触控屏幕钢化玻璃贴膜及其制备方法
【专利摘要】触控屏幕钢化玻璃贴膜的制备方法，属于电子产品钢化玻璃贴膜的技术领域，包括玻璃基板和粘贴胶的准备，然后将玻璃基板的下表面与粘贴胶粘贴得到触控屏幕钢化玻璃贴膜，还包括以下步骤：A、将准备的玻璃基板清洗干燥后，置于装有SOCl2液体的反应器中，静置3?5h，然后取出，置于电阻炉中，随炉升温至450℃?550℃，保温1?3h，在玻璃基板表面形成预处理层；B、将经过步骤A处理的玻璃基板浸入330℃?450℃的硝酸盐中，保温处理2?10h，即得离子交换层；C、将经过步骤B处理的玻璃基板与粘贴胶结合即得触控屏幕钢化玻璃贴膜。本发明还公开了利用本方法制备的触控屏幕钢化玻璃贴膜，在钢化玻璃表面集合成的抗菌层，抗菌效果更好。
【专利说明】
触控屏幕钢化玻璃贴膜及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明属于电子产品钢化玻璃贴膜的技术领域，设及触控屏幕钢化玻璃贴膜及其 制备方法，本方法制备的触控屏幕钢化玻璃贴膜是在钢化玻璃表面集合成的离子交换法抗 菌层，区别于现有的在玻璃上单独结合的锻膜法抗菌层，抗菌效果更好，不会出现结合所带 来的脱落、分离和细菌的侵入。
【背景技术】
[0002] 近些年，手机、平板电脑等触控设备遍及生活的方方面面，然而日益壮大的触控技 术在给人们带来方便的同时也使人们处于细菌传播的风险之中。有人提出了在触控屏幕上 制备抗菌层，减少人们接触细菌的危害。但是基于人们对触控设备贴膜的使用习惯会使屏 幕本身的抗菌层失去原有的作用。再者，由于某些触控设备使用寿命较长，玻璃的抗菌持久 性并不能达到对应使用寿命的要求，因此在触控屏幕上做抗菌、抑菌处理意义不大。普通钢 化玻璃贴膜能够保护设备免受划伤的危害，最大限度地减小摔落时屏幕破损的概率。如果 能够使屏幕贴膜具有抗菌效果的话则会减少屏幕制造成本的增加，并且能使用户无需更换 触控设备就能及时地获得无菌的使用环境。专利号为CN 204585984 U的实用新型专利采用 二氧化铁涂层增加钢化玻璃膜的抗菌性能，但二氧化铁的抗菌效果远不及金属盐类，而且 涂层方法会导致透过率的损失。因此研制一种高效的抗菌钢化玻璃保护膜成为必要。
[0003] 银离子的抗菌效果广为人知，但银离子的还原导致玻璃着色的问题是限制抗菌玻 璃成为屏幕盖板或保护膜的关键技术问题。专利号为CN 102939269 A采用钟盐和银盐分开 做交换处理的方式，来减少玻璃的着色，运种减小银的渗入量的做法会造成抗菌寿命的缩 短，而不能从根本上解决着色问题。专利号W02014/124348 A1通过添加 A1203改变玻璃网络 结构的方法，从而达到减轻银的着色问题。运种做法会造成玻璃料性的改变，不适用于所有 玻璃体系，尤其不适用于钢巧娃玻璃的生产。并且运两个专利中玻璃基板主要是W高侣玻 璃为基础，由于高侣玻璃生产的复杂性，成本较高，并不是钢化贴膜最经济的选择。
[0004] 综上所述，目前缺少一种高效的抗菌钢化玻璃屏幕保护膜，也没有一种适用于解 决钢巧娃玻璃在银离子交换过程产生着色问题的方法。
【发明内容】
[0005] 本发明为解决现有技术中针对钢巧娃超白浮法玻璃贴膜的着色问题、无法更好的 实现抗菌、抑菌的效果，提供了一种触控屏幕钢化玻璃贴膜的制备方法，及利用该制备方法 制备的触控屏幕钢化玻璃贴膜。
