一种包片机上使用的极板输送机构的制作方法
一种包片机上使用的极板输送机构的制作方法
【专利摘要】一种包片机上使用的极板输送机构，包括位于包片叠加机构的左、右两侧的正极板输送机构和负极板输送机构，该正极板输送机构和负极板输送机构均包括可旋转的盘体以及呈周向布置并用于将供正负极板机构上的极板吸取送至包片叠加机构上的复数个吸盘器，该复数个吸盘器间隔布置的连接于盘体周面上。本极板输送机构结构新颖，采用转盘式地抓取和放置作业，各个部件之间的配合灵活，不易出现机械故障，提高了包片生产效率。而且提高了取放的精准程度，不易出现故障，机械化程度高。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种自动包片机，具体地说是指一种包片机上使用的极板输送机 构。 一种包片机上使用的极板输送机构
【背景技术】
[0002] 传统的极群包片工序基本采用手工作业为主，取确定重量范围内的正、负极板各 若干片以及隔板纸一包，工人手工进行正极片、隔板纸以及负极片有序的叠加完成包片作 业，采用人工完成，完成的效率随着工人的工作复杂程度、疲劳程度、情绪、工作环境的变化 而变化，而且由于是人工操作，该动作不可能长时间高强度进行，生产效率较低。目前市面 上出现了一些包片机，这些包片机的质量层次不齐，一般存在故障率高，极群的极板整齐度 不够，影响蓄电池的品质。
[0003] 目前市面上出现了一些包片机，该类包片机主要包括机架以及装设于机架上的供 正负极板机构、供隔板纸机构、包片叠加机构以及用于从供正负极板机构上输送正、负极板 至包片叠加机构上的极板输送机构。现有极板输送机构结构设计部够理想，一般采用直杆 式输送，该类输送能实现极板地抓取和放置作业，但各个部件之间的配合强度高，易出现机 械故障，影响包片生产效率。 实用新型内容
[0004] 本实用新型提供一种包片机上使用的极板输送机构，其主要目的在于克服现有极 板输送机构结构设计不够理想，存在各个部件之间的配合强度高，易出现机械故障，影响包 片生产效率的缺点。
[0005] 为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
[0006] -种包片机上使用的极板输送机构，包括位于包片叠加机构的左、右两侧的正极 板输送机构和负极板输送机构，该正极板输送机构和负极板输送机构均包括可旋转的盘体 以及呈周向布置并用于将供正负极板机构上的极板吸取送至包片叠加机构上的复数个吸 盘器，该复数个吸盘器间隔布置的连接于盘体周面上。
[0007] 所述吸盘器设有四个，并且相邻两吸盘器之间的夹角为90度。
[0008] 所述盘体包括主盘体以及与主盘体一体连接的四根横条，每根横条沿其长度方向 上开设有条形滑槽，每个吸盘器可沿条形滑槽滑动地固定装配于对应地横条上。
[0009] 每个吸盘器包括两组吸盘头，每组吸盘头由两个间隔布置的吸盘头构成。
[0010] 由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优 点：本极板输送机构结构新颖，采用转盘式地抓取和放置作业，各个部件之间的配合灵活， 不易出现机械故障，提高了包片生产效率。而且提高了取放的精准程度，不易出现故障，机 械化程度高。
【专利附图】
【附图说明】
[0011] 图1为包片机的示意图。
[0012] 图2为本实用新型的示意图。
【具体实施方式】
[0013] 下面参照【专利附图】
【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。
[0014] 参照图1和图2。一种自动包片机，包括机架1以及装设于机架1上的包片叠加机 构2、供隔板纸机构、供正负极板机构4、用于从供正负极板机构4上输送正、负极板至包片 叠加机构2上的极板输送机构以及排出极群机构6。所述供隔板纸机构包括用于支撑隔板 纸母带的母带支撑座30以及装设于机架1顶部并将隔板纸母带切割成片状隔板纸的隔板 纸切割装置31。
[0015] 参照图1和图2。所述极板输送机构包括位于包片叠加机构2的左、右两侧的正极 板输送机构50和负极板输送机构51，该正极板输送机构50和负极板输送机构51均包括可 旋转的盘体52以及呈周向布置并用于将供正负极板机构上的极板吸取送至包片叠加机构 2上的四个吸盘器53,该复数个吸盘器53间隔布置的连接于盘体52周面上，并且相邻两吸 盘器53之间的夹角为90度。每个吸盘器53包括两组吸盘头，每组吸盘头由两个间隔布置 的吸盘头530构成。
