一种具有多个缓冲腔的防震模块的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种具有多个缓冲腔的防震模块，涉及防震【技术领域】。该防震模块，包括：一外侧膜；热封固定于所述外侧膜上的内侧膜；依次弯折形成的第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板及第五侧板；其中所述第二侧板、所述第三侧板和所述第四侧板围绕形成第一缓冲腔；所述第一侧板和所述第五侧板热封形成第二缓冲腔和容置腔；所述第一缓冲腔与所述第二缓冲腔具有一预设角度的夹角；所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板、所述第四侧板及所述第五侧板均具有由所述外侧膜和所述内侧膜形成的多个可充气的气室。本发明的方案，构成不同方向的防震结构，解决了现有减震产品的减震能力有限，支撑力量不足的问题。
【专利说明】一种具有多个缓冲腔的防震模块
【技术领域】
[0001] 本发明是涉及防震【技术领域】，尤其是指一种具有多个缓冲腔的防震模块。
【背景技术】
[0002] 现有的通过充入压缩空气来保护产品的空气包装装置，成对使用以安全地保持要 被保护的产品。由具有多个空气容器的充气部分、未填充压缩空气的未充气部分和空气入 口设置，每个空气容器具有阻止空气倒流的止回阀，空气入口通常连接到多个止回阀，以便 通过止回阀将压缩空气供应给气室。多个空气容器形成封闭结构以包围要被保护的产品的 一端，同时未充气部分在所述封闭结构内部翻转以形成保持要被保护的包装的袋状部分。 但是仅以充气部分环绕产品达到减震，当产品的重量较重或尺寸较大时，充气部分的减震 能力有限，且对于产品的支撑力量不足。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供一种具有多个缓冲腔的防震模块，能够提供更有效的缓冲及 支撑作用。
[0004] 为达到上述目的，本发明的实施例提供一种具有多个缓冲腔的防震模块，包括：
[0005] -外侧膜；
[0006] 热封固定于所述外侧膜上的内侧膜；
[0007] 依次弯折形成的第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板及第五侧板；其中
[0008] 所述第二侧板、所述第三侧板和所述第四侧板围绕形成第一缓冲腔；
[0009] 所述第一侧板和所述第五侧板热封形成第二缓冲腔和容置腔；
[0010] 所述第一缓冲腔与所述第二缓冲腔具有一预设角度的夹角；
[0011] 所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板、所述第四侧板及所述第五侧板均具 有由所述外侧膜和所述内侧膜形成的多个可充气的气室。
[0012] 其中，所述第二侧板与所述第三侧板的连接处设置有连接气室；和/或
[0013] 所述第三侧板与所述第四侧板的连接处设置有连接气室。
[0014] 其中，所述气室呈矩阵分布于所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板、所述 第四侧板及所述第五侧板；
[0015] 同一排的所述气室之间设置有导气通道，同一排的所述连接气室与所述气室之间 也设置有导气通道；
[0016] 同一列的所述气室通过热封分隔。
[0017] 其中，所述第二侧板与所述第三侧板之间设置有热封点；和/或
[0018] 所述第三侧板与所述第四侧板之间设置有热封点。
[0019] 其中，所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板、所述第四侧板及所述第五侧 板的至少一侧板设置有充气通道，所述充气通道与所述侧板上相邻的所述气室连接，且连 接处具有一单向阀；其中
[0020] 所述单向阀具有第一阀片和第二阀片，所述第一阀片的第一端热封固定于所述充 气通道的内侧膜的内侧面，所述第二阀片的第一端热封固定于所述充气通道的外侧膜的内 侧面，所述第一阀片的第二端和所述第二阀片的第二端连接热封固定于所述气室的外侧膜 的内侧面或内侧膜的内侧面，所述第一阀片的第一端或所述第二阀片的第一端部分贴合一 耐热油膜。
