一种物料升降装置的制造方法
【专利摘要】一种物料升降装置，包括底板、固定装置、第一气缸装置、支架装置、横杆装置、电机装置、第二气缸装置及定位装置，底板上设有第一支撑块及第一滚轮，固定装置包括第一支架、第一固定块、第一支撑杆、第一定位杆，第一气缸装置包括第一气缸、第一推动杆、第一横杆、第一弹簧，支架装置包括第二支撑杆、第二横杆、第二支架、第二弹簧、第三弹簧、第一定位架，横杆装置包括第三支撑杆、第二滚轮、第三横杆、第一竖杆、第三滚轮、第二竖杆、第四滚轮，电机装置包括电机、输出轴、第一拉线、第二拉线，第二气缸装置包括第二气缸、第二推动杆、弹性杆、第三竖杆、第五滚轮、第四竖杆、第四横杆，本发明能够对物料进行快速的升降作业，工作效率高。
【专利说明】
一种物料升降装置
技术领域
[0001 ]本发明涉及建筑器械技术领域，尤其涉及一种物料升降装置。
【背景技术】
[0002]升降机是建筑领域中经常要在高空中进行作业，这样一来就需要使用高空作业平台，现有的升降建筑机械结构复杂，操作不便，在使用过程中容易发生安全隐患，给人们的工作带来了困扰，为此，我们提出一种建筑机械物料升降机。
[0003]因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的物料升降装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:
[0006]—种物料升降装置，所述物料升降装置包括底板、位于所述底板上方的固定装置、第一气缸装置、位于所述第一气缸装置上方的支架装置、位于所述支架装置右侧的横杆装置、位于所述横杆装置下方的电机装置、位于所述支架装置右侧的第二气缸装置及位于所述第二气缸装置下方的定位装置，所述底板上设有位于其下方的第一支撑块及位于所述第一支撑块下方的第一滚轮，所述固定装置包括位于所述底板上方左右两侧的第一支架、位于所述第一支架之间的第一固定块、位于所述第一固定块下方的第一支撑杆、位于所述第一固定块上方的第一定位杆，所述第一气缸装置包括第一气缸、位于所述第一气缸上方的第一推动杆、位于所述第一推动杆上方的第一横杆、位于所述第一横杆下方的第一弹簧，所述支架装置包括第二支撑杆、位于所述第二支撑杆左侧的第二横杆、位于所述第二横杆下方的第二支架、位于所述第二支架下方的第二弹簧、位于所述第二弹簧左侧的第三弹簧、位于所述第二支撑杆右侧的第一定位架、设置于所述第一定位架上的第二定位杆，所述横杆装置包括第三支撑杆、设置于所述第三支撑杆上的第二滚轮、位于所述第三支撑杆右侧的第三横杆、位于所述第三横杆下方的第一竖杆、设置于所述第一竖杆上的第三滚轮、位于所述第一竖杆右侧的第二竖杆、设置于所述第二竖杆上的第四滚轮，所述电机装置包括电机、设置于所述电机上的输出轴、设置于所述输出轴上的第一拉线、设置于所述第一拉线上的第二拉线、位于所述第二拉线下方的箱体，所述第二气缸装置包括第二气缸、位于所述第二气缸左侧的第二推动杆、位于所述第二推动杆左侧的弹性杆、位于所述弹性杆上方的第三竖杆、位于所述第三竖杆下端的第五滚轮、位于所述弹性杆下方的第四竖杆、位于所述第四竖杆左侧的第四横杆、位于所述第四竖杆右侧的第五横杆，所述定位装置包括第三支架、位于所述第三支架上方的第四支架、位于所述第三支架左侧的第五支架、位于所述第五支架左侧的第六支架、位于所述第四支架右侧的第一连接杆、位于所述第一连接杆右侧的竖板及位于所述竖板左侧的第二连接杆。
[0007]所述第一支撑块的横截面呈等腰梯形，所述第一支撑块的上表面与所述底板的下表面固定连接，所述第一支撑块的下表面设有第一凹槽，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一支撑块轴转连接。
