一种组合膜和贴敷该组合膜的贴膜的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种组合膜和对该组合膜进行贴敷的贴膜机。组合膜包括依次叠合的三层膜第一外膜、主膜和第二外膜，第一外膜的一端设置的分离条，第二外膜的一端连接的贴膜固定片，其还包括：连接条，连接条的一端连接到第一外膜远离分离条的一端，连接条的另一端连接到第二外膜远离贴膜固定片的一端；定位孔，其位于贴膜固定片上。贴膜机包括主体和推动装置，以及定位柱。定位柱的位置和数量与组合膜的定位孔的位置和数量一一对应。本实用新型的组合膜结构简单，使用方便，避免二次贴膜造成浪费，成本低。本实用新型的贴膜机结构巧妙，适用不同型号便携电子设备贴膜，操作简单。
【专利说明】一种组合膜和贴敷该组合膜的贴膜机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种保护膜和贴膜装置，尤其涉及一种广泛适用于各种电子设备屏幕或其他表面的保护膜的组合膜和贴敷该组合膜的贴膜机。
【背景技术】
[0002]随着科技发展，市面上出现的便携电子设备越来越多，这些电子设备的屏幕一直在增大，从而使消费者开始注重对便携电子设备屏幕的保护。目前，这些便携电子设备的贴膜一般都以手工操作为主。手工贴膜通过手工分离膜，然后附着于便携电子设备的外表面屏幕上。手工贴膜要求人工技术非常熟练。对于一些便携电子设备平面要求严格、或由于不能精准对准便携电子设备贴膜位置的情况下，就难免会出现偏差，并且会出现气泡、褶皱、灰尘等问题，此时需要重新贴或更换保护膜。这些情况浪费了时间，又浪费了保护膜，效率低下，贴膜效果难以保证。
[0003]近来虽然市场上出现了的自动贴膜机，但是其存在两个主要缺点。其一是贴膜机的设备放置槽只能放置一种型号的电子设备，也就导致了一种贴膜机只能贴一种设备，贴膜种类单一；其二是与贴膜机配合的组合膜结构复杂，现有技术中的组合膜在膜的一端使用与保护膜相连的固定板装置，这样在贴膜结束后，被剥离的固定板只能浪费掉，贴膜时出现气泡、褶皱、灰尘等现象需要重贴或者更换保护膜，这样结构复杂的组合膜制造工序复杂，成本高。
[0004]综合上述，不难发现，便携电子设备的贴膜，存在明显的问题:不能精准对准，贴膜位置出现气泡、褶皱、灰尘等现象需要重贴或者更换保护膜，贴膜机只适应单一型号，这些都造成成本和时间浪费，迫切需要解决。
实用新型内容
[0005]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种组合膜，用于保护电子设备的屏幕或背面，在贴膜产生气泡、褶皱、灰尘等现象时可实现膜的重贴；还提供一种贴膜机，贴膜精准，可以适应多种型号、不同形状的电子设备，对电子设备的屏幕或者背面贴敷保护膜，设备简单，操作方便。
[0006]为解决上述的技术问题，提供一种组合膜，其包括依次叠合的第一外膜、主膜和第二外膜，所述第一外膜的一端设置有分离条，所述第二外膜的一端连接有贴膜固定片，其特征在于所述组合膜还包括:
[0007]连接条，所述连接条的一端连接到所述第一外膜远离所述分离条的一端，所述连接条的另一端连接到所述第二外膜远离所述贴膜固定片的一端；以及
[0008]定位孔，所述定位孔位于所述贴膜固定片上。
[0009]进一步地，提供一种组合膜，其还包含连接膜，所述连接膜用于连接所述贴膜固定片和所述第二外膜。
[0010]进一步地，提供一种组合膜，所述分离条和所述第一外膜之间设置有第一粘合片，使得所述分离条和所述第一外膜之间的粘合力大于所述第一外膜和所述主膜之间的粘合力。
[0011]进一步地，提供一种组合膜，所述第二外膜和所述主膜之间设置有第二粘合片，使得所述第二外膜和所述主膜之间的粘合力大于所述主膜和所述第一外膜之间的粘合力。
