一种自动取膜贴膜机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种自动取膜贴膜机构，其取膜机构a和取模机构b的结构完全相同，且取膜机构a和取模机构b互成镜像安装，当驱动电机通过联轴器带动线性模组使取膜装置可以在线性模组上运动，运动距离由光电传感器确定，当取膜时，气缸通过推板安装板带动推板向前推，使推板上的倾斜凸起a和倾斜凸起b与长吸片连接板和短吸片连接板的底部的倾斜内陷空间a和倾斜内陷空间b相对应，使长吸片和短吸片在取膜时等高；当贴膜时，气缸复位，推板撤回，使长吸片连接板和短吸片连接板分别与垫板相接触，由于长、短吸片连接板的厚度不同，使长、短吸片在贴膜时不等高，先贴上产品的两个长平行边，然后产品旋转90°，再贴上产品的两个短平行边。
【专利说明】一种自动取膜贴膜机构
【技术领域】:
[0001]本实用新型涉及取膜贴膜机构设备领域，更具体的说是涉及一种将膜吸附在吸片表面，待产品运动至本机构处将膜贴在产品四周的机构。
【背景技术】:
[0002]在给电子产品的四周贴膜时，由于电子产品一般都是长方体结构，有一组平行长边和一组平行短边，因此需要两个长边膜和两个短边膜，贴膜时首先要将膜准备好，然后贴到产品上，此时就需要一种取膜贴膜机构。
实用新型内容:
[0003]本实用新型的目的是提供一种自动取膜贴膜机构，其取模机构a和取模机构b呈镜像对称安装在底板上，取模机构a和取模机构b上的两组不等长的吸片表面分别吸附着膜，其可实现取膜时两组吸片表面等高，贴膜时两组吸片表面不等高，便于取膜和贴膜。
[0004]本实用新型的技术解决措施如下:
[0005]一种自动取膜贴膜机构，它包括底板、取膜机构a和取模机构b，所述取膜机构a和取模机构b的结构完全相同，且取膜机构a和取模机构b互成镜像安装在底板上；所述取膜机构a包括驱动电机、联轴器、线性模组、线性模组滑块、安装条、光电传感器、感应片和取膜装置，所述线性模组和安装条分别安装在底板上，所述驱动电机通过联轴器与线性模组连接在一起，线性模组上安装有线性模组滑块；所述光电传感器安装在安装条上，所述感应片安装在线性模组滑块的侧面，且与光电传感器相配合；所述取膜装置包括气缸固定板、气缸、推板安装板、推板、限位柱、垫板、长吸片连接板、长吸片、短吸片连接板、短吸片、限位框固定块和限位框，所述气缸固定板安装在线性模组滑块上；所述气缸固定板两侧分别固定着限位框固定块，两个限位框固定块上安装着限位框；所述气缸安装在气缸固定板上，气缸的前端安装有推板安装板，推板安装板上安装着推板；所述气缸固定板上部两侧分别通过限位柱连接着两个垫板；所述长吸片连接板和短吸片连接板分别位于垫板上部，长吸片连接板和短吸片连接板上分别安装有长吸片和短吸片；所述限位框上在位于长吸片和短吸片的位置处分别设有长方形槽孔和短方形槽孔，且长吸片和短吸片可分别露出在长方形槽孔和短方形槽孔上部；所述长吸片连接板和短吸片连接板的底部分别设有倾斜内陷空间a和倾斜内陷空间b，推板上设有倾斜凸起a和倾斜凸起b，倾斜凸起a和倾斜凸起b可分别与倾斜内陷空间a和倾斜内陷空间b相对应；所述长吸片连接板和短吸片连接板的厚度不同。
[0006]作为优选，所述长吸片和短吸片表面分别设有吸孔，可将膜吸住。
[0007]作为优选，所述线性模组的上部设有一线性模组盖板，线性模组盖板位于线性模组滑块和气缸固定板之间。
[0008]作为优选，所述光电传感器有三个，分别固定安装在安装条上。
[0009]作为优选，所述限位柱有四个，分别固定安装在气缸固定板上，气缸固定板左右两侧分别有两个。[0010]本实用新型的有益效果在于:
[0011]本实用新型驱动电机通过联轴器带动线性模组使取膜装置可以在线性模组上运动，运动距离由光电传感器确定。当取膜时，气缸通过推板安装板带动推板向前推，本来长吸片和短吸片不等高，因推板上有倾斜凸起a和倾斜凸起b，同时长吸片连接板和短吸片连接板的厚度也不同，因此为了使长吸片和短吸片在取膜时等高，推板上的倾斜凸起a和倾斜凸起b与长吸片连接板和短吸片连接板上的倾斜内陷空间a和倾斜内陷空间b相对应，保证在推板推入时，长吸片和短吸片等高，长吸片和短吸片的表面分别有吸孔，将膜吸住。
[0012]当给电子产品贴膜时，取膜机构a和取膜机构b的取膜装置互成镜像安装，取膜机构a和取膜机构b的推板退回，因为电子产品的两个相邻边往往是不等长的，所以设置了两组长吸片和两组短吸片，且两个外侧的短吸片高，两个内侧的长吸片低，因此此机构在贴膜时，先贴产品的一对平行边，然后产品旋转90°，再贴另一组平行边。此机构不仅节约了空间，还提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】:
[0013]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0014]图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型的取膜机构a的结构示意图；
[0016]图3为图2的主视图；
[0017]图4为本实用新型的取膜装置的结构示意图；
[0018]图5为图4中去掉限位框的结构示意图；
[0019]图6为本实用新型的长吸片连接板和短吸片连接板的结构示意图；
[0020]图7为本实用新型的推板的结构示意图。
【具体实施方式】:
[0021]实施例，见附图1?7，一种自动取膜贴膜机构，它包括底板1、取膜机构a I和取模机构b II，所述取膜机构a和取模机构b的结构完全相同，且取膜机构a和取模机构b互成镜像安装在底板上；所述取膜机构a包括驱动电机2、联轴器3、线性模组4、线性模组滑块5、安装条6、光电传感器7、感应片8和取膜装置III，所述线性模组和安装条分别安装在底板上，所述驱动电机通过联轴器与线性模组连接在一起，线性模组上安装有线性模组滑块；所述线性模组的上部设有一线性模组盖板，线性模组盖板位于线性模组滑块和气缸固定板之间；所述光电传感器有三个，分别固定安装在安装条上，所述感应片安装在线性模组滑块的侧面，且与光电传感器相配合；所述取膜装置包括气缸固定板9、气缸10、推板安装板11、推板12、限位柱13、垫板14、长吸片连接板15、长吸片16、短吸片连接板17、短吸片18、限位框固定块19和限位框20，所述气缸固定板安装在线性模组滑块上；所述气缸固定板两侧分别固定着限位框固定块，两个限位框固定块上安装着限位框。
[0022]所述气缸安装在气缸固定板上，气缸的前端安装有推板安装板，推板安装板上安装着推板；所述气缸固定板上部两侧分别通过限位柱连接着两个垫板，限位柱有四个，分别固定安装在气缸固定板上，气缸固定板左右两侧分别有两个限位柱；所述长吸片连接板和短吸片连接板分别位于垫板上部，长吸片连接板和短吸片连接板上分别安装有长吸片和短吸片，长吸片和短吸片表面分别设有吸孔，可将膜吸住；所述限位框上在位于长吸片和短吸片的位置处分别设有长方形槽孔和短方形槽孔，且长吸片和短吸片可分别露出在长方形槽孔和短方形槽孔上部；所述长吸片连接板和短吸片连接板的底部分别设有倾斜内陷空间al501和倾斜内陷空间b1701，推板上设有倾斜凸起al201和倾斜凸起b1202，倾斜凸起a和倾斜凸起b可分别与倾斜内陷空间a和倾斜内陷空间b相对应；所述长吸片连接板和短吸片连接板的厚度不同；