[0008]所述第一固定块呈长方体，所述第一固定块水平放置，所述第一固定块上设有贯穿其上下表面的第一通孔，所述第一支架设有两个且分别位于所述第一固定块的左右两侧，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述底板固定连接，所述第一支架的另一端与所述第一固定块的左表面固定连接，所述第一支撑杆呈长方体，所述第一支撑杆竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第一支撑杆的上端与所述第一固定块的下表面固定连接，所述第一定位杆呈长方体，所述第一定位杆水平放置，所述第一定位杆的下表面与所述第一固定块的上表面固定连接，所述第一定位杆位于所述第一通孔的上方。
[0009]所述第一气缸的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第一推动杆呈长方体，所述第一推动杆竖直放置，所述第一推动杆的下端与所述第一气缸连接，所述第一推动杆的上端与所述第一横杆的下表面固定连接，所述第一横杆呈长方体，所述第一横杆水平放置，所述第一横杆收容于所述第一通孔内，所述第一横杆的侧面与所述第一固定块的内表面滑动连接，所述第一弹簧设有两个且分别位于所述第一推动杆的左右两侧，所述第一弹簧呈竖直状，所述第一弹簧的下端与所述底板固定连接，所述第一弹簧的上端与所述第一横杆的下表面固定连接。
[0010]所述第二支撑杆呈长方体，所述第二支撑杆竖直放置，所述第二支撑杆的下端与所述第一横杆的上表面固定连接，所述第二支撑杆贯穿所述第一定位杆的上下表面且与其滑动连接，所述第二横杆呈长方体，所述第二横杆水平放置，所述第二横杆的右端与所述第二支撑杆的左表面固定连接，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述第二横杆的下表面固定连接，所述第二支架的另一端与所述第二支撑杆的左表面固定连接，所述第二弹簧呈竖直状，所述第二弹簧的上端与所述第二支架固定连接，所述第二弹簧的下端与所述第一定位杆固定连接，所述第三弹簧呈竖直状，所述第三弹簧的上端与所述第二横杆的下表面固定连接，所述第三弹簧的下端与所述第一固定块的上表面固定连接，所述第一定位架呈凹字形，所述第一定位架的两端与所述第二支撑杆的右表面固定连接，所述第二定位杆呈长方体，所述第二定位杆水平放置，所述第二定位杆的右端与所述第一定位架的内表面固定连接。
[0011]所述第三支撑杆呈长方体，所述第三支撑杆竖直放置，所述第三支撑杆的左表面与所述第二支撑杆的右表面滑动连接，所述第三支撑杆上设有贯穿其左右表面的第二通孔，所述第三支撑杆贯穿所述第一定位架的上下表面且与其滑动连接，所述第二定位杆的左端顶靠在所述第三支撑杆的右表面上且与其滑动连接，所述第二滚轮呈圆柱体，所述第二滚轮收容于所述第二通孔内且与所述第三支撑杆轴转连接，所述第三横杆呈长方体，所述第三横杆水平放置，所述第三横杆的左端与所述第三支撑杆的右表面固定连接，所述第一竖杆呈长方体，所述第一竖杆竖直放置，所述第一竖杆的上端与所述第三横杆的下表面固定连接，所述第一竖杆的下端设有第二凹槽，所述第三滚轮呈圆柱体，所述第三滚轮收容于所述第二凹槽内且与所述第一竖杆轴转连接，所述第二竖杆呈长方体，所述第二竖杆竖直放置，所述第二竖杆的上端与所述第三横杆的下表面固定连接，所述第二竖杆的下端设有第三凹槽，所述第四滚轮呈圆柱体，所述第四滚轮收容于所述第三凹槽内且与所述第二竖杆轴转连接。
[0012]所述电机的下表面与所述第二横杆的上表面固定连接，所述输出轴呈圆柱体，所述输出轴与所述电机连接，所述第一拉线的一端与所述输出轴固定连接，所述第一拉线的另一端与所述第二拉线固定连接，所述第二拉线设有两个，所述第二拉线的下端与所述箱体的上表面固定连接，所述箱体呈空心的长方体。