[0021 ] 其中，所述第一侧板和所述第五侧板相对的两侧面分别对应热封固定一中间膜的 两端部。
[0022] 其中，所述第一侧板、所述中间膜及所述第五侧板通过第一热封部与第二热封部 热封形成所述第二缓冲腔和所述容置腔，所述第二热封部是位于所述第一侧板的末端气室 的上方或所述第一侧板的低端边缘。
[0023] 其中，所述第一侧板和所述第五侧板二次热封形成第三缓冲腔，且
[0024] 所述容置腔位于所述第二缓冲腔与所述第三缓冲腔之间。
[0025] 其中，所述第三缓冲腔通过第三热封部与第四热封部热封形成，所述第四热封部 是位于所述第一侧板的顶端气室的下方或所述第一侧板的顶端边缘。
[0026] 其中，分布于所述第二缓冲腔的气室排数大于或等于分布于所述第三缓冲腔的气 室排数。
[0027] 其中，所述第二侧板与所述第一侧板连接的端部热封固定于所述第四侧板与所述 第五侧板连接的端部。
[0028] 其中，所述第一侧板具有一延伸的辅助侧板，所述辅助侧板朝向所述第一缓冲腔 弯折，所述第一侧板的弯折处设置有连接气室。
[0029] 其中，所述辅助侧板和所述第五侧板相对的两侧面对应热封固定一中间膜的两端 部。
[0030] 其中，所述防震模块能够成对套设于一物件的两边角或两侧边，所述物件与所述 两防震模块可置于一箱体内，所述两防震模块的第二缓冲腔的高度大于所述物件的支架组 件的高度。
[0031] 本发明的上述技术方案的有益效果如下：
[0032] 本发明实施例的具有多个缓冲腔的防震模块，包括：外侧膜；热封固定于外侧膜 上的内侧膜；依次弯折形成的第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板及第五侧板；其中 第二侧板、第三侧板和第四侧板围绕形成第一缓冲腔；第一侧板和第五侧板热封形成第二 缓冲腔和容置腔；第一缓冲腔与第二缓冲腔具有一预设角度的夹角；第一侧板、第二侧板、 第三侧板、第四侧板及第五侧板均具有由外侧膜和内侧膜形成的多个可充气的气室。在第 一缓冲腔的一侧直接热封形成第二缓冲腔与容置腔，第一缓冲腔与第二缓冲腔形成一夹 角，能够构成不同方向的防震结构，提供更有效的缓冲及支撑作用。
[0033] 在本发明实施例中，第二侧板与第三侧板的连接处设置有连接气室；和/或第三 侧板与第四侧板的连接处设置有连接气室。在外力作用下，第一侧板与第五侧板可联动第 二侧板与第四侧板，使第二侧板与第四侧板完全抵压于第三侧板，以获得较佳的缓冲效果。 [0034] 在本发明实施例中，所提供的防震模块可成对设置于一物件的两侧边或两边角， 两防震模块的容置腔可容置物件的两侧边或两边角，两防震模块的第一缓冲腔可于物件的 两侧边或两边角提供侧向缓冲及限位作用，两防震模块的第二缓冲腔可于物件的底侧或顶 侧提供缓冲作用及支撑作用。
[0035] 在本发明实施例中，所提供的防震模块可成对设置于一物件的两侧边或两边角， 两防震模块的第二缓冲腔可撑起物件，当物件具有一支架组件时，两个防震模块的第二缓 冲腔的高度大于支架组件的高度，使支架组件呈悬空状态，以避免物件的底侧与支架组件 受到震动或撞击而损坏。
[0036] 在本发明实施例中，所提供的防震模块可适用于各类型的显示器（Display)、发光 二极管电视（LED)或曲面电视（Curved Screen TV)等物件，以提供足够的缓冲及支撑作 用，尤其，当物件为曲面电视时，容置腔可配合物件的两侧边调整位置，由于第二缓冲腔与 容置腔连动，因此，第一缓冲腔与第二缓冲腔所形成的夹角可配合物件的两侧边调整角度， 使第二缓冲腔调整至最佳的位置。
【专利附图】
【附图说明】
[0037] 图1表示本发明实施例的立体示意图一；
[0038] 图2表示图1的立体分解图；
[0039] 图3表不本发明实施例的剖面不意图一；
[0040] 图4表示本发明实施例的单向阀剖面示意图；
[0041] 图5表示本发明实施例的剖面示意图二；
