卸粮区振动装置制造方法
【专利摘要】卸粮区振动装置，包括底板，所述底板的上侧面上左右各连接有一列横向凸起，单列的横向凸起之间沿纵向间隔分布，所述底板的两侧边沿着底板的延伸方向各设有一条下凹的集料槽，所述集料槽位于对应一侧横向凸起的外侧。本实用新型通过在底板上设置的横向凸起，使经过的车辆产生晃动和颠簸，落在车身上的谷物颗粒会不断落下，落下的谷物可以自动落入两侧的集料槽，或者由人工清扫至集料槽内，最后从集料槽内收集起来。
【专利说明】卸粮区振动装直
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种粮仓附属设备。
【背景技术】
[0002]卸粮区车辆卸完玉米后，车护栏上和轮胎上会残留大量玉米，离开卸粮区出厂途中会将大量玉米散落在厂区道路上，谷物颗粒会落在如在车桥、轮胎、转向等位置处，不易打扫，影响厂区卫生，散落的玉米也不易回收。在卸粮区指派专人清理车辆，既影响卸车速度，又占用人力。
[0003]车辆在行驶出来后，这些颗粒会不停地从车上落下，随着车辆的行走落在路上，因为车辆很多，很难及时清扫，谷物洒落的距离也很长，非常不容易清理。来不及清理的谷物就会被车辆碾坏，造成了不必要的浪费。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种卸粮区振动装置，快速清理车辆上附着的谷粒，减少浪费。
[0005]本实用新型的技术方案是:
[0006]卸粮区振动装置，包括底板，所述底板的上侧面上左右各连接有一列横向凸起，单列的横向凸起之间沿纵向间隔分布，所述底板的两侧边沿着底板的延伸方向各设有一条下凹的集料槽，所述集料槽位于对应一侧横向凸起的外侧。
[0007]所述单列的横向凸起中，相邻的横向凸起在纵向方向上交错设置。
[0008]集料槽的截面形状为弧形。
[0009]所述条形凸起的截面为梯形面或弧形面。
[0010]所述底板沿纵向中心线分为左右两部分，所述左右两部分从中心向两侧向下倾斜。
[0011]所述左右两部分的倾斜角度为5?20度。
[0012]本实用新型通过在底板上设置的横向凸起，使经过的车辆产生晃动和颠簸，落在车身上的谷物颗粒会不断落下，落下的谷物可以自动落入两侧的集料槽，或者由人工清扫至集料槽内，最后从集料槽内收集起来。车辆不再在卸料后到处洒落谷物颗粒，集中将谷物收集起来，避免浪费。本实用新型结构简单，易于实施和使用，玉米就地回收。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图；
[0014]图2是图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0015]如图1、2所示，本实用新型包括底板1，所述底板I的上侧面上左右各连接有一列横向凸起2，单列的横向凸起2之间沿纵向间隔分布。所述单列的横向凸起2中，相邻的横向凸起2在纵向方向上交错设置。
[0016]所述底板I的左右两侧边沿着底板I的延伸方向各设有一条下凹的集料槽3，所述集料槽3位于对应一侧横向凸起2的外侧。
[0017]集料槽3的截面形状为弧形。
[0018]所述条形凸起2的截面为梯形面或弧形面。
[0019]所述底板I沿纵向中心线分为左侧部分4、右侧部分5，左侧部分4、右侧部分5向下倾斜，向下的倾斜角度为5?25度。底板I下侧的地面相应也倾斜设置。一般取20度，便于落下的玉米颗粒顺着底板上侧面自动滑下，滑落至集料槽3内。
【权利要求】
1.卸粮区振动装置，其特征在于:包括底板，所述底板的上侧面上左右各连接有一列横向凸起，单列的横向凸起之间沿纵向间隔分布，所述底板的两侧边沿着底板的延伸方向各设有一条下凹的集料槽，所述集料槽位于对应一侧横向凸起的外侧。
2.根据权利要求1所述的卸粮区振动装置，其特征在于:所述单列的横向凸起中，相邻的横向凸起在纵向方向上交错设置。
3.根据权利要求1或2所述的卸粮区振动装置，其特征在于:集料槽的截面形状为弧形。
4.根据权利要求1或2所述的卸粮区振动装置，其特征在于:所述条形凸起的截面为梯形面或弧形面。
5.根据权利要求1或2所述的卸粮区振动装置，其特征在于:所述底板沿纵向中心线分为左右两部分，所述左右两部分从中心向两侧向下倾斜。
6.根据权利要求5所述的卸粮区振动装置，其特征在于:所述左右两部分的倾斜角度为5?20度。
【文档编号】B65G67/24GK203667626SQ201320747250
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】刘飞, 王振鸿, 鲍鹏 申请人:河南永乐生物工程有限公司