物料提升的制造方法
【专利摘要】一种物料提升机，包括壳体、电机、输送机构和物料装载机构；所述物料装载机构有多个，各个物料装载机构连接在输送机构上；所述输送机构与电机的输出轴连接；所述物料装载机构在电机的驱动下向上运动，并在到达最高处后翻转向下运动；所述物料装载机构的开口端朝向物料装载机构的前进方向；所述电机、输送机构和物料装载机构都装在壳体内；在壳体上部开有卸料口，卸料口的位置与物料装载机构自下朝上运动的终点位置对应，其特征是还包括挡料板，挡料板可控地转动连接在壳体内壁上；挡料板的位置在卸料口上方，且在抛撒的物料与壳体内壁接触的范围上。本实用新型解决了侧面处的面板经常会损坏并需要不停地修补，甚至更换的问题。
【专利说明】物料提升机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于输送机械【技术领域】，具体是一种物料提升机。
【背景技术】
[0002]现有技术中的物料提升机是颗粒状物料或粉料等物料输送的常见机械，其原理是，采用电机带动输送链条进而把畚斗提升到高处，当畚斗翻转时候把畚斗内的物料抛撒到卸料口。但是抛撒卸料时，卸料口上部的侧面会受到物料的冲击，且物料下滑过程中与该侧板摩擦，长期使用后，该侧面处的面板就会损坏并需要不停地修补，甚至更换。
实用新型内容
[0003]为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提出一种新的物料提升机，具体技术方案如下:
[0004]一种物料提升机，包括壳体、电机、输送机构和物料装载机构；所述物料装载机构有多个，各个物料装载机构连接在输送机构上；所述输送机构与电机的输出轴连接；所述物料装载机构在电机的驱动下向上运动，并在到达最高处后翻转向下运动；所述物料装载机构的开口端朝向物料装载机构的前进方向；所述电机、输送机构和物料装载机构都装在壳体内；在壳体上部开有卸料口，卸料口的位置与物料装载机构自下朝上运动的终点位置对应，其特征是还包括挡料板，挡料板可控地转动连接在壳体内壁上；挡料板的位置在卸料口上方，且在抛撒的物料与壳体内壁接触的范围上。
[0005]所述输送机构为输送链条；所述物料装载机构为畚斗。
[0006]挡料板与壳体内壁的可控转动连接机构包括铰链和连杆；挡料板的一边通过铰链与壳体内壁连接，所述连杆转动连接在挡料板的其它三边中的任一边上。
[0007]挡料板有多个，它们自上而下相互平行。
[0008]挡料板与壳体内壁的可控转动连接机构包括铰链和连杆；各个挡料板对应连接一个铰链，挡料板的一边通过铰链与壳体内壁连接；连杆有一根，连杆与各个挡料板的其它三边中的任一边转动连接。
[0009]本提升机的工作原理:提升机卸料时，使挡料板处于与壳体内壁垂直(或略微倾斜向下)的状态，使先行的物料在下落过程中在挡料板之间形成积料，之后的物料就始终只跟积料表面接触，不再接触前侧板内表面，形成了很好的隔离，避免了前侧板因下落物料长期对其的冲刷、摩擦而引起的损坏后不停的修补，甚至更换。在卸料结束后，通过转动装置，使当料板处于与前侧板水平的状态，达到清除在挡料板之间的积料的作用，避免物料的不必要的浪费与长期积推引起的虫害。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型结构原理示意图；
[0011]图中:壳体1、电机输出轴2、输送链条3、畚斗4、挡料板5、铰链6、连杆7、物料A、积料B。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图与【具体实施方式】对本技术方案进一步说明如下:
[0013]参考图1，一种物料提升机，包括壳体、电机、输送机构和物料装载机构；所述物料装载机构有多个，各个物料装载机构连接在输送机构上；所述输送机构与电机的输出轴连接；所述物料装载机构在电机的驱动下向上运动，并在到达最高处后翻转向下运动；所述物料装载机构的开口端朝向物料装载机构的前进方向；所述电机、输送机构和物料装载机构都装在壳体内；在壳体上部开有卸料口，卸料口的位置与物料装载机构自下朝上运动的终点位置对应；还包括挡料板，挡料板可控地转动连接在壳体内壁上；挡料板的位置在卸料口上方，且在抛撒的物料与壳体内壁接触的范围上。挡料板与壳体内壁的可控转动连接机构包括铰链和连杆；挡料板的一边通过铰链与壳体内壁连接，所述连杆转动连接在挡料板的其它三边中的任一边上。
[0014]本例中所述输送机构为输送链条；所述物料装载机构为畚斗；挡料板有多个，它们自上而下相互平行。挡料板与壳体内壁的可控转动连接机构包括铰链和连杆；各个挡料板对应连接一个铰链，挡料板的一边通过铰链与壳体内壁连接；连杆有一根，连杆与各个挡料板的其它三边中的任一边转动连接。
【权利要求】
1.一种物料提升机,包括壳体、电机、输送机构和物料装载机构；所述物料装载机构有多个，各个物料装载机构连接在输送机构上；所述输送机构与电机的输出轴连接；所述物料装载机构在电机的驱动下向上运动，并在到达最高处后翻转向下运动；所述物料装载机构的开口端朝向物料装载机构的前进方向；所述电机、输送机构和物料装载机构都装在壳体内；在壳体上部开有卸料口，卸料口的位置与物料装载机构自下朝上运动的终点位置对应，其特征是还包括挡料板，挡料板可控地转动连接在壳体内壁上；挡料板的位置在卸料口上方，且在抛撒的物料与壳体内壁接触的范围上。
2.根据权利要求1所述的物料提升机，其特征是所述输送机构为输送链条；所述物料装载机构为春斗。
3.根据权利要求1所述的物料提升机，其特征是挡料板有多个，它们自上而下相互平行。
4.根据权利要求1所述的物料提升机，其特征是挡料板与壳体内壁的可控转动连接机构包括铰链和连杆；挡料板的一边通过铰链与壳体内壁连接，所述连杆转动连接在挡料板的其它三边中的任一边上。
5.根据权利要求3所述的物料提升机，其特征是挡料板与壳体内壁的可控转动连接机构包括铰链和连杆；各个挡料板对应连接一个铰链，挡料板的一边通过铰链与壳体内壁连接；连杆有一根，连杆与各个挡料板的其它三边中的任一边转动连接。
【文档编号】B65G17/12GK203806535SQ201420191248
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年4月21日 优先权日:2014年4月21日
【发明者】钱杭松, 谈清叶 申请人:江苏富昌机械设备有限公司