[0013]所述第二推动杆呈长方体，所述第二推动杆水平放置，所述第二推动杆的右端与所述第二气缸连接，所述第二推动杆的左端与所述弹性杆的右端固定连接，所述弹性杆呈弯曲状，所述弹性杆的上端与所述第三支撑杆的下端固定连接，所述第三竖杆呈长方体，所述第三竖杆竖直放置，所述第三竖杆的上端与所述第一定位架的下表面固定连接，所述第三竖杆的下端设有第四凹槽，所述第五滚轮呈圆柱体，所述第五滚轮水平放置，所述第五滚轮收容于所述第四凹槽内且与所述第三竖杆轴转连接，所述第四竖杆呈竖直状，所述第四竖杆的下端与所述第一定位杆的上表面固定连接，所述第四竖杆的上表面呈弯曲状，所述第四竖杆的上端顶靠在所述弹性杆的下表面上且与其滑动连接，所述第四横杆呈长方体，所述第四横杆水平放置，所述第四横杆的左端与所述第二支撑杆的右表面固定连接，所述第四横杆的右端与所述第四竖杆的左表面固定连接，所述第五横杆呈长方体，所述第五横杆水平放置，所述第五横杆的左端与所述第四竖杆的右表面固定连接。
[0014]所述第三支架呈凹字形，所述第三支架的一端与所述第一支架固定连接，所述第三支架的另一端与所述第五支架固定连接，所述第四支架呈L型，所述第四支架的一端与所述第三支架固定连接，所述第四支架的另一端与所述第二气缸的右表面固定连接，所述第五支架呈L型，所述第五支架的一端与所述第一固定块的右表面固定连接，所述第五支架的另一端与所述第二气缸的下表面固定连接，所述第六支架呈L型，所述第六支架的一端与所述第一固定块的上表面固定连接，所述第六支架的另一端与所述第二气缸的左表面固定连接，所述第五横杆的右端与所述第六支架的左表面固定连接，所述第一连接杆呈长方体，所述第一连接杆水平放置，所述第一连接杆的左端与所述第四支架的右表面固定连接，所述第一连接杆的右端与所述竖板的左表面固定连接，所述第二连接杆呈长方体，所述第二连接杆水平放置，所述第二连接杆的左端与所述第三支架的右表面固定连接，所述第二连接杆的右端与所述竖板的左表面固定连接，所述竖板呈长方体，所述竖板竖直放置，所述箱体的左表面与所述竖板的右表面滑动连接。
[0015]采用上述技术方案后，本发明具有如下优点:
[0016]本发明物料升降装置结构简单，使用方便，能够对物料进行快速的升降作业，工作效率高。并且可以通过电机、第一气缸及第二气缸实现多重升降，从而可以将物料提升较高的高度，结构稳固，使用安全。
【附图说明】
[0017]下面结合附图对本发明物料升降装置的【具体实施方式】作进一步说明:
[0018]图1为本发明物料升降装置的结构示意图；
【具体实施方式】
[0019]如图1所示，本发明物料升降装置包括底板1、位于所述底板I上方的固定装置2、第一气缸装置3、位于所述第一气缸装置3上方的支架装置4、位于所述支架装置4右侧的横杆装置5、位于所述横杆装置5下方的电机装置6、位于所述支架装置4右侧的第二气缸装置7及位于所述第二气缸装置7下方的定位装置8。
[0020]如图1所示，所述底板I呈长方体，所述底板I水平放置，所述底板I上设有位于其下方的第一支撑块11及位于所述第一支撑块11下方的第一滚轮12。所述第一支撑块11设有两个且分别位于所述底板I下方的左右两侧，所述第一支撑块11的横截面呈等腰梯形，所述第一支撑块11的上表面与所述底板I的下表面固定连接，所述第一支撑块11的下表面设有第一凹槽111，所述第一凹槽111呈半圆柱体状。所述第一滚轮12设有两个且分别位于所述底板I下方的左右两侧，所述第一滚轮12呈圆柱体，所述第一滚轮12收容于所述第一凹槽111内且与所述第一支撑块11轴转连接。