[0016] 参照图1和图2。所述盘体52包括主盘体以及与主盘体一体连接的四根横条520， 每根横条520沿其长度方向上开设有条形滑槽521，每个吸盘器53可沿条形滑槽521滑动 地固定装配于对应地横条520上。每个吸盘器53可以在对应的横条520上进行位置调整， 这样确保了吸盘器53的吸盘头能处于供正负极板机构4的匣体40合适的上方。
[0017] 另外，所述吸盘器53的数目也可根据需要设置等间角的六个、八个等合适的数 目。
[0018] 上述仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的设计构思并不局限于此， 凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行 为。
【权利要求】
1. 一种包片机上使用的极板输送机构，其特征在于：包括位于包片叠加机构的左、右 两侧的正极板输送机构和负极板输送机构，该正极板输送机构和负极板输送机构均包括可 旋转的盘体以及呈周向布置并用于将供正负极板机构上的极板吸取送至包片叠加机构上 的复数个吸盘器，该复数个吸盘器间隔布置的连接于盘体周面上。
2. 如权利要求1所述的一种包片机上使用的极板输送机构，其特征在于：所述吸盘器 设有四个，并且相邻两吸盘器之间的夹角为90度。
3. 如权利要求2所述的一种包片机上使用的极板输送机构，其特征在于：所述盘体包 括主盘体以及与主盘体一体连接的四根横条，每根横条沿其长度方向上开设有条形滑槽， 每个吸盘器可沿条形滑槽滑动地固定装配于对应地横条上。
4. 如权利要求2所述的一种包片机上使用的极板输送机构，其特征在于：每个吸盘器 包括两组吸盘头，每组吸盘头由两个间隔布置的吸盘头构成。
【文档编号】B65G47/91GK203895556SQ201420254576
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年5月19日 优先权日:2014年5月19日
【发明者】罗土福, 蔡坤股 申请人:泉州市丰泽雅志电池机械设备有限公司
【专利摘要】一种包片机上使用的极板输送机构，包括位于包片叠加机构的左、右两侧的正极板输送机构和负极板输送机构，该正极板输送机构和负极板输送机构均包括可旋转的盘体以及呈周向布置并用于将供正负极板机构上的极板吸取送至包片叠加机构上的复数个吸盘器，该复数个吸盘器间隔布置的连接于盘体周面上。本极板输送机构结构新颖，采用转盘式地抓取和放置作业，各个部件之间的配合灵活，不易出现机械故障，提高了包片生产效率。而且提高了取放的精准程度，不易出现故障，机械化程度高。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种自动包片机，具体地说是指一种包片机上使用的极板输送机 构。 一种包片机上使用的极板输送机构
【背景技术】
[0002] 传统的极群包片工序基本采用手工作业为主，取确定重量范围内的正、负极板各 若干片以及隔板纸一包，工人手工进行正极片、隔板纸以及负极片有序的叠加完成包片作 业，采用人工完成，完成的效率随着工人的工作复杂程度、疲劳程度、情绪、工作环境的变化 而变化，而且由于是人工操作，该动作不可能长时间高强度进行，生产效率较低。目前市面 上出现了一些包片机，这些包片机的质量层次不齐，一般存在故障率高，极群的极板整齐度 不够，影响蓄电池的品质。
[0003] 目前市面上出现了一些包片机，该类包片机主要包括机架以及装设于机架上的供 正负极板机构、供隔板纸机构、包片叠加机构以及用于从供正负极板机构上输送正、负极板 至包片叠加机构上的极板输送机构。现有极板输送机构结构设计部够理想，一般采用直杆 式输送，该类输送能实现极板地抓取和放置作业，但各个部件之间的配合强度高，易出现机 械故障，影响包片生产效率。 实用新型内容
[0004] 本实用新型提供一种包片机上使用的极板输送机构，其主要目的在于克服现有极 板输送机构结构设计不够理想，存在各个部件之间的配合强度高，易出现机械故障，影响包 片生产效率的缺点。
[0005] 为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