[0006] 本发明为实现其目的采用的技术方案是：
[0007] 触控屏幕钢化玻璃贴膜的制备方法，包括玻璃基板和粘贴胶的准备，然后将玻璃 基板的下表面与粘贴胶粘贴得到触控屏幕钢化玻璃贴膜，还包括W下步骤：
[000引 A、预处理层的制备:将准备的玻璃基板清洗干燥后，置于装有SOCh液体的反应器 中，静置3-化，然后取出，置于电阻炉中，随炉升溫至450°C-55(rC，保溫1-化，在玻璃基板表 面形成预处理层；
[0009] B、离子交换层的制备：将经过步骤A处理的玻璃基板浸入330°c-45(rc的硝酸盐 中，保溫处理2-lOh，即得离子交换层；
[0010] C、触控屏幕钢化玻璃贴膜的制备:将经过步骤B处理的玻璃基板与粘贴胶结合即 得触控屏幕钢化玻璃贴膜。
[0011] 330°C-45(rC的硝酸盐的制备，包括，将硝酸银与硝酸钟烘干、混合均匀，得到混合 硝酸盐，然后置于充满干燥氮气或空气的气氛炉内加热至330°C-45(rC。
[0012] 所述混合硝酸盐中，按重量百分比计，含硝酸银0.1%-10%，余量为硝酸钟。
[0013] 玻璃基板的准备，准备无缺陷无霉变的钢巧娃超白浮法玻璃。
[0014] 所述的粘贴胶为AB胶。
[0015] 触控屏幕钢化玻璃贴膜，包括玻璃基板和设置在玻璃基板下表面的粘贴胶，所述 的玻璃基板的表面设置有一层预处理层，在预处理层上包括离子交换层，离子交换层的深 度小于或等于预处理层的深度，经过离子交换层处理后的玻璃基板的下表面设置有粘贴 胶。
[0016] 玻璃基板为厚度为0.05mm-0.2mm的钢娃巧超白浮法玻璃。
[0017] 预处理层的深度为20皿-200皿。
[0018] 预处理层的玻璃结构中不含有径基。
[0019] 离子交换层为一层包含银离子和钟离子的抗菌层，其中银离子与钟离子同玻璃中 钢离子做离子交换反应形成表面压缩应力，同时银离子起抗菌作用。压缩应力大小为 300MPa-900MPa，应力层总深度20-100皿，抗菌效果符合日本JIS_Z_2801:2000标准，银离子 层深度15皿-90皿。
[0020] 本发明的有益效果是：
[0021 ] 1.在钢化玻璃上集成抗菌层，代替触控设备面板的抗菌功能，在达到抗菌寿命时， 只需更换屏幕贴膜而不必更换屏幕或整个设备就能实现抗菌功能的延续，减少不必要的资 源浪费。
[0022] 2.突破钢巧娃玻璃银离子交换时产生着色的技术壁垒，实现经济、高产的无色钢 巧娃抗菌玻璃的生产。
[0023] 3.采用S0C12使玻璃表层脱去结构水，阻绝银离子与径基的氧化还原反应，在高溫 时也不易形成胶质。最高处理溫度可达450°C，溫度的提高使处理时间缩短，简化了离子交 换工艺。
[0024] 本发明的触控屏幕钢化玻璃贴膜能够解决触控屏幕的细菌传播问题，可见光透过 率高，制备工艺简单易行，能在钢巧娃玻璃生产技术上实现钢化膜的生产，与高侣抗菌钢化 玻璃相比能够获得更高的经济效益。本发明的触控屏幕钢化玻璃贴膜具有超强防刮、耐磨、 防爆、防水、防油污、防气泡、防细菌、防眩光、防福射的效果，具有高灵敏度触感，画面透光 率达95% W上，能防止电子波对人体的危害。