[0042] 图6表示本发明实施例的剖面示意图三；
[0043] 图7表示本发明实施例的剖面示意图四；
[0044] 图8表不本发明实施例应用于物件一侧边前的状态图一；
[0045] 图9表示物件一侧边应用本发明实施例前的状态图一；
[0046] 图10表示本发明实施例与物件的一侧边结合的使用状态图一；
[0047] 图11表示本发明实施例应用于物件另一侧边前的状态图一；
[0048] 图12表示物件另一侧边应用本发明实施例前的状态图一；
[0049] 图13表示本发明实施例与物件的另一侧边结合的使用状态图一；
[0050] 图14表示本发明实施例的立体示意图二；
[0051] 图15表示本发明实施例应用于物件一侧边前的状态图二；
[0052] 图16表示物件一侧边应用本发明实施例前的状态图二；
[0053] 图17表示本发明实施例与物件的一侧边结合的使用状态图二；
[0054] 图18表示本发明实施例应用于物件另一侧边前的状态图二；
[0055] 图19表示物件另一侧边应用本发明实施例前的状态图二；
[0056] 图20表示本发明实施例与物件的另一侧边结合的使用状态图二；
[0057] 图21表示本发明实施例的立体示意图三；
[0058] 图22表示图21的立体分解图。
[0059] 附图标记说明 [0060] 1防震模块
[0061] 10外侧膜
[0062] 10a外侧膜的内侧面
[0063] 11第一侧板
[0064] lib第一侧板的底端边缘
[0065] lit第一侧板的顶端边缘
[0066] 12第二侧板
[0067] 12a第二侧板的端部
[0068] 13第三侧板
[0069] 14第四侧板
[0070] 14a第四侧板的端部
[0071] 15第五侧板
[0072] 17辅助侧板
[0073] 17a衔接部
[0074] 20内侧膜
[0075] 20a内侧膜的内侧面
[0076] 21，22内侧膜的两侧边缘
[0077] 30中间膜
[0078] 31，32中间膜的两侧边缘
[0079] 41第一缓冲腔
[0080] 42第二缓冲腔
[0081] 43第三缓冲腔
[0082] 45容置腔
[0083] 51第一热封部
[0084] 52第二热封部
[0085] 53第三热封部
[0086] 54第四热封部
[0087] 55热封点
[0088] 60单向阀
[0089] 61，62 阀片
[0090] 610,620 热封点
[0091] 611，621阀片的第一端
[0092] 612,622阀片的第二端
[0093] 63充气间隙
[0094] 65耐热油膜
[0095] 651封闭部
[0096] 70 物件
[0097] 71，72物件的两侧边
[0098] 71a，72a物件的边角
[0099] 71b，72b物件的边角
[0100] 73物件的底侧
[0101] 74物件的顶侧
[0102] 75支架组件
[0103] 80 箱体
[0104] Cll_C5y 多个气室
[0105] C61_C6y多个连接气室
[0106] C7y多个气室
[0107] C1导气通道
[0108] C2充气通道
[0109] Μ气室排数
[0110] Ν气室排数
[0111] Θ 夹角
【具体实施方式】
[0112] 为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具 体实施例进行详细描述。
[0113] 本发明针对现有的减震产品的减震能力有限，支撑力量不足的问题，提供一种具 有多个缓冲腔的防震模块，能够提供更有效的缓冲及支撑作用。
[0114] 如图1至图4所示，在本发明的实施例中，本发明的具有多个缓冲腔的防震模块包 括外侧膜10 ;热封固定于外侧膜10上的内侧膜20 ;依次弯折形成的第一侧板11、第二侧板 12、第三侧板13、第四侧板14及第五侧板15 ;其中第二侧板12、第三侧板13和第四侧板14 围绕形成第一缓冲腔41 ;第一侧板11和第五侧板15热封形成第二缓冲腔42和容置腔45 ; 第一缓冲腔41与第二缓冲腔42具有一预设角度的夹角Θ ;第一侧板11、第二侧板12、第 三侧板13、第四侧板14及第五侧板15均具有由外侧膜10和内侧膜20形成的多个可充气 的气室Cll-C5y。
