中小型码头卸粮装置制造方法

文档序号:4298295阅读:646来源:国知局
中小型码头卸粮装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种中小型码头卸粮装置,包括取料器,所述取料器顶部通过紧固件连接有第一输送臂,所述第一输送臂上通过转动法兰连接第二输送臂,所述第二输送臂与第一输送臂垂直安装;位于第二输送臂的头部通过回转机构连接卸粮溜管,所述卸粮溜管底部延伸有与其一体的配重支撑臂,所述配重支撑臂的头部安装配重机构,所述配重机构上固定有配重块;所述卸粮溜管底部通过回转支承安装于基座上,所述基座固定于地面上;位于基座上还安装有出粮皮带机,所述卸粮溜管底部出口与出粮皮带机对接;还包括第一转动机构,所述第一转动机构的两端分别固定于第一输送臂和第二输送臂之间,位于第二输送臂与回转支承之间还安装有第二转动机构。工作效率高。
【专利说明】中小型码头卸粮装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及粮食输送机械【技术领域】,尤其是一种用于粮食行业中码头卸粮的中小型码头卸粮装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中,内河中小型码头(200_1000t/泊位)主要使用的卸粮装置为气力式吸粮机和吊机这两种类型的设备。吸粮机利用气体流动原理,通过将粮食随气体流动而达到输送的目的,具有设备投资少、卸粮干净、无残留等优点,但吨粮能耗大、噪声高,并且造成粮食破碎率增大(尤其是稻谷)。吊机作为常用的码头卸粮设备,虽然投资较少、吨粮能耗也较低,但是使用过程中存在尘土大等缺点。
实用新型内容
[0003]本 申请人:针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种结构合理的中小型码头卸粮装置,从而提高粮食输送的可靠性,占用空间小,能耗低,工作效率高。
[0004]本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005]一种中小型码头卸粮装置,包括取料器,所述取料器顶部通过紧固件连接有第一输送臂,所述第一输送臂上通过转动法兰连接第二输送臂,所述第二输送臂与第一输送臂垂直安装;位于第二输送臂的头部通过回转机构连接卸粮溜管,所述卸粮溜管底部延伸有与其一体的配重支撑臂,所述配重支撑臂的头部安装配重机构,所述配重机构上固定有配重块;所述卸粮溜管底部通过回转支承安装于基座上,所述基座固定于地面上;位于基座上还安装有出粮皮带机,所述卸粮溜管底部出口与出粮皮带机对接;还包括第一转动机构,所述第一转动机构的两端分别固定于第一输送臂和第二输送臂之间,位于第二输送臂与回转支承之间还安装有第二转动机构。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进:
[0007]所述取料器的结构为:包括外壳,所述外壳上安装有与第一输送臂安装的连接法兰,所述外壳的外表面安装有外部压料螺旋叶片;位于外壳内部设置有转轴,所述转轴上安装有内部螺旋叶片,所述内部螺旋叶片的外圆周面与外壳的内壁面抵接。
[0008]所述外部压料螺旋叶片与内部螺旋叶片的旋转方向相反。
[0009]所述第一输送臂的摆动角度为65° ;
[0010]所述第二输送臂向上摆动的角度为28°,向下摆动的角度为20°。
[0011]本实用新型的有益效果如下:
[0012]本实用新型结构紧凑、合理,操作方便,使用可靠性好,其工作效率高。本实用新型针对粮食的特性,设计了适用于码头卸粮的机械,使其适用于粮食输送,提高卸粮产量,降低粮食破碎率,同时降低噪音与粉尘。具有能耗低、污染小、效率高、稻谷破碎率低的优点。
【专利附图】

【附图说明】[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型取料器的部分结构示意图。
[0015]其中:1、取料器;2、第一输送臂;3、第二输送臂;4、第一转动机构;5、第二转动机构;6、回转支承;7、卸粮溜管;8、出粮皮带机;9、配重机构;10、基座;11、配重支撑臂;12、配重块;13、外部压料螺旋叶片;14、转动法兰;15、回转机构;18、地面;19、外壳;20、连接法兰;21、转轴;22、内部螺旋叶片。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图,说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0017]如图1和图2所示,本实施例的中小型码头卸粮装置,包括取料器1,取料器I顶部通过紧固件连接有第一输送臂2,第一输送臂2上通过转动法兰14连接第二输送臂3,第二输送臂3与第一输送臂2垂直安装;位于第二输送臂3的头部通过回转机构15连接卸粮溜管7,卸粮溜管7底部延伸有与其一体的配重支撑臂11,配重支撑臂11的头部安装配重机构9,配重机构9上固定有配重块12 ;卸粮溜管7底部通过回转支承6安装于基座10上,基座10固定于地面18上;位于基座10上还安装有出粮皮带机8,卸粮溜管7底部出口与出粮皮带机8对接;还包括第一转动机构4,第一转动机构4的两端分别固定于第一输送臂2和第二输送臂3之间,位于第二输送臂3与回转支承6之间还安装有第二转动机构5。