[0025] 本发明中在步骤A预处理层的制备中用到了 SOCl2，SOCl2是一种无色或淡黄色发烟 液体，遇水分解成S〇2和HC1，在本发明中的作用是去除玻璃结构中的径基。径基遇到银离子 发生氧化还原反应，使银离子还原成单质银，进而转变为胶态，银胶质会使玻璃着色。因此 消除玻璃中的径基结构能够有效地消除银离子着色现象。玻璃在S0C12中的静置时间应限 定在3-5小时，时间过短则预处理层深度不足，时间过长可能会影响玻璃结构。
[00%]离子交换反应溫度、反应时间分别限定在330°C-45(rC和2-10小时，溫度过低、时 间过短则交换深度不足，溫度过高则会使烙盐分解，时间过长则会有银离子深度超过预处 理层而显色的危害。
【具体实施方式】
[0027] 下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
[0028] 实施例1
[0029] 首先，取无缺陷无霉变的0.05mm厚的钢巧娃超白浮法玻璃基板，切割成一定尺寸， 进行清洗、烘干操作，然后做如下处理：
[0030] A、预处理层的制备:将准备的玻璃基板清洗干燥后，置于装有S0C12液体的反应器 中，静置化，然后取出，置于电阻炉中，随炉升溫至450°C，保溫比，在玻璃基板表面形成预处 理层;此过程中，升溫主要有两个作用，在S0C12沸点W前，适当提高环境溫度能够提高反应 活性;在S0C12沸点W后能够将玻璃表面存留的未反应的S0C12分解完全，利用分解的方式代 替传统的水洗过程。随炉升溫是防止玻璃突然受热发生破裂等缺陷。
[0031 ] B、离子交换层的制备:将硝酸银与硝酸钟烘干，按硝酸银0.1 %，硝酸钟99.9 %的 比例混合均匀，得到混合硝酸盐，然后置于充满干燥氮气或空气的气氛炉内加热至330°C， 随后将经过步骤A处理的玻璃基板浸入330°C的混合硝酸盐中，保溫处理化，即得离子交换 层;此过程中，氮气和空气是保护气体，防止水蒸气与处理好的玻璃基板接触。
[0032] C、触控屏幕钢化玻璃贴膜的制备:将经过步骤B处理的玻璃基板进行冷却、清洗、 干燥后，将其中一面与AB胶结合即得触控屏幕钢化玻璃贴膜。
[0033] 实施例2
[0034] 首先，取无缺陷无霉变的0.2mm厚的钢巧娃超白浮法玻璃基板，切割成一定尺寸， 进行清洗、烘干操作，然后做如下处理：
[0035] A、预处理层的制备:将准备的玻璃基板清洗干燥后，置于装有S0C12液体的反应器 中，静置化，然后取出，置于电阻炉中，随炉升溫至500°C，保溫化，在玻璃基板表面形成预处 理层；
[0036] B、离子交换层的制备:将硝酸银与硝酸钟烘干，按硝酸银10%，硝酸钟90%的比例 混合均匀，得到混合硝酸盐，然后置于充满干燥氮气或空气的气氛炉内加热至450°C，随后 将经过步骤A处理的玻璃基板浸入450°C的混合硝酸盐中，保溫处理lOh，即得离子交换层；
[0037] C、触控屏幕钢化玻璃贴膜的制备:将经过步骤B处理的玻璃基板进行冷却、清洗、 干燥后，将其中一面与AB胶结合即得触控屏幕钢化玻璃贴膜。
[003引实施例3
[0039] 首先，取无缺陷无霉变的0.15mm厚的钢巧娃超白浮法玻璃基板，切割成一定尺寸， 进行清洗、烘干操作，然后做如下处理：
