技术领域本发明涉及包装设备技术领域，更具体地说，涉及一种胶袋封口机及封口装置。
背景技术：
胶带封口机是使用胶带封闭包装容器的机器。封口机就是指在包装容器盛装产品后，对容器进行封口的机械。目前胶带封口机采用脚踏方式进行封口，使得封口工作人员劳动强度较大。而且封口过程中，操作人员每封一次口就要转一次身动作，这样不仅造成了封口工作的不便，对封口人员操作的时间也是极其浪费的。因此，如何提高封口机工作的便利性，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明提供了一种封口装置，以提高封口机工作的便利性；本发明还提供了一种胶袋封口机。为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种封口装置，包括安装架和架设于所述安装架上的工作台，所述工作台上设置有封装配合的下固定板和上按压板，所述下固定板上设置有封口发热装置；所述安装架上设置有与所述上按压板固接的推送装置，所述工作台上设置有对胶袋是否通过进行检测的感应装置；还包括与所述感应装置连接，并在其感应到胶袋后控制所述推送装置工作的控制装置。优选地，在上述封口装置中，所述感应装置设置于所述工作台上靠近所述下固定板的胶袋输入端。优选地，在上述封口装置中，所述感应装置为对所述下固定板和所述上按压板之间是否有胶袋通过进行监测的感应开关。优选地，在上述封口装置中，所述感应开关为光电感应开关。优选地，在上述封口装置中，所述控制装置包括与所述感应开关连接，并在所述感应开关触发后，控制所述推送装置驱动所述上按压板靠近和远离所述下固定板的电磁阀。优选地，在上述封口装置中，还包括与所述感应装置和所述电磁阀连接，并在封口第一预定时间后调节所上按压板远离所述下固定板的时间继电器。优选地，在上述封口装置中，所述推送装置为推送气缸，所述工作台上设置有架持所述推送气缸的气缸支撑架。优选地，在上述封口装置中，所述工作台上还设置有24V直流开关电源。优选地，在上述封口装置中，所述封口发热装置为设置于所述下固定板上的发热丝。一种胶袋封口机，包括机体和设置于所述机体上的封口装置，所述封口装置为如上任意一项所述的封口装置，所述封口装置通过所述安装架安装于所述机体上。本发明提供的封口装置，包括安装架和架设于安装架上的工作台，工作台上设置有封装配合的下固定板和上按压板，下固定板上设置有封口发热装置。由安装架支撑工作台，胶袋在封口工作时，放置于下固定板和上按压板之间，通过封口发热装置发热将胶袋封口。安装架上设置有与上按压板固接的推送装置，工作台上设置有对胶袋是否通过进行检测的感应装置，还包括与感应装置连接，并在其感应到胶袋后控制推送装置工作的控制装置。上按压板的与下固定板之间对胶袋的按压动作由推送装置实现，同时设置对封口位置是否有胶袋通过进行监测的感应装置，感应装置与控制装置连接，当胶袋通过感应装置后，感应装置将信号发送至控制装置，由控制装置自动控制推送装置动作，从而实现驱动上按压板和下固定板的封口动作，实现对胶袋的自动封口，提高封口机工作的便利性。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本发明提供的封口装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。如图1所示，图1为本发明提供的封口装置的结构示意图。本发明提供了一种封口装置，包括安装架2和架设于安装架2上的工作台1，工作台1上设置有封装配合的下固定板5和上按压板4，下固定板5上设置有封口发热装置6。由安装架2支撑工作台1，胶袋在封口工作时，放置于下固定板5和上按压板4之间，通过封口发热装置6发热将胶袋封口。安装架2上设置有与上按压板固接的推送装置3，工作台1上设置有对胶袋是否通过进行检测的感应装置，还包括与感应装置连接，并在其感应到胶袋后控制推送装置3工作的控制装置。上按压板4的与下固定板5之间对胶袋的按压动作由推送装置实现，同时设置对封口位置是否有胶袋通过进行监测的感应装置7，感应装置7与控制装置连接，当胶袋通过感应装置7后，感应装置7将信号发送至控制装置，由控制装置自动控制推送装置3动作，从而实现驱动上按压板4和下固定板5的封口动作，实现对胶袋的自动封口，提高封口机工作的便利性。在本发明一具体实施例中，感应装置7设置于工作台1上靠近下固定板6的胶袋输入端。胶袋在进行封口时，送入上按压板4和下固定板5之间，通过将感应装置7设置在工作台1上靠近下固定板5的位置，胶袋送入上按压板4和下固定板5之间时即被感应装置7监测到，从而感应装置7可及时将感应信号发送至控制装置，并控制推送装置3动作，通过对感应装置7位置的设置，缩短了感应时间，提高了胶袋封口的即时性。在本发明一具体实施例中，感应装置7为对下固定板5和上按压板4之间是否有胶袋通过进行监测的感应开关。感应装置3设置为感应开关，当有胶袋送入上按压板4和下固定板5之间时，胶袋罩设在感应开关上，感应开关被触发。通过感应开关的设置，提高对胶袋监测的准确性。优选地，感应开关为光电感应开关。在本发明一具体实施例中，控制装置包括与感应开关连接，并在感应开关触发后，控制推送装置驱动上按压板4靠近和远离下固定板5的电磁阀。在本发明一具体实施例中，还包括与感应装置7和电磁阀连接，并在封口第一预定时间后调节所上按压板4远离下固定板5的时间继电器。感应装置与推送装置的协同动作通过信号的逻辑控制完成胶袋的自动封口功能。胶袋送入上按压板4和下固定板5之间时，感应开关感应到胶袋的放入，并给出触发信号，触发信号送至电磁阀和时间继电器。此时时间继电器开始计时，同时推送装置3驱动上按压板4和下固定板5靠近对胶袋进行封口，第一预定时间后，说明封口工作完成，由电磁阀驱动推送装置动作，上按压板和下固定板分离，完成一次封口。在推送装置推送上按压板和下固定板相互靠近和分离的一次封口时间内，感应装置的触发信号不再对时间继电器和电磁阀的动作产生控制，故推送装置工作的一个周期后，说明胶袋自动封口完成。具体地，时间继电器计时可调，可根据不同胶袋材质设定第一预定时间，一般设置为3S。在本发明一具体实施例中，推送装置3为推送气缸，工作台1上设置有架持推送气缸的气缸支撑架8。推送装置3设置为推送气缸，推送气缸的伸出端与上按压板4连接，通过伸出端的伸出或缩回带动上按压板4靠近或远离下固定板5，完成对胶袋的自动封口。工作台1上设置气缸支撑架8，推送气缸的尾端固设在气缸支撑架8上，提供推送气缸工作的稳定支撑。在本发明一具体实施例中，工作台1上还设置有24V直流开关电源。24V直流开关电源用于提供感应开关电源和电磁阀工作电源，24V直流开关电源由220V的交流电提供，完成电源的转换，保证设备的正常工作。在本发明一具体实施例中，封口发热装置6为设置于下固定板5上的发热丝。胶袋的封口为长条形密封结构，通过将封口发热装置设置为发热丝，满足胶袋的封口需要。发热丝可以设置在上按压板或下固定板上，提供胶袋封口的热量。基于上述实施例中提供的封口装置，本发明还提供了一种胶袋封口机，包括机体和设置于所述机体上的封口装置，该胶袋封口机上设有的封口装置为上述实施例中提供的封口装置，封口装置通过安装架安装于机体上。由于该胶袋封口机采用了上述实施例的封口装置，所以该胶袋封口机由封口装置带来的有益效果请参考上述实施例。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。