一种精密圆锥滚子尺寸精选系统的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种精密圆锥滚子尺寸精选系统，包括筛选机构、检测机构、输送机构、推料机构及机架；所述检测机构、推料机构及输送机构安装在机架上，筛选机构位于机架的旁侧，检测机构位于输送机构的出料机构端，在检测机构的出料机构的一侧设置有筛选机构，另一侧设置有推料机构。本发明的优点在于：利用检测机构对从输送机构输送来的滚子进行检测，以判断其尺寸，再利用推送机构将检测好的滚子推送至筛选盘上，然后通过转动筛选盘，将相应尺寸的滚子从相应的通道内送出，非常的方便。
【专利说明】一种精密圆锥滚子尺寸精选系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种轴承滚子生产设备，特别涉及一种精密圆锥滚子尺寸精选系统。
【背景技术】
[0002]轴承是各类机械装备的重要基础零部件，它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用。在机械产品中，轴承属于高精度产品，不仅需要数学、物理等诸多学科理论的综合支持，而且需要材料科学、热处理技术、精密加工和测量技术、数控技术和有效的数值方法及功能强大的计算机技术等诸多学科为之服务，因此轴承又是一个代表国家科技实力的产品。
[0003]近些年来，世界知名企业纷纷进入中国轴承市场并建立生产基地，如瑞典SKF集团、德国舍弗勒集团、美国铁姆肯公司、日本的NSK公司、NTN公司等。这些公司不仅是全球经营，而且是全球制造，他们凭借品牌、装备、技术、资金和生产规模的优势，与国内的轴承企业展开了激烈竞争。因此，国产企业要想与国外先进轴承品牌竞争，甚至超越，还需要在技术等方面经历很长一段时间的发展道路。
[0004]其中，滚子属滚动体与钢球同是轴承的最重要组成部分，也是轴承行业使用最多的滚动体，而滚子的质量直接影响轴承质量。在滚子的生产流程中，需要经过硬磨、球基面磨、超精磨等多道工序。另外，在滚子成品生产后，需要对不同规格尺寸的滚子进行筛选，以便将统一规格的滚子都存储在一起，方便保存。而目前，在市场上，还没有这样一套完成的设备，对滚子的尺寸进行筛选。
【发明内容】
[0005]本发明要解决的技术问题是提供一种能够将不同规格的滚子筛分开的精密圆锥滚子尺寸精选系统。
[0006]为解决上述技术问题，本发明的技术方案为:一种精密圆锥滚子尺寸精选系统，其创新点在于:包括筛选机构、检测机构、输送机构、推料机构及机架；所述检测机构、推料机构及输送机构安装在机架上，筛选机构位于机架的旁侧，检测机构位于输送机构的出料机构端，在检测机构的出料机构的一侧设置有筛选机构，另一侧设置有推料机构。
[0007]进一步的，所述输送机构包括输送平台、挡料板及送料滚轮，输送平台安装在机架的上端，在输送平台的两端均安装有挡料板，且两个挡料板之间的距离由输送机构的进料口端至出料机构端逐渐减小，在输送平台的出料机构端的上方还安装有一送料滚轮。
[0008]进一步的，所述检测机构包括一检测仪，该检测仪通过检测仪安装座固定在机架上，所述检测仪位于输送机构的出料机构端。
[0009]进一步的，所述筛选机构包括筛选盘、出料机构、驱动电机，沿着筛选盘的圆周方向均匀分布有数个容物料落入的落料框，所述筛选盘可由驱动电机驱动沿着筛选盘的轴向进行自传，在筛选盘的下端设置有出料机构。
[0010]进一步的，所述出料机构包括出料门板、出料通道，出料门板安装在安装座上，且与安装座之间铰接，所述出料门板一共有数个，呈环形状安装在筛选盘的落料框的下方，所述出料通道有数个，呈换形状安装在筛选盘的旁侧，且出料通道分别与出料门板一一对应。[0011 ] 进一步的，所述推料机构包括推料缸及推料板，推料缸安装在机架上，在推料缸的顶端安装有推料板，所述推料板可由推料缸推动进行往复运动。
[0012]本发明的优点在于:利用检测机构对从输送机构输送来的滚子进行检测，以判断其尺寸，再利用推送机构将检测好的滚子推送至筛选盘上，然后通过转动筛选盘，将相应尺寸的滚子从相应的通道内送出，非常的方便；整个过程，无需工作人员进行操作，降低了人工劳动强度，相应的也提高的了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本发明的精密圆锥滚子尺寸精选系统的示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示的示意图可知，本发明的精密圆锥滚子尺寸精选系统包括筛选机构、检测机构、输送机构、推料机构及机架8。
[0015]检测机构、推料机构及输送机构安装在机架8上，筛选机构位于机架8的旁侧，检测机构位于输送机构的出料机构端，在检测机构的出料机构的一侧设置有筛选机构，另一侧设置有推料机构。