[0040] A、预处理层的制备:将准备的玻璃基板清洗干燥后，置于装有S0C12液体的反应器 中，静置地，然后取出，置于电阻炉中，随炉升溫至550°C，保溫化，在玻璃基板表面形成预处 理层；
[0041 ] B、离子交换层的制备:将硝酸银与硝酸钟烘干，按硝酸银0.5 %，硝酸钟99.5 %的 比例混合均匀，得到混合硝酸盐，然后置于充满干燥氮气或空气的气氛炉内加热至400°C， 随后将经过步骤A处理的玻璃基板浸入400°C的混合硝酸盐中，保溫处理化，即得离子交换 层；
[0042] C、触控屏幕钢化玻璃贴膜的制备:将经过步骤B处理的玻璃基板进行冷却、清洗、 干燥后，将其中一面与AB胶结合即得触控屏幕钢化玻璃贴膜。
[0043] 实施例4
[0044] 首先，取无缺陷无霉变的0.1mm厚的钢巧娃超白浮法玻璃基板，切割成一定尺寸， 进行清洗、烘干操作，然后做如下处理：
[0045] A、预处理层的制备:将准备的玻璃基板清洗干燥后，置于装有S0C12液体的反应器 中，静置3.化，然后取出，置于电阻炉中，随炉升溫至480°C，保溫1.化，在玻璃基板表面形成 预处理层；
[0046] B、离子交换层的制备:将硝酸银与硝酸钟烘干，按硝酸银1 %，硝酸钟99%的比例 混合均匀，得到混合硝酸盐，然后置于充满干燥氮气或空气的气氛炉内加热至380°C，随后 将经过步骤A处理的玻璃基板浸入380°C的混合硝酸盐中，保溫处理地，即得离子交换层；
[0047] C、触控屏幕钢化玻璃贴膜的制备:将经过步骤B处理的玻璃基板进行冷却、清洗、 干燥后，将其中一面与AB胶结合即得触控屏幕钢化玻璃贴膜。
[004引实施例5
[0049] 首先，取无缺陷无霉变的0.08mm厚的钢巧娃超白浮法玻璃基板，切割成一定尺寸， 进行清洗、烘干操作，然后做如下处理：
[0050] A、预处理层的制备:将准备的玻璃基板清洗干燥后，置于装有S0C12液体的反应器 中，静置4.化，然后取出，置于电阻炉中，随炉升溫至530°C，保溫2.化，在玻璃基板表面形成 预处理层；
[0051] B、离子交换层的制备:将硝酸银与硝酸钟烘干，按硝酸银5%，硝酸钟95%的比例 混合均匀，得到混合硝酸盐，然后置于充满干燥氮气或空气的气氛炉内加热至430°C，随后 将经过步骤A处理的玻璃基板浸入430°C的混合硝酸盐中，保溫处理化，即得离子交换层；
[0052] C、触控屏幕钢化玻璃贴膜的制备:将经过步骤B处理的玻璃基板进行冷却、清洗、 干燥后，将其中一面与AB胶结合即得触控屏幕钢化玻璃贴膜。
[0化3] 实施例6
[0054] 首先，取无缺陷无霉变的0.05mm厚的钢巧娃超白浮法玻璃基板，切割成一定尺寸， 进行清洗、烘干操作，然后做如下处理：
[0055] A、预处理层的制备:将准备的玻璃基板清洗干燥后，置于装有S0C12液体的反应器 中，静置3.化，然后取出，置于电阻炉中，随炉升溫至510°C，保溫化，在玻璃基板表面形成预 处理层；
[0056] B、离子交换层的制备:将硝酸银与硝酸钟烘干，按硝酸银7%，硝酸钟93%的比例 混合均匀，得到混合硝酸盐，然后置于充满干燥氮气或空气的气氛炉内加热至410°C，随后 将经过步骤A处理的玻璃基板浸入410°C的混合硝酸盐中，保溫处理化，即得离子交换层；
[0057] C、触控屏幕钢化玻璃贴膜的制备:将经过步骤B处理的玻璃基板进行冷却、清洗、 干燥后，将其中一面与AB胶结合即得触控屏幕钢化玻璃贴膜。