[0021]如图1所示，所述固定装置2包括位于所述底板I上方左右两侧的第一支架21、位于所述第一支架21之间的第一固定块22、位于所述第一固定块22下方的第一支撑杆23、位于所述第一固定块22上方的第一定位杆24。所述第一固定块22呈长方体，所述第一固定块22水平放置，所述第一固定块22上设有贯穿其上下表面的第一通孔231，所述第一通孔231呈长方体状且贯穿所述第一固定块22的上下表面。所述第一支架21设有两个且分别位于所述第一固定块22的左右两侧，所述第一支架21呈L型，所述第一支架21的一端与所述底板I固定连接，所述第一支架21的另一端与所述第一固定块22的左表面固定连接。所述第一支撑杆23设有两个且分别位于所述第一固定块22下方的左右两侧，所述第一支撑杆23呈长方体，所述第一支撑杆23竖直放置，所述第一支撑杆23的下端与所述底板I固定连接，所述第一支撑杆23的上端与所述第一固定块22的下表面固定连接，从而对所述第一固定块22起到支撑作用。所述第一定位杆24呈长方体，所述第一定位杆24水平放置，所述第一定位杆24的下表面与所述第一固定块22的上表面固定连接，所述第一定位杆24位于所述第一通孔231的上方。
[0022]如图1所示，所述第一气缸装置3包括第一气缸31、位于所述第一气缸31上方的第一推动杆32、位于所述第一推动杆32上方的第一横杆33、位于所述第一横杆33下方的第一弹簧34。所述第一气缸31的下表面与所述底板I的上表面固定连接。所述第一推动杆32呈长方体，所述第一推动杆32竖直放置，所述第一推动杆32的下端与所述第一气缸31连接，使得所述第一气缸31带动所述第一推动杆32上下移动，所述第一推动杆32的上端与所述第一横杆33的下表面固定连接。所述第一横杆33呈长方体，所述第一横杆33水平放置，所述第一横杆33收容于所述第一通孔231内，所述第一横杆33的侧面与所述第一固定块22的内表面滑动连接，使得所述第一横杆33可以上下移动。所述第一弹簧34设有两个且分别位于所述第一推动杆32的左右两侧，所述第一弹簧34呈竖直状，所述第一弹簧34的下端与所述底板I固定连接，所述第一弹簧34的上端与所述第一横杆33的下表面固定连接，从而对所述第一横杆33起到支撑作用。
[0023]如图1所示，所述支架装置4包括第二支撑杆41、位于所述第二支撑杆41左侧的第二横杆42、位于所述第二横杆42下方的第二支架43、位于所述第二支架43下方的第二弹簧44、位于所述第二弹簧44左侧的第三弹簧45、位于所述第二支撑杆41右侧的第一定位架46、设置于所述第一定位架46上的第二定位杆47。所述第二支撑杆41呈长方体，所述第二支撑杆41竖直放置，所述第二支撑杆41的下端与所述第一横杆33的上表面固定连接，所述第二支撑杆41贯穿所述第一定位杆24的上下表面且与其滑动连接，使得所述第二支撑杆41可以上下移动。所述第二横杆42呈长方体，所述第二横杆42水平放置，所述第二横杆42的右端与所述第二支撑杆41的左表面固定连接。所述第二支架43呈L型，所述第二支架43的一端与所述第二横杆42的下表面固定连接，所述第二支架43的另一端与所述第二支撑杆41的左表面固定连接。所述第二弹簧44呈竖直状，所述第二弹簧44的上端与所述第二支架43固定连接，所述第二弹簧44的下端与所述第一定位杆24固定连接。所述第三弹簧45呈竖直状，所述第三弹簧45的上端与所述第二横杆42的下表面固定连接，所述第三弹簧45的下端与所述第一固定块22的上表面固定连接。所述第一定位架46呈凹字形，所述第一定位架46的两端与所述第二支撑杆41的右表面固定连接。所述第二定位杆47呈长方体，所述第二定位杆47水平放置，所述第二定位杆47的右端与所述第一定位架46的内表面固定连接。
[0024]如图1所示，所述横杆装置5包括第三支撑杆51、设置于所述第三支撑杆51上的第二滚轮52、位于所述第三支撑杆51右侧的第三横杆53、位于所述第三横杆53下方的第一竖杆54、设置于所述第一竖杆54上的第三滚轮55、位于所述第一竖杆54右侧的第二竖杆56、设置于所述第二竖杆56上的第四滚轮57。所述第三支撑杆51呈长方体，所述第三支撑杆51竖直放置，所述第三支撑杆51的左表面与所述第二支撑杆41的右表面滑动连接，使得所述第三支撑杆51可以上下移动，所述第三支撑杆51上设有贯穿其左右表面的第二通孔511，所述第二通孔511呈长方体状，所述第三支撑杆51贯穿所述第一定位架46的上下表面且与其滑动连接，所述第二定位杆47的左端顶靠在所述第三支撑杆51的右表面上且与其滑动连接，从而使得所述第三支撑杆51可以稳定的上下移动。