作。

另外，随着生产时间的不断变长，纺丝空调日积月累的运行，在纺丝侧吹风箱内多孔板的表面会有一些油脂、青苔、细菌、杂质吸附在多孔板的表面，堵住多孔板的孔，导致侧吹风箱的风速降低，造成风速有时会达不到工艺的要求，对产品质量造成影响，故而，需要定期清洗多孔板(如：2个月清洗一次)。因多孔板是固定在侧吹风箱内部，要进行清洗时，需要拆开螺丝来将多孔板和滤网架进行分离，只能清洗一面，拆卸螺丝较困难，会浪费过多的时间和人力，极为不便，清洗多孔板的过程中，侧吹风箱需要停止工作，等清洗好多孔板后，才能继续工作，这严重影响整个的车间的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种侧吹风箱的抽屉式多孔板清洗装置，方便安装和拆卸，降低配件消耗，节约成本，方便清洗多孔板，清洗完成后，侧吹风速会比原来的风速更均匀、更流畅。

本实用新型是这样实现的：

一种侧吹风箱的抽屉式多孔板清洗装置，所述抽屉式多孔板清洗装置安装于侧吹风箱上，所述侧吹风箱下方开设有一矩形开口，所述抽屉式多孔板清洗装置包括一矩形框架、两多孔板及一固定板，两所述多孔板分别固定在所述矩形框架的上表面和下表面上，所述固定板的后端面与所述矩形框架的前端面固定连接，所述固定板的前端面上设有至少一把手，所述矩形开口与所述矩形框架相匹配，所述矩形框架插设于所述矩形开口内。

进一步地，所述多孔板和所述矩形框架的边缘上对应设置有复数个螺丝孔，所述螺丝孔通过螺丝将所述多孔板固定在所述矩形框架上。

本实用新型的优点在于：将多孔板以抽屉方式安装，这样不但拆卸或安装多孔板比较方便、还节省时间，也不会出现因为反复安装螺丝造成螺丝、螺丝孔或气动螺丝刀的坏损，降低了配件的消耗，节约成本。需要清洗时，可以直接将脏的抽屉式多孔板清洗装置拉出来，换上干净的备用抽屉式多孔板清洗装置，然后对脏的抽屉式多孔板清洗装置进行清洗，这样不会耽误整个生产进度，既保证了质量，也节省了时间，提高了工作效率；清洗完成后，侧吹风箱的风速会比原来的风速更均匀、更流畅。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型一种侧吹风箱的抽屉式多孔板清洗装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种侧吹风箱的抽屉式多孔板清洗装置的使用状态图。

图中标号说明：

100-抽屉式多孔板清洗装置、11-矩形框架、12-多孔板、13-固定板、14-把手、15-螺丝孔、16-螺丝；

200-侧吹风箱、21-矩形开口。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作出进一步地详细说明，但本实用新型的结构并不仅限于以下实施例。

一较佳实施例为：

请参阅图1和图2所示，本实用新型的一种侧吹风箱的抽屉式多孔板清洗装置，所述抽屉式多孔板清洗装置100安装于侧吹风箱200上，所述侧吹风箱200下方开设有一矩形开口21，所述抽屉式多孔板清洗装置100包括一矩形框架11、两多孔板12及一固定板13，两所述多孔板12分别固定在所述矩形框架11的上表面和下表面上，其固定方式具体为：所述多孔板12和所述矩形框架11的边缘上对应设置有复数个螺丝孔15，所述螺丝孔15通过螺丝16将所述多孔板12固定在所述矩形框架11上；所述固定板13的后端面与所述矩形框架11的前端面固定连接，所述固定板13的前端面上设有至少一把手14，所述矩形开口21与所述矩形框架11相匹配，所述矩形框架11插设于所述矩形开口21内，所矩形框架11及所述固定板13为所述多孔板12起到了固定作用，形成抽屉式结构，便于所述多孔板12的推进与拉出。

本实用新型的优点如下：

将多孔板12以抽屉方式安装，这样不但拆卸或安装多孔板12比较方便、还节省时间，也不会出现因为反复安装螺丝造成螺丝、螺丝孔或气动螺丝刀的坏损，降低了配件的消耗，节约成本；在需要清洗时，可以直接将脏的抽屉式多孔板清洗装置100拉出来，换上干净的备用抽屉式多孔板清洗装置100，然后对脏的抽屉式多孔板清洗装置100进行清洗，这样不会耽误整个生产进度，既保证了质量，也节省了时间，提高了工作效率；清洗完成后，侧吹风箱200的风速会比原来的风速更均匀、更流畅。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。