一种用于二维码标签覆膜保护的自动贴膜机的制作方法

本实用新型涉及自动贴膜机技术领域，具体为一种用于二维码标签覆膜保护的自动贴膜机。

背景技术：

二维码在支付和信息推广等领域发挥了巨大的作用，纸质媒介的二维码一般需要覆膜对二维码图案进行保护，现有的自动贴膜机存在结构复杂，不易移动的特点，不适合对二维码标签的覆膜，同时膜与膜带分离不便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于二维码标签覆膜保护的自动贴膜机，可以携带，贴膜迅速，同时膜能顺利与膜带分离，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于二维码标签覆膜保护的自动贴膜机，包括底座，所述底座左右两端的轴孔内分别设有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴的中部设有膜卷，所述底座右端的后侧面设有步进电机，所述步进电机的输出端通过联轴器与第二转轴的后端相连，所述底座的上表面中部设有安装座，所述安装座的中部安装腔内设有第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的前侧面设有驱动块，所述驱动块的前侧面设有驱动壳，所述驱动壳的下端面设有环形的刀片，所述安装座的上表面设有把手，所述把手的中部设有控制器，所述控制器的输入端与外部电源相连，所述控制器的输出端分别与外部气泵和步进电机的输入端相连，所述外部气泵与第一驱动气缸通过气管相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二转轴的中部设有套筒，所述底座右端的上表面设有延伸轴，所述延伸轴的中部设有与套筒相切的压料筒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装座前侧面的左右边缘位置设有滑槽，所述驱动壳的左右侧面分别设有滑动板，所述滑动板的端部设有与滑槽滑动连接的滑块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动壳内设有截面与刀片一致的内柱，所述驱动壳的上部通过支杆设有顶座，所述顶座的下表面设有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的下表面设有端部与内柱相连的驱动块，所述第二驱动气缸与外部气泵通过气管相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一转轴的后侧端套接有弹簧，所述弹簧的一端与底座左端后侧面的第一固定座相连，所述弹簧的另一端与第一转轴后端的第二固定座相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于二维码标签覆膜保护的自动贴膜机通过步进电机带动第二转轴的转动，向右侧拉动膜带，膜带穿过压条的下方，第一驱动气缸带动驱动壳向下位移，刀片对膜带进行冲压切割，第二驱动气缸带动内柱向下位移压住覆盖二维码部分的膜片，携带方便，有利于膜片与膜带的分离，并且贴膜平整，防止气泡的产生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一转轴处局部结构示意图。

图中：1底座、2第一转轴、3第二转轴、4膜卷、5步进电机、6压料筒、7安装座、8滑槽、9滑动板、10驱动壳、11刀片、12第一驱动气缸、13把手、14控制器、15内柱、16顶座、17第二驱动气缸、18支撑杆、19压条、20弹簧、21第一固定座、22第二固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于二维码标签覆膜保护的自动贴膜机，包括底座1，底座1左右两端的轴孔内分别设有第一转轴2和第二转轴3，第一转轴2的后侧端套接有弹簧20，弹簧20的一端与底座1左端后侧面的第一固定座21相连，弹簧20的另一端与第一转轴2后端的第二固定座22相连，第二转轴3的中部设有套筒，底座1右端的上表面设有延伸轴，延伸轴的中部设有与套筒相切的压料筒6，第一转轴2的中部设有膜卷4，底座1右端的后侧面设有步进电机5，步进电机5的输出端通过联轴器与第二转轴3的后端相连，底座1的上表面中部设有安装座7，安装座7的中部安装腔内设有第一驱动气缸12，第一驱动气缸12的前侧面设有驱动块，驱动块的前侧面设有驱动壳10，安装座7前侧面的左右边缘位置设有滑槽8，驱动壳10的左右侧面分别设有滑动板9，滑动板9的端部设有与滑槽8滑动连接的滑块，驱动壳10的下端面设有环形的刀片11，安装座7的上表面设有把手13，把手13的中部设有控制器14，控制器14的输入端与外部电源相连，控制器14的输出端分别与外部气泵和步进电机5的输入端相连，外部气泵与第一驱动气缸12通过气管相连，驱动壳10内设有截面与刀片11一致的内柱15，驱动壳10的上部通过支杆设有顶座16，顶座16的下表面设有第二驱动气缸17，第二驱动气缸17的下表面设有端部与内柱15相连的驱动块，第二驱动气缸17与外部气泵通过气管相连，本用于二维码标签覆膜保护的自动贴膜机通过步进电机5带动第二转轴3的转动，向右侧拉动膜带，膜带穿过压条19的下方，第一驱动气缸12带动驱动壳10向下位移，刀片11对膜带进行冲压切割，第二驱动气缸17带动内柱15向下位移压住覆盖二维码部分的膜片，携带方便，有利于膜片与膜带的分离，并且贴膜平整，防止气泡的产生。

在使用时：支撑杆18与二维码图案的工作面贴合，刀片11与二维码图案对齐，第一驱动气缸12带动驱动壳10以及刀片11向下运动，刀片11和内柱15与二维码图案贴合，刀片11下压时第一转轴2顺时针转动，冲压后驱动壳10以及刀片上升，同时第二驱动气缸17带动内柱15下降始终使内柱15的下端面与二维码图案贴合，刀片11上升后弹簧20恢复形变，第一转轴2逆时针旋转则膜带上升，二维码处的膜片与膜带实现分离。

本实用新型可以携带使用，采用冲压对二维码图案进行覆膜，贴膜迅速，压合牢固，同时膜能顺利与膜带分离，并且贴膜平整，防止气泡的产生，提高了本用于二维码标签覆膜保护的自动贴膜机的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。