所述第二滚轮52呈圆柱体，所述第二滚轮52收容于所述第二通孔511内且与所述第三支撑杆51轴转连接，使得所述第二滚轮52可以在所述第二通孔511内旋转。所述第三横杆53呈长方体，所述第三横杆53水平放置，所述第三横杆53的左端与所述第三支撑杆51的右表面固定连接。所述第一竖杆54呈长方体，所述第一竖杆54竖直放置，所述第一竖杆54的上端与所述第三横杆53的下表面固定连接，所述第一竖杆54的下端设有第二凹槽541，所述第二凹槽541呈长方体状。所述第三滚轮55呈圆柱体，所述第三滚轮55收容于所述第二凹槽541内且与所述第一竖杆54轴转连接，使得所述第三滚轮55可以在所述第二凹槽541内旋转。所述第二竖杆56呈长方体，所述第二竖杆56竖直放置，所述第二竖杆56的上端与所述第三横杆53的下表面固定连接，所述第二竖杆56的下端设有第三凹槽561，所述第三凹槽561呈长方体状。所述第四滚轮57呈圆柱体，所述第四滚轮57收容于所述第三凹槽561内且与所述第二竖杆56轴转连接，使得所述第四滚轮57可以在所述第三凹槽561内旋转。
[0025]如图1所示，所述电机装置6包括电机61、设置于所述电机61上的输出轴62、设置于所述输出轴62上的第一拉线63、设置于所述第一拉线63上的第二拉线64、位于所述第二拉线64下方的箱体65。所述电机61的下表面与所述第二横杆42的上表面固定连接。所述输出轴6 2呈圆柱体，所述输出轴6 2与所述电机61连接，使得所述电机61带动所述输出轴62旋转。所述第一拉线63的一端与所述输出轴62固定连接，所述第一拉线63的另一端与所述第二拉线64固定连接，所述第一拉线63贯穿所述第二通孔511及第三凹槽561，所述第一拉线63顶靠在所述第二滚轮52、第三滚轮55及第四滚轮57上。所述第二拉线64设有两个，所述第二拉线64的下端与所述箱体65的上表面固定连接。所述箱体6 5呈空心的长方体，所述箱体6 5的横截面呈凹字形，所述箱体65可以用于盛放物料。
[0026]如图1所示，所述第二气缸装置7包括第二气缸71、位于所述第二气缸71左侧的第二推动杆72、位于所述第二推动杆72左侧的弹性杆73、位于所述弹性杆73上方的第三竖杆74、位于所述第三竖杆74下端的第五滚轮75、位于所述弹性杆73下方的第四竖杆76、位于所述第四竖杆76左侧的第四横杆77、位于所述第四竖杆76右侧的第五横杆78。所述第二推动杆72呈长方体，所述第二推动杆72水平放置，所述第二推动杆72的右端与所述第二气缸71连接，使得所述第二气缸71带动所述第二推动杆72左右移动，所述第二推动杆72的左端与所述弹性杆73的右端固定连接。所述弹性杆73呈弯曲状，所述弹性杆73的上端与所述第三支撑杆51的下端固定连接，从而对所述第三支撑杆51起到支撑作用。所述第三竖杆74呈长方体，所述第三竖杆74竖直放置，所述第三竖杆74的上端与所述第一定位架46的下表面固定连接，所述第三竖杆74的下端设有第四凹槽741，所述第四凹槽741呈长方体状。所述第五滚轮75呈圆柱体，所述第五滚轮75水平放置，所述第五滚轮75收容于所述第四凹槽741内且与所述第三竖杆74轴转连接，使得所述第五滚轮75可以在所述第四凹槽741内旋转。所述第四竖杆76呈竖直状，所述第四竖杆76的下端与所述第一定位杆24的上表面固定连接，所述第四竖杆76的上表面呈弯曲状，所述第四竖杆76的上端顶靠在所述弹性杆73的下表面上且与其滑动连接，从而对所述弹性杆73起到支撑作用。所述第四横杆77呈长方体，所述第四横杆77水平放置，所述第四横杆77的左端与所述第二支撑杆41的右表面固定连接，所述第四横杆77的右端与所述第四竖杆76的左表面固定连接。所述第五横杆78呈长方体，所述第五横杆78水平放置，所述第五横杆78的左端与所述第四竖杆76的右表面固定连接。