[0115] 上述的具有多个缓冲腔的防震模块，在第一缓冲腔41的一侧直接热封形成第二 缓冲腔42与容置腔45,第一缓冲腔与第二缓冲腔形成一夹角Θ，能够构成不同方向的防震 结构，提供更有效的缓冲及支撑作用。
[0116] 其中，夹角Θ取值的范围包括但不限于：30度至150度，以构成不同方向的防震 结构。
[0117] 本发明另一实施例的具有多个缓冲腔的防震模块，在上述实施例的基础上，第一 侧板11和第五侧板15相对的两侧面分别对应热封固定一中间膜30的两端部。如图2所 不，第一侧板11和第五侧板15相对的两侧面上内侧膜20的两侧边缘21，22,分别热封固定 于中间膜的两侧边缘31，32。
[0118] 在第一侧板11和第五侧板15增加了中间膜30,使得本发明实施例的防震模块应 用在物体上时，避免了内侧膜20与物体的直接接触，内侧膜20被保护，减少了遭受撞击时 气室破裂发生的机率，增加了该防震模块的使用寿命。
[0119] 其中，外侧膜10,内侧膜20及中间膜30的材质可以为柔性材料，且外侧膜10,内 侧膜20及中间膜30可进行热封加工。
[0120] 进一步说明本发明的实施例如下：第二侧板12与第三侧板13的连接处设置有连 接气室c61-c6y ;和/或第三侧板13与第四侧板14的连接处设置有连接气室c61-c6y。
[0121] 这样，在外力作用下，第一侧板11与第五侧板15可联动第二侧板12与第四侧板 14,使第二侧板12与第四侧板14完全抵压于第三侧板13,以获得较佳的缓冲效果。
[0122] 此外，第二侧板12与第三侧板13之间设置有热封点55 ;和/或第三侧板13与第 四侧板14之间设置有热封点55。
[0123] 通过在第二侧板12与第三侧板13之间，和/或第三侧板13与第四侧板14之间 增设至少一热封点，能够增加第二侧板12、第三侧板13及第四侧板14的结构强度，增加整 体支撑力量。
[0124] 进一步说明本发明的实施例如下：气室Cll_C5y呈矩阵分布于第一侧板11、第二 侧板12、第三侧板13、第四侧板14及第五侧板15。例如但不限于：第一列多个气室Cll-Cly 呈y数排分布于第一侧板11，第二列多个气室C21-C2y呈y数排分布于第二侧板12,以此 类推，第五列多个气室C51-C5y呈y数排分布于第五侧板15。
[0125] 其中，同一排的气室（例如气室C11与气室C21)之间设置有导气通道C1，同一排 的连接气室与气室（例如连接气室C61与气室C11)之间也设置有导气通道C1 ;同一列的 气室（例如气室C11与气室C12)通过热封分隔。
[0126] 进一步说明上述实施例的气室结构如下：第一侧板11、第二侧板12、第三侧板13、 第四侧板14及第五侧板15的至少一侧板设置有充气通道C2,充气通道C2与侧板上相邻的 气室连接，且连接处具有一单向阀60 ;其中单向阀60具有第一阀片61和第二阀片62,第一 阀片61的第一端611热封固定于充气通道C2的内侧膜10的内侧面10a，第二阀片62的第 一端621热封固定于充气通道C2的外侧膜20的内侧面20a，第一阀片61的第二端612和 第二阀片62的第二端622连接热封固定于气室的外侧膜20的内侧面20a或内侧膜10的 内侧面10a，第一阀片61的第一端611或第二阀片62的第一端621部分贴合一耐热油膜 65〇
[0127] 气体注入充气通道C2时，气体的气压课程开外侧膜10与内侧膜20,使第一阀片 61的第一端611和第二阀片62的第二端621分离，气体可由充气间隙63进行充气，完成充 气后，气体的气压可推挤第一阀片61和第二阀片62在封闭部651封闭充气间隙63。此外， 第一阀片61的第一端611或第二阀片62的第一端621部分贴合一耐热油膜65,通过耐热 油膜65可避免两阀片的第一端热封在一起，以确保两阀片的第一端可彼此分离。