[0016]输送机构包括输送平台4、挡料板5及送料滚轮2，输送平台4安装在机架8的上端，在输送平台4的两端均安装有挡料板5，且两个挡料板5之间的距离由输送平台4的进料口端至出料机构端逐渐减小，在输送平台4的出料机构端的上方还安装有一送料滚轮2，送料滚轮2的一侧通过滚轮安装座3固定，滚轮安装座3用过螺母固定在机架8的上端，且滚轮安装座3位于挡料板5的外侧。在本实施例中，为了物料的输送更加顺利，还可以在输送平台4的进料口处增设一驱动电机15与滚轮的配合，使得物料更加顺利的输送。
[0017]检测机构包括一检测仪9，该检测仪9通过检测仪安装座10固定在机架上，检测仪9位于输送平台4的出料机构端，检测仪9呈一定角度倾斜，且检测仪9的探头正对着输送平台4的出料机构，检测仪安装座10固定在机架8的上端。
[0018]筛选机构包括筛选盘11、出料机构、驱动电机，沿着筛选盘11的圆周方向均匀分布有数个容物料落入的落料框12，筛选盘11可由驱动电机驱动沿着筛选盘11的轴向进行自传，在筛选盘11与机架8之间通过过渡板14相联，该过渡板14自机架8至筛选盘11方向逐渐向下倾斜，且过渡板14位于筛选盘11的上方，在筛选盘11的下端设置有出料机构。
[0019]出料机构包括出料门板13、出料通道1，出料门板13安装在安装座上，且与安装座之间铰接，安装座位于少宣判11的下端，出料门板13—共有数个，呈环形状安装在筛选盘11的落料框12的下方，出料通道I有数个，呈换形状安装在筛选盘11的圆周外侧，且出料通道I分别与出料门板13 —一对应。在使用时，可根据实际需要，在对应的出料通道I上标注所对应的通过滚子的尺寸，以方便操作；同时位于最靠近机架8 —侧的出料通道1，可用作为特殊通道，即若检测仪9检测出的滚子的尺寸不在所需要的滚子尺寸范围内，则掉落到落料框12后，可直接从该出料通道统一出料。
[0020]推料机构包括推料缸7及推料板6，推料缸7通过连接螺母固定安装在机架8的上端，在推料缸7的顶端安装有推料板6，推料板6可由推料缸7推动进行往复运动。
[0021]在进行筛选的过程中，首先将需要筛选的滚子送至输送机构处，并依次从输送平台4进入至整个筛选系统，当位于最前端的滚子达到至检测仪9处时，通过检测仪9对该滚子的尺寸进行检测，然后利用推料板6将滚子推送掉落至落料框12内，同时记录该滚子是掉落至哪个落料框12中，然后转动筛选盘11，当装有滚子的落料框12转至相应的出料通道I时，可打开相应的出料门板13，该滚子可从出料通道I中掉落至出料箱中，若该滚子的尺寸，不在所需的尺寸范围之内，则从特殊通道内出料，至此完成一个滚子的筛选流程。如此反复，即可对滚子的尺寸进行筛选，非常的方便。
[0022]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种精密圆锥滚子尺寸精选系统，其特征在于:包括筛选机构、检测机构、输送机构、推料机构及机架；所述检测机构、推料机构及输送机构安装在机架上，筛选机构位于机架的旁侧，检测机构位于输送机构的出料机构端，在检测机构的出料机构的一侧设置有筛选机构，另一侧设置有推料机构。
2.根据权利要求1所述的精密圆锥滚子尺寸精选系统，其特征在于:所述输送机构包括输送平台、挡料板及送料滚轮，输送平台安装在机架的上端，在输送平台的两端均安装有挡料板，且两个挡料板之间的距离由输送机构的进料口端至出料机构端逐渐减小，在输送平台的出料机构端的上方还安装有一送料滚轮。
3.根据权利要求1所述的精密圆锥滚子尺寸精选系统，其特征在于:所述检测机构包括一检测仪，该检测仪通过检测仪安装座固定在机架上，所述检测仪位于输送机构的出料机构端。
4.根据权利要求1所述的精密圆锥滚子尺寸精选系统，其特征在于:所述筛选机构包括筛选盘、出料机构、驱动电机，沿着筛选盘的圆周方向均匀分布有数个容物料落入的落料框，所述筛选盘可由驱动电机驱动沿着筛选盘的轴向进行自传，在筛选盘的下端设置有出料机构。
5.根据权利要求4所述的精密圆锥滚子尺寸精选系统，其特征在于:所述出料机构包括出料门板、出料通道，出料门板安装在安装座上，且与安装座之间铰接，所述出料门板一共有数个，呈环形状安装在筛选盘的落料框的下方，所述出料通道有数个，呈换形状安装在筛选盘的旁侧，且出料通道分别与出料门板一一对应。
6.根据权利要求1所述的精密圆锥滚子尺寸精选系统，其特征在于:所述推料机构包括推料缸及推料板，推料缸安装在机架上，在推料缸的顶端安装有推料板，所述推料板可由推料缸推动进行往复运动。
【文档编号】B65G47/82GK104438046SQ201410595121
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月30日 优先权日:2014年10月30日
【发明者】江亚东, 赵高明, 王林, 顾旭东 申请人:江苏力星通用钢球股份有限公司