[0027]如图1所示，所述定位装置8包括第三支架81、位于所述第三支架81上方的第四支架82、位于所述第三支架81左侧的第五支架83、位于所述第五支架83左侧的第六支架84、位于所述第四支架82右侧的第一连接杆85、位于所述第一连接杆85右侧的竖板86及位于所述竖板86左侧的第二连接杆87。所述第三支架81呈凹字形，所述第三支架81的一端与所述第一支架21固定连接，所述第三支架81的另一端与所述第五支架83固定连接。所述第四支架82呈L型，所述第四支架82的一端与所述第三支架81固定连接，所述第四支架82的另一端与所述第二气缸71的右表面固定连接。所述第五支架83呈L型，所述第五支架83的一端与所述第一固定块22的右表面固定连接，所述第五支架83的另一端与所述第二气缸71的下表面固定连接。所述第六支架84呈L型，所述第六支架84的一端与所述第一固定块22的上表面固定连接，所述第六支架84的另一端与所述第二气缸71的左表面固定连接，所述第五横杆78的右端与所述第六支架84的左表面固定连接。所述第一连接杆85呈长方体，所述第一连接杆85水平放置，所述第一连接杆85的左端与所述第四支架82的右表面固定连接，所述第一连接杆85的右端与所述竖板86的左表面固定连接。所述第二连接杆87呈长方体，所述第二连接杆87水平放置，所述第二连接杆87的左端与所述第三支架81的右表面固定连接，所述第二连接杆87的右端与所述竖板86的左表面固定连接。所述竖板86呈长方体，所述竖板86竖直放置，所述箱体65的左表面与所述竖板86的右表面滑动连接，使得所述箱体65可以上下移动。
[0028]如图1所示，所述本发明物料升降装置使用时，首先将需要提升的物料放入到箱体65内，然后启动电机61，使得输出轴62逆时针旋转，进而使得第一拉线63被拉紧，然后使得第二拉线64上升，进而使得箱体65向上移动，由于竖板86的设置，使得所述箱体65可以稳定的向上移动。然后当移动到一定高度时，可以启动第一气缸31，使得第一推动杆32向上移动，进而使得第一横杆33向上移动，然后使得第二支撑杆41向上移动，进而可以使得箱体65进一步向上移动。当提升到一定高度时，可以启动第二气缸71，使得第二推动杆72向左移动，进而使得弹性杆73向上推动第三支撑杆51，使得第三支撑杆51向上移动，进而使得第三横杆53向上移动，进而可以带动所述箱体65向上移动。所述第一定位杆24可以防止所述第一横杆33过度向上移动。至此，本发明物料升降装置使用过程描述完毕。
[0029]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种物料升降装置，其特征在于:所述物料升降装置包括底板、位于所述底板上方的固定装置、第一气缸装置、位于所述第一气缸装置上方的支架装置、位于所述支架装置右侧的横杆装置、位于所述横杆装置下方的电机装置、位于所述支架装置右侧的第二气缸装置及位于所述第二气缸装置下方的定位装置，所述底板上设有位于其下方的第一支撑块及位于所述第一支撑块下方的第一滚轮，所述固定装置包括位于所述底板上方左右两侧的第一支架、位于所述第一支架之间的第一固定块、位于所述第一固定块下方的第一支撑杆、位于所述第一固定块上方的第一定位杆，所述第一气缸装置包括第一气缸、位于所述第一气缸上方的第一推动杆、位于所述第一推动杆上方的第一横杆、位于所述第一横杆下方的第一弹簧，所述支架装置包括第二支撑杆、位于所述第二支撑杆左侧的第二横杆、位于所述第二横杆下方的第二支架、位于所述第二支架下方的第二弹簧、位于所述第二弹簧左侧的第三弹簧、位于所述第二支撑杆右侧的第一定位架、设置于所述第一定位架上的第二定位杆，所述横杆装置包括第三支撑杆、设置于所述第三支撑杆上的第二滚轮、位于所述第