[0化引实施例7
[0059] 首先，取无缺陷无霉变的0.05mm厚的钢巧娃超白浮法玻璃基板，切割成一定尺寸， 进行清洗、烘干操作，然后做如下处理：
[0060] A、预处理层的制备:将准备的玻璃基板清洗干燥后，置于装有S0C12液体的反应器 中，静置化，然后取出，置于电阻炉中，随炉升溫至450°C，保溫化，在玻璃基板表面形成预处 理层；
[0061 ] B、离子交换层的制备:将硝酸银与硝酸钟烘干，按硝酸银0.1 %，硝酸钟99.9 %的 比例混合均匀，得到混合硝酸盐，然后置于充满干燥氮气或空气的气氛炉内加热至450°C， 随后将经过步骤A处理的玻璃基板浸入450°C的混合硝酸盐中，保溫处理化，即得离子交换 层；
[0062] C、触控屏幕钢化玻璃贴膜的制备:将经过步骤B处理的玻璃基板进行冷却、清洗、 干燥后，将其中一面与AB胶结合即得触控屏幕钢化玻璃贴膜。
[0063] 实施例8
[0064] 首先，取无缺陷无霉变的0.2mm厚的钢巧娃超白浮法玻璃基板，切割成一定尺寸， 进行清洗、烘干操作，然后做如下处理：
[0065] A、预处理层的制备:将准备的玻璃基板清洗干燥后，置于装有S0C12液体的反应器 中，静置化，然后取出，置于电阻炉中，随炉升溫至450°C，保溫化，在玻璃基板表面形成预处 理层；
[0066] B、离子交换层的制备:将硝酸银与硝酸钟烘干，按硝酸银10%，硝酸钟90%的比例 混合均匀，得到混合硝酸盐，然后置于充满干燥氮气或空气的气氛炉内加热至330°C，随后 将经过步骤A处理的玻璃基板浸入330°C的混合硝酸盐中，保溫处理化，即得离子交换层；
[0067] C、触控屏幕钢化玻璃贴膜的制备:将经过步骤B处理的玻璃基板进行冷却、清洗、 干燥后，将其中一面与AB胶结合即得触控屏幕钢化玻璃贴膜。
[006引实施例9
[0069] 首先，取无缺陷无霉变的0.15mm厚的钢巧娃超白浮法玻璃基板，切割成一定尺寸， 进行清洗、烘干操作，然后做如下处理：
[0070] A、预处理层的制备:将准备的玻璃基板清洗干燥后，置于装有S0C12液体的反应器 中，静置化，然后取出，置于电阻炉中，随炉升溫至450°C，保溫化，在玻璃基板表面形成预处 理层；
[0071] B、离子交换层的制备:将硝酸银与硝酸钟烘干，按硝酸银1 %，硝酸钟99%的比例 混合均匀，得到混合硝酸盐，然后置于充满干燥氮气或空气的气氛炉内加热至370°C，随后 将经过步骤A处理的玻璃基板浸入370°C的混合硝酸盐中，保溫处理化，即得离子交换层；
[0072] C、触控屏幕钢化玻璃贴膜的制备:将经过步骤B处理的玻璃基板进行冷却、清洗、 干燥后，将其中一面与AB胶结合即得触控屏幕钢化玻璃贴膜。
[0073] 实施例10
[0074] 首先，取无缺陷无霉变的0.2mm厚的钢巧娃超白浮法玻璃基板，切割成一定尺寸， 进行清洗、烘干操作，然后做如下处理：
[0075] A、预处理层的制备:将准备的玻璃基板清洗干燥后，置于装有S0C12液体的反应器 中，静置化，然后取出，置于电阻炉中，随炉升溫至450°C，保溫1.化，在玻璃基板表面形成预 处理层；