[0012]进一步地，提供一种组合膜，所述贴膜固定片连接到所述第二外膜的一个角部。
[0013]进一步地，提供一种组合膜，所述贴膜固定片由透明材料制成。
[0014]进一步地，还提供一种用于将上述任何一方面所述组合膜贴敷到电子设备表面上的贴膜机，其包括:主体，所述主体设置有用于放置电子设备的适配槽和位于所述主体的一端的用于放置所述贴膜固定片的凹槽；推动装置，所述推动装置的初始位置位于所述主体的靠近所述贴膜固定片的一端；所述贴膜机还包括定位柱，其位置和数量与所述组合膜的定位孔的位置和数量一一对应，所述定位柱底部所在平面与所述电子设备放置就位时露出的表面在同一平面上。
[0015]进一步地，提供一种贴膜机，所述适配槽底部设置有用于容纳所述电子设备表面凸出部分的凹陷。
[0016]进一步地，提供一种贴膜机，所述适配槽底部的表面上设置有柔性材料层。
[0017]进一步地，提供一种贴膜机，所述柔性材料层为粘性层。
[0018]本实用新型的有益效果是，改进的组合膜降低了制造难度和成本，简化了组合膜的结构以及贴膜过程。通过对贴膜机的改进，使得可以适应多种型号、不同形状电子设备的屏幕或者背面贴敷保护膜，降低了成本，并提高了贴膜效率。总之，本实用新型的组合膜结构简单，使用方便，成本低。本实用新型的贴膜机结构巧妙，对组合膜定位精确，操作方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是根据本实用新型的一个实施方式的组合膜的结构示意图；
[0020]图2是图1中组合膜沿1-1方向的剖面示意图；
[0021]图3是根据本实用新型的一个实施方式的贴膜机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合【具体实施方式】并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0023]图1是根据本实用新型的一个实施方式的组合膜的结构示意图。图2是图1中组合膜沿1-1方向的剖面示意图。组合膜包括依次叠合的第一外膜202、主膜201和第二外膜203，第一外膜202的一端设置有分离条102，第二外膜203的一端连接有贴膜固定片104 ；连接条103，其一端连接到第一外膜202远离分离条102的一端，其另一端连接到第二外膜203远离贴膜固定片104的一端；以及定位孔101,定位孔101位于贴膜固定片104。
[0024]分离条102可以设置一个，也可以设置两个，例如，两个分分离条分别设置在第一外膜202的两端。图2中仅给出第一外膜202的一端设置有一个分离条的情形。贴膜时借助分离条102可以轻松完成第一外膜202与主膜201分离。分离条可以具有折合棱结构，折合棱靠近主膜201端部边缘，这样使得分离条102被牵拉时，拉力比较集中地施加到第一外膜202边缘。分离条102可以是具有弹性的条带，这样可以在撕开第一外膜202时提供一个弹性拉力，从而使第一外膜202在弹性拉力的带动下与主膜201平稳的撕开，以达到更好的贴膜效果。分离条102的制作材料可以是实现撕开第一外膜202效果的弹性材料、无弹性材料如纸带、塑料带或者其它复合材料制成的绳状或带状部件等，本实用新型实施方式优选具有弹性的橡胶。
[0025]贴膜固定片104上连接有至少两个定位孔101，用于贴膜时将组合膜粘贴固定到贴膜机上。贴膜固定片104可以直接连接到组合膜的第二外膜203，也可以通过介质连接，本实施方式优选通过连接膜106将贴膜固定片104连接到组合膜的第二外膜203。