三支撑杆右侧的第三横杆、位于所述第三横杆下方的第一竖杆、设置于所述第一竖杆上的第三滚轮、位于所述第一竖杆右侧的第二竖杆、设置于所述第二竖杆上的第四滚轮，所述电机装置包括电机、设置于所述电机上的输出轴、设置于所述输出轴上的第一拉线、设置于所述第一拉线上的第二拉线、位于所述第二拉线下方的箱体，所述第二气缸装置包括第二气缸、位于所述第二气缸左侧的第二推动杆、位于所述第二推动杆左侧的弹性杆、位于所述弹性杆上方的第三竖杆、位于所述第三竖杆下端的第五滚轮、位于所述弹性杆下方的第四竖杆、位于所述第四竖杆左侧的第四横杆、位于所述第四竖杆右侧的第五横杆，所述定位装置包括第三支架、位于所述第三支架上方的第四支架、位于所述第三支架左侧的第五支架、位于所述第五支架左侧的第六支架、位于所述第四支架右侧的第一连接杆、位于所述第一连接杆右侧的竖板及位于所述竖板左侧的第二连接杆。2.根据权利要求1所述的物料升降装置，其特征在于:所述第一支撑块的横截面呈等腰梯形，所述第一支撑块的上表面与所述底板的下表面固定连接，所述第一支撑块的下表面设有第一凹槽，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一支撑块轴转连接。3.根据权利要求2所述的物料升降装置，其特征在于:所述第一固定块呈长方体，所述第一固定块水平放置，所述第一固定块上设有贯穿其上下表面的第一通孔，所述第一支架设有两个且分别位于所述第一固定块的左右两侧，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述底板固定连接，所述第一支架的另一端与所述第一固定块的左表面固定连接，所述第一支撑杆呈长方体，所述第一支撑杆竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第一支撑杆的上端与所述第一固定块的下表面固定连接，所述第一定位杆呈长方体，所述第一定位杆水平放置，所述第一定位杆的下表面与所述第一固定块的上表面固定连接，所述第一定位杆位于所述第一通孔的上方。4.根据权利要求3所述的物料升降装置，其特征在于:所述第一气缸的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第一推动杆呈长方体，所述第一推动杆竖直放置，所述第一推动杆的下端与所述第一气缸连接，所述第一推动杆的上端与所述第一横杆的下表面固定连接，所述第一横杆呈长方体，所述第一横杆水平放置，所述第一横杆收容于所述第一通孔内，所述第一横杆的侧面与所述第一固定块的内表面滑动连接，所述第一弹簧设有两个且分别位于所述第一推动杆的左右两侧，所述第一弹簧呈竖直状，所述第一弹簧的下端与所述底板固定连接，所述第一弹簧的上端与所述第一横杆的下表面固定连接。5.根据权利要求4所述的物料升降装置，其特征在于:所述第二支撑杆呈长方体，所述第二支撑杆竖直放置，所述第二支撑杆的下端与所述第一横杆的上表面固定连接，所述第二支撑杆贯穿所述第一定位杆的上下表面且与其滑动连接，所述第二横杆呈长方体，所述第二横杆水平放置，所述第二横杆的右端与所述第二支撑杆的左表面固定连接，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述第二横杆的下表面固定连接，所述第二支架的另一端与所述第二支撑杆的左表面固定连接，所述第二弹簧呈竖直状，所述第二弹簧的上端与所述第二支架固定连接，所述第二弹簧的下端与所述第一定位杆固定连接，所述第三弹簧呈竖直状，所述第三弹簧的上端与所述第二横杆的下表面固定连接，所述第三弹簧的下端与所述第一固定块的上表面固定连接，所述第一定位架呈凹字形，所述第一定位架的两端与所述第二支撑杆的右表面固定连接，所述第二定位杆呈长方体，所述第二定位杆水平放置，所述第二定位杆的右端与所述第一定位架的内表面固定连接。6.