[0076] B、离子交换层的制备:将硝酸银与硝酸钟烘干，按硝酸银0.35%，硝酸钟99.65% 的比例混合均匀，得到混合硝酸盐，然后置于充满干燥氮气或空气的气氛炉内加热至450 °C，随后将经过步骤A处理的玻璃基板浸入450°C的混合硝酸盐中，保溫处理lOh，即得离子 交换层；
[0077] C、触控屏幕钢化玻璃贴膜的制备:将经过步骤B处理的玻璃基板进行冷却、清洗、 干燥后，将其中一面与AB胶结合即得触控屏幕钢化玻璃贴膜。
[007引实施例11
[0079] 首先，取无缺陷无霉变的0.1mm厚的钢巧娃超白浮法玻璃基板，切割成一定尺寸， 进行清洗、烘干操作，然后做如下处理：
[0080] A、预处理层的制备:将准备的玻璃基板清洗干燥后，置于装有S0C12液体的反应器 中，静置化，然后取出，置于电阻炉中，随炉升溫至450°C，保溫2.化，在玻璃基板表面形成预 处理层；
[0081] B、离子交换层的制备:将硝酸银与硝酸钟烘干，按硝酸银7%，硝酸钟93%的比例 混合均匀，得到混合硝酸盐，然后置于充满干燥氮气或空气的气氛炉内加热至400°C，随后 将经过步骤A处理的玻璃基板浸入400°C的混合硝酸盐中，保溫处理化，即得离子交换层；
[0082] C、触控屏幕钢化玻璃贴膜的制备:将经过步骤B处理的玻璃基板进行冷却、清洗、 干燥后，将其中一面与AB胶结合即得触控屏幕钢化玻璃贴膜。
[008；3]对比 1
[0084] A、将玻璃基板成形为板状，所述玻璃基板的玻璃组成，W氧化物换算的摩尔百分 比表示，含有：55-80%的51〇2、0.1-15%的412〇3、〇-15%的82〇3、〇-10%的211〇、0.1-15%的 Na2〇、〇-10% 的拉0、0-16% 的 MgO+CaO;
[0085] B、在至少包含KN化的烙融盐中对已被成形为板状的所述玻璃基板进行化学强化 处理，具体为，在400-550°C的含KN03的烙融盐中浸溃玻璃基板2-20小时；
[0086] C、对经所述化学强化处理后的玻璃基板进行清洁化处理；
[0087] D、在经所述清洁化处理后的玻璃基板的表面形成银膜；
[0088] E、通过对形成有所述银膜的玻璃基板在300-475°C进行加热处理而将银离子从玻 璃基板表面扩散至内部，使得自玻璃基板表面到40WI1深度为止的范围内的银量为0.2-10化 g/cm2,对在所述将银离子扩散中没有扩散至玻璃基板内部而残留于表面的银进行清洗除 去。
[0089] 该制备方法的关键在于玻璃基板的成分组成上，其能实现的保障也是基于运种成 分的玻璃基板，换成其他的普通或本发明的玻璃基板，则无法达到对比1的运种效果。
[0090] 对比 2
[0091] 首先将触摸面板的玻璃基板浸泡于18M硫酸溶液中1分钟，再W去离子水清除残留 于玻璃基板表面的硫酸溶液;将清洁后的玻璃基板浸泡在浓度1 %含有3-氨丙基Ξ乙氧基 硅烷的硅烷偶联剂的溶液中，且于室溫下反应30-60分钟，反应后W去离子水及乙醇清除残 留于玻璃基板表面的硅烷偶联剂;将反应后的玻璃基板浸泡于lOOOppm含纳米银的溶液中， 于室溫下反应12-24小时，反应后W去离子水及乙醇清除残留于玻璃基板表面的含纳米银 的溶液，最后于室溫下进行干燥，得到具抗菌性高透明度的触摸面板。W此制程所得的抗菌 触摸面板依据JISZ2801检验规范进行大肠杆菌抗菌（菌种ATCC 8739)试验，其抗菌活性值 为2.ο左右。