[0026]根据本实用新型的另一个实施方式，分离条102和第一外膜202之间设置有第一粘合片204，使得分离条102和第一外膜202之间的粘合力大于第一外膜202和主膜201之间的粘合力。根据本实用新型的另一个实施方式，第二外膜203和主膜201之间设置有第二粘合片205，使得第二外膜203和主膜201之间的粘合力大于主膜201和第一外膜202之间的粘合力，粘合片的作用是加强连接处的粘合力。在粘合片204的作用下，第一外膜202可方便地被分离条102带动一起离开主膜201，与此同时，设置在撕开点附近的粘合片205可以更好的保证主膜201和第二外膜203的连接关系，避免在撕开第一外膜202时主膜201随第一外膜202 —起被撕开，从而脱离第二外膜203。粘合片可以设置在连接处外，也可以设置在连接处附近，只需保证分离条102带动第一外膜202撕开时，主膜201不会随第一外膜202 —起被撕开即可。
[0027]根据本实用新型的另一个实施方式，贴膜固定片104连接到第二外膜203的一个角部。通过将贴膜固定片104连接到第二外膜203的一个角部，即使当组合膜有不同的尺寸，也可以将各个组合膜的贴膜固定片保持在相同的角部位置以便于固定不同尺寸的组合膜。
[0028]根据本实用新型的另一个实施方式，贴膜固定片104由透明材料制成。
[0029]图3是根据本实用新型的一个实施方式的贴膜机的结构示意图。对于上述组合膜，根据本实用新型的一个实施方式的贴膜机，其包括:主体301和推动装置302。主体301设置有用于放置电子设备的适配槽304和位于主体301的一端用于放置贴膜固定片104的凹槽303，凹槽303的位置和大小与贴膜固定片104的位置和大小一致；推动装置302的初始位置位于主体301的靠近贴膜固定片104的一端。本实用新型的一个实施方式还包括定位柱307，其位置和数量与组合膜的定位孔101的位置和数量一一对应，定位柱307底部所在平面与电子设备放置就位时露出的表面在同一平面上，以在为电子设备贴膜保证组合膜紧贴在所述电子设备露出的表面上。
[0030]根据本实用新型的另一个实施方式，贴膜机还包括适配槽304，适配槽304的大小设置为可以容纳多种形状和大小的电子设备，从而提高贴膜机的实用性。适配槽304底部设置有用于容纳电子设备表面凸出部分的凹陷305。为了能容纳电子设备的表面凸出部分，凹陷305的形状可以是任意一种形状并且其尺寸不大于所述适配槽304。
[0031]根据本实用新型的另一个实施方式，适配槽304底部的表面设置有一个柔性材料层，该柔性材料层优选为粘性层，具有防止电子设备在凹槽内滑动的作用。防滑作用的柔性材料层由具有防滑作用的硅胶、橡胶和树脂中的一种制成，本实用新型的实施方式优选硅胶。
[0032]根据本实用新型的一个实施方式，在使用贴膜机时，首先将电子设备放入贴膜机的适配槽304中，并使电子设备待贴膜的表面向上。电子设备放置的原则是:电子设备的某个角部与适配槽304靠近定位柱307的那个角部紧密对齐重合。图3中设置有角部对齐标志306，通过角部对齐标志306将电子设备的一个角部与适配槽304的角部对齐，从而保持电子设备的两个侧边与适配槽304的两个侧边保持平行，电子设备的另外两个侧边在适配槽304的另外两个侧边内部。适配槽304底部的表面设置有一个防止电子设备滑动的柔性材料层。这样，按角部对齐标志306对齐的电子设备可以稳定的放置在适配槽304中。电子设备放置好并清洁除尘后，选取对应的组合膜，通过组合膜的贴膜固定片104设置的定位孔101，将组合膜固定在贴膜机主体301的定位柱307上。组合膜固定后，由于定位孔101和定位柱307的数量、位置、高度一致，组合膜与被贴膜电子设备的表面对齐。然后操作者将组合膜的第一外膜202上的分离条拉住，顺着背向贴膜固定片104的方向拉动。拉动的过程中，第一外膜202在分离条102的拉力、粘合片204的粘合力的作用下与主膜201分离。与此同时，操作者可将推动装置302从贴膜固定片104上方的初始位置沿滑道推动。在撕开第一外膜202时，粘合片205使第二外膜203和主膜201之间的粘合力大于主膜201与第一外膜202之间的粘合力，从而有效避免了在撕开第一外膜202的同时连带撕开主膜201的问题。随着第一外膜202的撕开，被撕开部分的主膜201开始暴露出来，随之推动装置302上的辊筒将吸附到设备表面上的主膜201进行近一步挤压，赶出气泡，使主膜201更紧密贴合到电子设备表面上。这里要指出的是，电子设备表面可以是屏幕表面，也可以是需要贴膜保护的背面。在推动装置滑动过程中，主膜201与第一外膜202逐渐分离并吸附到设备的屏幕上。