[0018]取料器I的结构为:包括外壳19,外壳19上安装有与第一输送臂2安装的连接法兰20,外壳19的外表面安装有外部压料螺旋叶片13 ;位于外壳19内部设置有转轴21,转轴21上安装有内部螺旋叶片22,内部螺旋叶片22的外圆周面与外壳19的内壁面抵接。
[0019]外部压料螺旋叶片13与内部螺旋叶片22的旋转方向相反。
[0020]第一输送臂2的摆动角度C为65°。
[0021]第二输送臂3向上摆动的角度a为28°,向下摆动的角度b为20°。
[0022]本实用新型所述的外部压料螺旋叶片13与取料头采用变频系统控制,其取料头的特征为侧面开有两个个取料口,外部压料螺旋叶片13与内部螺旋叶片22的螺旋转向相反,从而使取料更加容易;同时取料头上部采用与内部螺旋叶片22转向相反的压料螺旋结构,提高取料口的物料量。
[0023]本实用新型所述的内部螺旋叶片22通过另外一个动力系统控制,负责将取料头的物料向上提升。通过以上结构可以大幅提高粮食的输送量,同时降低能耗。
[0024]通过第二转动机构5和回转支承6的作用,基座10负责整个机械沿着机座中心旋转,最大旋转角为270°,通过转动结构的作用,使卸粮机可以自由移动至需要的位置,极大的提闻了卸粮的灵活度。
[0025]本实用新型所述的第一转动机构4和第二转动机构5均采用油压式摆臂机构。
[0026]本实用新型通过第一转动机构4、第二转动机构5和回转支承6的作用,可以使卸粮机自由移动至需要的位置,可以卸载盐基座10为中心的4nTllm的船上任何位置,从而极大的提闻了卸粮机卸粮时的灵活性。
[0027]卸粮溜管7同时作为取料器1、第一输送臂2、第二输送臂3、第一转动机构4的支撑臂,承载以上所有设备的动载荷和静载荷,保证卸粮机的强度。
[0028]配重机构9上安装有配重块12,根据整个卸粮机的重量调整配重块12的重量,以调节作为支撑机构的卸粮溜管7做承受的卸粮机主要机构重量。
[0029]本实用新型将卸粮溜管7与配重支撑臂11设计为一体式结构,以提高强度,从而保证整个卸粮机的平衡性与稳定性。
[0030]卸粮溜管7和出粮皮带机8的安装,卸粮溜管7巧妙的利用卸粮机的支撑结构,通过其内部的中空结构,利用重力原理,将粮食从水平输送螺旋出料处自流至出粮皮带机8上,出粮皮带机8采用中间张紧结构,可根据需要延长或缩短皮带机长度,同时根据需要调整皮带机出料角度和方向,便于后续输送设备的接入。
[0031]实际工作过程中,物料通过取料器I收集提升,提取后的物料经过第一输送臂2转入第二输送臂3,经过第二输送臂3输送的粮食再通过卸粮溜管7自溜至出粮皮带机8上,达到卸粮的目的。
[0032]以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。
【权利要求】
1.一种中小型码头卸粮装置,其特征在于:包括取料器(1),所述取料器(I)顶部通过紧固件连接有第一输送臂(2),所述第一输送臂(2)上通过转动法兰(14)连接第二输送臂(3),所述第二输送臂(3)与第一输送臂(2)垂直安装;位于第二输送臂(3)的头部通过回转机构(15)连接卸粮溜管(7),所述卸粮溜管(7)底部延伸有与其一体的配重支撑臂(11),所述配重支撑臂(11)的头部安装配重机构(9),所述配重机构(9)上固定有配重块(12);所述卸粮溜管(7 )底部通过回转支承(6 )安装于基座(10 )上,所述基座(10 )固定于地面(18 )上;位于基座(10)上还安装有出粮皮带机(8),所述卸粮溜管(7)底部出口与出粮皮带机(8)对接;还包括第一转动机构(4),所述第一转动机构(4)的两端分别固定于第一输送臂(2)和第二输送臂(3)之间,位于第二输送臂(3)与回转支承(6)之间还安装有第二转动机构(5)。
2.如权利要求1所述的中小型码头卸粮装置,其特征在于:所述取料器(I)的结构为:包括外壳(19),所述外壳(19)上安装有与第一输送臂(2)安装的连接法兰(20),所述外壳(19)的外表面安装有外部压料螺旋叶片(13);位于外壳(19)内部设置有转轴(21),所述转轴(21)上安装有内部螺旋叶片(22),所述内部螺旋叶片(22)的外圆周面与外壳(19)的内壁面抵接。
3.如权利要求2所述的中小型码头卸粮装置,其特征在于:所述外部压料螺旋叶片(13)与内部螺旋叶片(22)的旋转方向相反。
4.如权利要求1所述的中小型码头卸粮装置,其特征在于:所述第一输送臂(2)的摆动角度(C)为65°。
5.如权利要求1所述的中小型码头卸粮装置,其特征在于:所述第二输送臂(3)向上摆动的角度(a)为28°,向下摆动的角度(b)为20°。
【文档编号】B65G67/60GK203767679SQ201420150292
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年3月31日 优先权日:2014年3月31日
【发明者】苏从毅, 王猛, 袁鹏, 王辛, 王四维, 温琦 申请人:无锡中粮工程科技有限公司
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