[0006] -种包片机上使用的极板输送机构，包括位于包片叠加机构的左、右两侧的正极 板输送机构和负极板输送机构，该正极板输送机构和负极板输送机构均包括可旋转的盘体 以及呈周向布置并用于将供正负极板机构上的极板吸取送至包片叠加机构上的复数个吸 盘器，该复数个吸盘器间隔布置的连接于盘体周面上。
[0007] 所述吸盘器设有四个，并且相邻两吸盘器之间的夹角为90度。
[0008] 所述盘体包括主盘体以及与主盘体一体连接的四根横条，每根横条沿其长度方向 上开设有条形滑槽，每个吸盘器可沿条形滑槽滑动地固定装配于对应地横条上。
[0009] 每个吸盘器包括两组吸盘头，每组吸盘头由两个间隔布置的吸盘头构成。
[0010] 由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优 点：本极板输送机构结构新颖，采用转盘式地抓取和放置作业，各个部件之间的配合灵活， 不易出现机械故障，提高了包片生产效率。而且提高了取放的精准程度，不易出现故障，机 械化程度高。
【专利附图】
【附图说明】
[0011] 图1为包片机的示意图。
[0012] 图2为本实用新型的示意图。
【具体实施方式】
[0013] 下面参照【专利附图】
【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。
[0014] 参照图1和图2。一种自动包片机，包括机架1以及装设于机架1上的包片叠加机 构2、供隔板纸机构、供正负极板机构4、用于从供正负极板机构4上输送正、负极板至包片 叠加机构2上的极板输送机构以及排出极群机构6。所述供隔板纸机构包括用于支撑隔板 纸母带的母带支撑座30以及装设于机架1顶部并将隔板纸母带切割成片状隔板纸的隔板 纸切割装置31。
[0015] 参照图1和图2。所述极板输送机构包括位于包片叠加机构2的左、右两侧的正极 板输送机构50和负极板输送机构51，该正极板输送机构50和负极板输送机构51均包括可 旋转的盘体52以及呈周向布置并用于将供正负极板机构上的极板吸取送至包片叠加机构 2上的四个吸盘器53,该复数个吸盘器53间隔布置的连接于盘体52周面上，并且相邻两吸 盘器53之间的夹角为90度。每个吸盘器53包括两组吸盘头，每组吸盘头由两个间隔布置 的吸盘头530构成。
[0016] 参照图1和图2。所述盘体52包括主盘体以及与主盘体一体连接的四根横条520， 每根横条520沿其长度方向上开设有条形滑槽521，每个吸盘器53可沿条形滑槽521滑动 地固定装配于对应地横条520上。每个吸盘器53可以在对应的横条520上进行位置调整， 这样确保了吸盘器53的吸盘头能处于供正负极板机构4的匣体40合适的上方。
[0017] 另外，所述吸盘器53的数目也可根据需要设置等间角的六个、八个等合适的数 目。
[0018] 上述仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的设计构思并不局限于此， 凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行 为。
【权利要求】
1. 一种包片机上使用的极板输送机构，其特征在于：包括位于包片叠加机构的左、右 两侧的正极板输送机构和负极板输送机构，该正极板输送机构和负极板输送机构均包括可 旋转的盘体以及呈周向布置并用于将供正负极板机构上的极板吸取送至包片叠加机构上 的复数个吸盘器，该复数个吸盘器间隔布置的连接于盘体周面上。
2. 如权利要求1所述的一种包片机上使用的极板输送机构，其特征在于：所述吸盘器 设有四个，并且相邻两吸盘器之间的夹角为90度。
3. 如权利要求2所述的一种包片机上使用的极板输送机构，其特征在于：所述盘体包 括主盘体以及与主盘体一体连接的四根横条，每根横条沿其长度方向上开设有条形滑槽， 每个吸盘器可沿条形滑槽滑动地固定装配于对应地横条上。
4. 如权利要求2所述的一种包片机上使用的极板输送机构，其特征在于：每个吸盘器 包括两组吸盘头，每组吸盘头由两个间隔布置的吸盘头构成。
【文档编号】B65G47/91GK203895556SQ201420254576
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年5月19日 优先权日:2014年5月19日
【发明者】罗土福, 蔡坤股 申请人:泉州市丰泽雅志电池机械设备有限公司
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