[0128] 进一步说明上述实施例的热封状态如下：如图1至图2所示，为呈现第二缓冲腔 42与容置腔45的相对位置及结构，仅将第二缓冲腔42与容置腔45中间显示已热封的固定 状态，第二缓冲腔42的底侧呈现未热封的开放状态，以利于标示第二缓冲腔42的位置。
[0129] 实际热封状态如图3所示，第一侧板11、中间膜30及第五侧板15通过第一热封部 51与第二热封部52热封形成第二缓冲腔42和容置腔45,第二热封部52是位于第一侧板 11的末端气室C11的上方。
[0130] 或如图5所示，第一侧板11、中间膜30及第五侧板15通过第一热封部51与第二 热封部52热封形成第二缓冲腔42和容置腔45,第二热封部52是位于第一侧板11的底端 边缘lib (例如第二热封部52是位于第一侧板11的一末端气室C11的下方），以增加第二 缓冲腔42的空间。
[0131] 如图6、图7所不，本发明另一实施例中，第一侧板11和第五侧板15二次热封形成 第三缓冲腔43,且容置腔45位于第二缓冲腔42与第三缓冲腔43之间。
[0132] 其中，第三缓冲腔43通过第三热封部53与第四热封部54热封形成，第四热封部 54是位于第一侧板11的顶端气室Cly的下方或第一侧板11的顶端边缘lit。
[0133] 例如，如图6所示，通过第一热封部51与第二热封部52热封形成第二缓冲腔42 和容置腔45,第二热封部52是位于第一侧板11的末端气室C11的上方，第四热封部54是 位于第一侧板11的顶端气室Cly下方。
[0134] 或如图7所示，第二热封部52是位于第一侧板11的底端边缘11b，第四热封部54 是位于第一侧板11的顶端边缘lit。
[0135] 进一步地，分布于第二缓冲腔42的气室排数Μ大于或等于分布于第三缓冲腔43 的气室排数Ν。
[0136] 第二缓冲腔42与第三缓冲腔43的不对称结构，使得第二缓冲腔42的缓冲距离大 于或等于第三缓冲腔43的缓冲距离。
[0137] 其中，防震模块1能够成对套设于一物件70的两边角71a，72a或两侧边71，72,物 件70与两防震模块1可置于一箱体80内，两防震模块1的第二缓冲腔42的高度大于物件 70的支架组件的高度。
[0138] 如图8至图13所示，列举防震模块1使用状态如下：一物件70的两侧边71，72可 套设一对防震模块1后置入箱体80,物件70的两边角71a，72a可容置于两个防震模块1的 容置腔45。在箱体80中，两个防震模块1的第一缓冲腔41可于物件70的两侧边71，72提 供侧向缓冲及限位作用，例如：当物件70向左右两侧晃动时，物件70的两侧边71，72将推 动中间膜30,由于中间膜30可连动第一侧板11与第五侧板15,第一侧板11与第五侧板15 可连动第二侧板12与第四侧板14抵压于第三侧板13,因此，第二侧板12、第三侧板13及 第四侧板14所围绕形成的第一缓冲腔41可于物件70的两侧边71，72提供侧向缓冲及限 位作用，以避免物件70的两侧边71，72受到损坏。再者，在箱体80中，两个防震模块1的 第二缓冲腔42可于物件70的底侧73提供底侧缓冲及支撑作用，例如：当物件70具有一支 架组件75时，两个第二缓冲腔42的高度大于支架组件75的高度，因此，两个第二缓冲腔42 可撑起物件70,以提供物件70底侧缓冲作用，同时使支架组件75呈悬空状态，以避免物件 70的底侧73与支架组件75受到震动或撞击而损坏。此外，物件70的另外两边角71b，72b 也可套设另外一对防震模块1，使物件70的顶侧74具有顶侧缓冲及支撑作用。以此类推， 本发明的上述实施例皆可达成上述的使用功效。
[0139] 进一步说明本发明的使用功效如下：物件70可以是：各类型的显示器（Display)、 发光二极管电视（LED)或曲面电视（Curved Screen TV)，本发明的防震模块1皆可适用并 提供物件70足够的缓冲及支撑作用，尤其，当物件70为曲面电视时，容置腔45可配合物件 70的两侧边71，72调整位置，由于第二缓冲腔42与容置腔45连动，则第一缓冲腔41与第 二缓冲腔42所形成的夹角Θ可配合物件70的两侧边71，72调整角度，使第二缓冲腔42 调整至最佳的位置，因此，本发明的适用范围更广泛。