[0092] 对上述实施例制备得到的触控屏幕钢化玻璃贴膜产品进行了性能测试，结果如表 1所示。
[0093] 表 1
[0094]
[0095] 由表1中数据可W看出，本发明所述屏幕保护用钢护玻璃贴膜，压缩应力高，能够 很好的保护屏幕不被刮伤，降低摔落时屏幕破损几率，同时抗菌性能优良，相同的使用条件 下，本发明的屏幕保护用钢护玻璃贴膜是对比1使用寿命的1.5倍W上，是对比2使用寿命的 2倍W上。银离子主要的作用是抗菌作用，相同条件下，深度越深，玻璃中交换到的银离子的 量越大，抗菌性能越好。钟离子的主要作用是制备压应力，钟离子深度越深，压应力越高。
【主权项】
1. 触控屏幕钢化玻璃贴膜的制备方法，包括玻璃基板和粘贴胶的准备，然后将玻璃基 板的下表面与粘贴胶粘贴得到触控屏幕钢化玻璃贴膜，其特征在于，还包括以下步骤： A、 预处理层的制备:将准备的玻璃基板清洗干燥后，置于装有S0C12液体的反应器中，静 置3-5h，然后取出，置于电阻炉中，随炉升温至450°C-550°C，保温l_3h，在玻璃基板表面形 成预处理层； B、 离子交换层的制备：将经过步骤A处理的玻璃基板浸入330°C_450°C的硝酸盐中，保 温处理2-10h，即得离子交换层； C、 触控屏幕钢化玻璃贴膜的制备:将经过步骤B处理的玻璃基板与粘贴胶结合即得触 控屏幕钢化玻璃贴膜。2. 根据权利要求1所述的触控屏幕钢化玻璃贴膜的制备方法，其特征在于：330°C-450 °(：的硝酸盐的制备，包括，将硝酸银与硝酸钾烘干、混合均匀，得到混合硝酸盐，然后置于充 满干燥氮气或空气的气氛炉内加热至330 °C-450 °C。3. 根据权利要求2所述的触控屏幕钢化玻璃贴膜的制备方法，其特征在于:所述混合硝 酸盐中，按重量百分比计，含硝酸银〇.1%-1〇%，余量为硝酸钾。4. 根据权利要求1所述的触控屏幕钢化玻璃贴膜的制备方法，其特征在于:玻璃基板的 准备，准备无缺陷无霉变的钠钙硅超白浮法玻璃。5. 根据权利要求1所述的触控屏幕钢化玻璃贴膜的制备方法，其特征在于:所述的粘贴 胶为AB胶。6. -种根据权利要求1所述制备方法制备的触控屏幕钢化玻璃贴膜，包括玻璃基板和 设置在玻璃基板下表面的粘贴胶，其特征在于:所述的玻璃基板的表面设置有一层预处理 层，在预处理层上包括离子交换层，离子交换层的深度小于或等于预处理层的深度，经过离 子交换层处理后的玻璃基板的下表面设置有粘贴胶。7. 根据权利要求6所述的触控屏幕钢化玻璃贴膜，其特征在于：玻璃基板为厚度为 0.05mm_0.2mm的钠娃f丐超白浮法玻璃。8. 根据权利要求6所述的触控屏幕钢化玻璃贴膜，其特征在于:预处理层的深度为20μ m-200um〇9. 根据权利要求6所述的触控屏幕钢化玻璃贴膜，其特征在于:预处理层的玻璃结构中 不含有羟基。10. 根据权利要求6所述的触控屏幕钢化玻璃贴膜，其特征在于:离子交换层为一层包 含银离子和钾离子的抗菌层。
【文档编号】C03C23/00GK106010327SQ201610290154
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月4日
【发明人】程金树, 袁坚, 杜晓欧, 彭志钢, 楼贤春
【申请人】河北省沙河玻璃技术研究院, 武汉理工大学