[0023]本实用新型工作过程:所述驱动电机通过联轴器带动线性模组使取膜装置可以在线性模组上运动，运动距离由光电传感器确定，当取膜时，气缸通过推板安装板带动推板向前推，使推板上的倾斜凸起a和倾斜凸起b与长吸片连接板和短吸片连接板的底部的倾斜内陷空间a和倾斜内陷空间b相对应，使长吸片和短吸片在取膜时等高；当贴膜时，气缸复位，推板撤回，使长吸片连接板和短吸片连接板分别与垫板相接触，由于长吸片连接板和短吸片连接板的厚度不同，使长吸片和短吸片在贴膜时不等高，先贴上产品的两个长平行边，然后产品旋转90°，再贴上产品的两个短平行边。
[0024]上述实施例是对本实用新型进行的具体描述，只是对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术人员根据上述实用新型的内容作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种自动取膜贴膜机构，其特征在于:它包括底板、取膜机构a和取模机构b，所述取膜机构a和取模机构b的结构完全相同，且取膜机构a和取模机构b互成镜像安装在底板上；所述取膜机构a包括驱动电机、联轴器、线性模组、线性模组滑块、安装条、光电传感器、感应片和取膜装置，所述线性模组和安装条分别安装在底板上，所述驱动电机通过联轴器与线性模组连接在一起，线性模组上安装有线性模组滑块；所述光电传感器安装在安装条上，所述感应片安装在线性模组滑块的侧面，且与光电传感器相配合；所述取膜装置包括气缸固定板、气缸、推板安装板、推板、限位柱、垫板、长吸片连接板、长吸片、短吸片连接板、短吸片、限位框固定块和限位框，所述气缸固定板安装在线性模组滑块上；所述气缸固定板两侧分别固定着限位框固定块，两个限位框固定块上安装着限位框；所述气缸安装在气缸固定板上，气缸的前端安装有推板安装板，推板安装板上安装着推板；所述气缸固定板上部两侧分别通过限位柱连接着两个垫板；所述长吸片连接板和短吸片连接板分别位于垫板上部，长吸片连接板和短吸片连接板上分别安装有长吸片和短吸片；所述限位框上在位于长吸片和短吸片的位置处分别设有长方形槽孔和短方形槽孔，且长吸片和短吸片可分别露出在长方形槽孔和短方形槽孔上部；所述长吸片连接板和短吸片连接板的底部分别设有倾斜内陷空间a和倾斜内陷空间b，推板上设有倾斜凸起a和倾斜凸起b，倾斜凸起a和倾斜凸起b可分别与倾斜内陷空间a和倾斜内陷空间b相对应；所述长吸片连接板和短吸片连接板的厚度不同。
2.根据权利要求1所述的一种自动取膜贴膜机构，其特征在于:所述长吸片和短吸片表面分别设有吸孔，可将膜吸住。
3.根据权利要求1所述的一种自动取膜贴膜机构，其特征在于:所述线性模组的上部设有一线性模组盖板，线性模组盖板位于线性模组滑块和气缸固定板之间。
4.根据权利要求1所述的一种自动取膜贴膜机构，其特征在于:所述光电传感器有三个，分别固定安装在安装条上。
5.根据权利要求1所述的一种自动取膜贴膜机构，其特征在于:所述限位柱有四个，分别固定安装在气缸固定板上，气缸固定板左右两侧分别有两个。
【文档编号】B65B33/02GK203753456SQ201420071973
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年2月19日 优先权日:2014年2月19日
【发明者】吕绍林, 汪炉生, 杨艳伟, 史豪尊 申请人:苏州博众精工科技有限公司