[0140] 如图14所示，本发明的另一实施例中，第二侧板12与第一侧板11连接的端部12a 热封固定于第四侧板14与第五侧板15连接的端部14a。例如，第二侧板12与第一侧板11 的连接弯折部热封固定于第四侧板14与第五侧板15的连接弯折部。
[0141] 请参阅图15至图20所示，列举上述实施例的使用状态如下：一物件70的两侧边 71，72可套设一对防震模块1后置入箱体80,物件70的两边角71a，72a可容置于两个防震 模块1的容置腔45。在箱体80中，两个防震模块1的第一缓冲腔41可于物件70的两侧 边71，72提供侧向缓冲及限位作用，例如：当物件70向左右两侧晃动时，物件70的两侧边 71，72将直接推动第一侧板11与第五侧板15,第一侧板11与第五侧板15可连动第二侧板 12与第四侧板14抵压于第三侧板13,因此，第二侧板12、第三侧板13及第四侧板14所围 绕形成的第一缓冲腔41可于物件70的两侧边71，72提供侧向缓冲及限位作用，以避免物 件70的两侧边71，72受到损坏。再者，在箱体80中，两个防震模块1的第二缓冲腔42可 于物件70的底侧73提供底侧缓冲及支撑作用，例如：当物件70具有一支架组件75时，两 个第二缓冲腔42的高度大于支架组件75的高度，因此，两个第二缓冲腔42可撑起物件70， 以提供物件70底侧缓冲作用，同时使支架组件75呈悬空状态，以避免物件70的底侧73与 支架组件75受到震动或撞击而损坏。此外，物件70的另外两边角71b，72b也可套设另外 一对防震模块1，使物件70的顶侧74具有顶侧缓冲及支撑作用。
[0142] 上述实施例的内侧膜20进一步可热封固定上述的中间膜30,通过由中间膜30、两 个热封固定的端部12a，14a及第一缓冲腔41形成多重防护和缓冲作用。而且同样的，第二 侧板12与第三侧板13可增设至少一热封点55,且第三侧板13与第四侧板14可增设至少 一热封点55,以增加第二侧板12、第三侧板13及第四侧板的结构强度。
[0143] 如图21、22所示，本发明另一实施例中，第一侧板11具有一延伸的辅助侧板17,辅 助侧板17朝向第一缓冲腔41弯折，第一侧板11的弯折处设置有连接气室C61-C6y。
[0144] 其中，辅助侧板17和第五侧板15相对的两侧面对应热封固定一中间膜30的两端 部。
[0145] 中间膜30的一侧边缘32热封固定与第五侧板15上的内侧膜20的一侧边缘22， 中间膜30的另一侧边缘31热封固定于辅助侧板的衔接部17a，辅助侧板17具有可充气的 多个气室C7y，第二侧板12、第三侧板13及第四侧板14围绕形成第一缓冲腔41，第一侧板 11、辅助侧板17及第五侧板15热封形成第二缓冲腔42与容置腔45。当实施于曲面电视 (图未出示）时，不仅容置腔45与第二缓冲腔42可调整至最佳的位置，且辅助侧板17可填 补曲面电视因曲率所形成的空间，第一侧板11与辅助侧板17可增加缓冲保护的作用。为 呈现第二缓冲腔42与容置腔45的相对位置及结构，图21及图22仅显示第二缓冲腔42与 容置腔45中间已热封的固定状态，第二缓冲腔42的底侧呈现未热封的开放状态，以利于标 示第二缓冲腔42的位置，实际热封状态为第二缓冲腔42的底侧已热封固定。再者，第一侧 板11与辅助侧板17中间进一步可设有多个连接气室C61-C6y及多个导气通道C1，以连通 多个气室Cll-Cly与多个气室C7y。
[0146] 以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员 来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也 应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1. 一种具有多个缓冲腔的防震模块，其特征在于，包括： 一外侧膜； 热封固定于所述外侧膜上的内侧膜； 依次弯折形成的第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板及第五侧板；其中 所述第二侧板、所述第三侧板和所述第四侧板围绕形成第一缓冲腔； 所述第一侧板和所述第五侧板热封形成第二缓冲腔和容置腔； 所述第一缓冲腔与所述第二缓冲腔具有一预设角度的夹角； 所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板、所述第四侧板及所述第五侧板均具有由 所述外侧膜和所述内侧膜形成的多个可充气的气室。