根据权利要求5所述的物料升降装置，其特征在于:所述第三支撑杆呈长方体，所述第三支撑杆竖直放置，所述第三支撑杆的左表面与所述第二支撑杆的右表面滑动连接，所述第三支撑杆上设有贯穿其左右表面的第二通孔，所述第三支撑杆贯穿所述第一定位架的上下表面且与其滑动连接，所述第二定位杆的左端顶靠在所述第三支撑杆的右表面上且与其滑动连接，所述第二滚轮呈圆柱体，所述第二滚轮收容于所述第二通孔内且与所述第三支撑杆轴转连接，所述第三横杆呈长方体，所述第三横杆水平放置，所述第三横杆的左端与所述第三支撑杆的右表面固定连接，所述第一竖杆呈长方体，所述第一竖杆竖直放置，所述第一竖杆的上端与所述第三横杆的下表面固定连接，所述第一竖杆的下端设有第二凹槽，所述第三滚轮呈圆柱体，所述第三滚轮收容于所述第二凹槽内且与所述第一竖杆轴转连接，所述第二竖杆呈长方体，所述第二竖杆竖直放置，所述第二竖杆的上端与所述第三横杆的下表面固定连接，所述第二竖杆的下端设有第三凹槽，所述第四滚轮呈圆柱体，所述第四滚轮收容于所述第三凹槽内且与所述第二竖杆轴转连接。7.根据权利要求6所述的物料升降装置，其特征在于:所述电机的下表面与所述第二横杆的上表面固定连接，所述输出轴呈圆柱体，所述输出轴与所述电机连接，所述第一拉线的一端与所述输出轴固定连接，所述第一拉线的另一端与所述第二拉线固定连接，所述第二拉线设有两个，所述第二拉线的下端与所述箱体的上表面固定连接，所述箱体呈空心的长方体。8.根据权利要求7所述的物料升降装置，其特征在于:所述第二推动杆呈长方体，所述第二推动杆水平放置，所述第二推动杆的右端与所述第二气缸连接，所述第二推动杆的左端与所述弹性杆的右端固定连接，所述弹性杆呈弯曲状，所述弹性杆的上端与所述第三支撑杆的下端固定连接，所述第三竖杆呈长方体，所述第三竖杆竖直放置，所述第三竖杆的上端与所述第一定位架的下表面固定连接，所述第三竖杆的下端设有第四凹槽，所述第五滚轮呈圆柱体，所述第五滚轮水平放置，所述第五滚轮收容于所述第四凹槽内且与所述第三竖杆轴转连接，所述第四竖杆呈竖直状，所述第四竖杆的下端与所述第一定位杆的上表面固定连接，所述第四竖杆的上表面呈弯曲状，所述第四竖杆的上端顶靠在所述弹性杆的下表面上且与其滑动连接，所述第四横杆呈长方体，所述第四横杆水平放置，所述第四横杆的左端与所述第二支撑杆的右表面固定连接，所述第四横杆的右端与所述第四竖杆的左表面固定连接，所述第五横杆呈长方体，所述第五横杆水平放置，所述第五横杆的左端与所述第四竖杆的右表面固定连接。9.根据权利要求8所述的物料升降装置，其特征在于:所述第三支架呈凹字形，所述第三支架的一端与所述第一支架固定连接，所述第三支架的另一端与所述第五支架固定连接，所述第四支架呈L型，所述第四支架的一端与所述第三支架固定连接，所述第四支架的另一端与所述第二气缸的右表面固定连接，所述第五支架呈L型，所述第五支架的一端与所述第一固定块的右表面固定连接，所述第五支架的另一端与所述第二气缸的下表面固定连接，所述第六支架呈L型，所述第六支架的一端与所述第一固定块的上表面固定连接，所述第六支架的另一端与所述第二气缸的左表面固定连接，所述第五横杆的右端与所述第六支架的左表面固定连接，所述第一连接杆呈长方体，所述第一连接杆水平放置，所述第一连接杆的左端与所述第四支架的右表面固定连接，所述第一连接杆的右端与所述竖板的左表面固定连接，所述第二连接杆呈长方体，所述第二连接杆水平放置，所述第二连接杆的左端与所述第三支架的右表面固定连接，所述第二连接杆的右端与所述竖板的左表面固定连接，所述竖板呈长方体，所述竖板竖直放置，所述箱体的左表面与所述竖板的右表面滑动连接。
【文档编号】B66C25/00GK105858512SQ201610334681
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年5月19日
【发明人】诸葛杨杨
【申请人】诸葛杨杨