[0033]根据本实用新型的一个实施方式，第一外膜202与第二外膜203之间设置有连接条103，既可以通过连接条103的连接将第二外膜203与主膜201撕开，又能在主膜201贴敷电子设备表面出现气泡、褶皱、灰尘等问题时，通过连接条拉动第一外膜202将已贴上的主膜201掀起实现重复贴膜，从而大大地节省材料成本。当推动装置302推动到一定位置时，主膜201与第一外膜202完全分离，主膜201完全贴敷到设备屏幕上，此时可以将推动装置302归位。借助连接条103撕去位于主膜201上的第二外膜203，完成整个贴膜过程。
[0034]可见，本实用新型的组合膜结构简单，使用方便，出现气泡、褶皱、灰尘等问题可重复贴膜，节省材料。本实用新型的贴膜机结构巧妙，对组合膜定位精确，操作方便。
[0035]应当理解的是，本实用新型的上述【具体实施方式】仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
【权利要求】
1.一种组合膜，其包括依次叠合的第一外膜、主膜和第二外膜，所述第一外膜的一端设置有分离条，所述第二外膜的一端连接有贴膜固定片，其特征在于所述组合膜还包括: 连接条，所述连接条的一端连接到所述第一外膜远离所述分离条的一端，所述连接条的另一端连接到所述第二外膜远离所述贴膜固定片的一端；以及定位孔，所述定位孔位于所述贴膜固定片上。
2.如权利要求1所述的组合膜，其特征在于，所述组合膜还包含连接膜，所述连接膜用于连接所述贴膜固定片和所述第二外膜。
3.如权利要求1所述的组合膜，其特征在于，所述分离条和所述第一外膜之间设置有第一粘合片，使得所述分离条和所述第一外膜之间的粘合力大于所述第一外膜和所述主膜之间的粘合力。
4.如权利要求1所述的组合膜，其特征在于，所述第二外膜和所述主膜之间设置有第二粘合片，使得所述第二外膜和所述主膜之间的粘合力大于所述主膜和所述第一外膜之间的粘合力。
5.如权利要求1所述的组合膜，其特征在于，所述贴膜固定片连接到所述第二外膜的一个角部。
6.如权利要求1所述的组合膜，其特征在于，所述贴膜固定片由透明材料制成。
7.一种用于将权利要求1所述的组合膜贴敷到电子设备表面的贴膜机，其包括: 主体，所述主体设置有用于放置电子设备的适配槽和位于所述主体的一端的用于放置所述贴膜固定片的凹槽； 推动装置，所述推动装置的初始位置位于所述主体的靠近所述贴膜固定片的一端； 其特征在于所述贴膜机还包括: 定位柱，其位置和数量与所述组合膜的定位孔的位置和数量一一对应，所述定位柱底部所在平面与所述电子设备放置就位时露出的表面在同一平面上。
8.如权利要求7所述的贴膜机，其特征在于，所述适配槽底部设置有用于容纳所述电子设备表面凸出部分的凹陷。
9.如权利要求7所述的贴膜机，其特征在于，所述适配槽底部的表面上设置有柔性材料层。
10.如权利要求9所述的贴膜机，其特征在于，所述柔性材料层为粘性层。
【文档编号】B65B33/02GK203528872SQ201320747168
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年11月22日 优先权日:2013年11月22日
【发明者】林少裕, 熊强 申请人:熊强, 林少裕