2. 根据权利要求1所述的具有多个缓冲腔的防震模块，其特征在于，所述第二侧板与 所述第三侧板的连接处设置有连接气室；和/或 所述第三侧板与所述第四侧板的连接处设置有连接气室。
3. 根据权利要求2所述的具有多个缓冲腔的防震模块，其特征在于，所述气室呈矩阵 分布于所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板、所述第四侧板及所述第五侧板； 同一排的所述气室之间设置有导气通道，同一排的所述连接气室与所述气室之间也设 置有导气通道； 同一列的所述气室通过热封分隔。
4. 根据权利要求1所述的具有多个缓冲腔的防震模块，其特征在于，所述第二侧板与 所述第三侧板之间设置有热封点；和/或 所述第三侧板与所述第四侧板之间设置有热封点。
5. 根据权利要求1所述的具有多个缓冲腔的防震模块，其特征在于，所述第一侧板、所 述第二侧板、所述第三侧板、所述第四侧板及所述第五侧板的至少一侧板设置有充气通道， 所述充气通道与所述侧板上相邻的所述气室连接，且连接处具有一单向阀；其中 所述单向阀具有第一阀片和第二阀片，所述第一阀片的第一端热封固定于所述充气 通道的内侧膜的内侧面，所述第二阀片的第一端热封固定于所述充气通道的外侧膜的内侧 面，所述第一阀片的第二端和所述第二阀片的第二端连接热封固定于所述气室的外侧膜的 内侧面或内侧膜的内侧面，所述第一阀片的第一端或所述第二阀片的第一端部分贴合一耐 热油膜。
6. 根据权利要求1所述的具有多个缓冲腔的防震模块，其特征在于，所述第一侧板和 所述第五侧板相对的两侧面分别对应热封固定一中间膜的两端部。
7. 根据权利要求6所述的具有多个缓冲腔的防震模块，其特征在于，所述第一侧板、所 述中间膜及所述第五侧板通过第一热封部与第二热封部热封形成所述第二缓冲腔和所述 容置腔，所述第二热封部是位于所述第一侧板的末端气室的上方或所述第一侧板的低端边 缘。
8. 根据权利要求1或6所述的具有多个缓冲腔的防震模块，其特征在于，所述第一侧板 和所述第五侧板二次热封形成第三缓冲腔，且 所述容置腔位于所述第二缓冲腔与所述第三缓冲腔之间。
9. 根据权利要求8所述的具有多个缓冲腔的防震模块，其特征在于，所述第三缓冲腔 通过第三热封部与第四热封部热封形成，所述第四热封部是位于所述第一侧板的顶端气室 的下方或所述第一侧板的顶端边缘。
10. 根据权利要求9所述的具有多个缓冲腔的防震模块，其特征在于，分布于所述第二 缓冲腔的气室排数大于或等于分布于所述第三缓冲腔的气室排数。
11. 根据权利要求1所述的具有多个缓冲腔的防震模块，其特征在于，所述第二侧板与 所述第一侧板连接的端部热封固定于所述第四侧板与所述第五侧板连接的端部。
12. 根据权利要求1所述的具有多个缓冲腔的防震模块，其特征在于，所述第一侧板具 有一延伸的辅助侧板，所述辅助侧板朝向所述第一缓冲腔弯折，所述第一侧板的弯折处设 置有连接气室。
13. 根据权利要求12所述的具有多个缓冲腔的防震模块，其特征在于，所述辅助侧板 和所述第五侧板相对的两侧面对应热封固定一中间膜的两端部。
14. 根据权利要求1所述的具有多个缓冲腔的防震模块，其特征在于，所述防震模块能 够成对套设于一物件的两边角或两侧边，所述物件与所述两防震模块可置于一箱体内，所 述两防震模块的第二缓冲腔的高度大于所述物件的支架组件的高度。
【文档编号】B65D81/03GK104118646SQ201410384019
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年8月6日 优先权日:2014年8月6日
【发明者】廖耀鑫, 廖国雄 申请人:苏州亚比斯复合材料有限公司, 廖耀鑫