一种落煤点漏煤斗的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种落煤点漏煤斗，包括垂直于水平面设置的圆柱形的料仓，料仓底部焊接有一个锥形圆台的溜槽，溜槽外径小于料仓外径的一端焊接有圆柱形的溜嘴，溜嘴与水平面垂直，料仓内固接有圆环状的落煤缓冲台，落煤缓冲台的内圆半径与溜嘴内径相等，料仓、溜槽、落煤缓冲台的中心在一条竖直线上；一种落煤点漏煤斗解决了现有技术中存在的落煤点漏煤斗容易出现堵塞、煤仓侧壁变形，严重的甚至出现煤仓侧壁破损的问题。
【专利说明】一种落煤点漏煤斗
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机电装置【技术领域】，具体涉及一种落煤点漏煤斗。
【背景技术】
[0002]在煤炭作业过程中，输煤系统落煤点漏煤斗的正常运行，直接影响着整个煤矿各个环节的如序进行，然而，由于漏煤斗是一个近似锥形的结构，煤在漏煤斗中流动通畅与否，主要有两个影响因素:一是煤的性质，一般指煤的粘结性，主要取决于煤的水分和煤灰分中粘土的含量；二是漏煤斗截面的收缩规律，由于漏煤斗的截面呈现圆锥形地不断收缩，煤在自重的作用下，克服阻力向下流动，每下降一段高度，均须将颗粒重新排列，不断错动和挤压，以适应截面收缩的变化，随着截面尺寸的缩小，截面收缩率急剧增大，煤粒错动、挤压情况愈严重，因此，在截面收缩率很大的漏煤斗下部，很容易造成煤的堵塞。加之煤块在下降的过程中，由于重力作用，对漏煤斗侧壁的冲击力很强，很容易造成煤仓侧壁变形，严重的甚至出现煤仓侧壁破损的现象，给煤矿企业带来诸多不利的影响。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种落煤点漏煤斗，解决了现有技术中存在的落煤点漏煤斗容易出现堵塞、煤仓侧壁变形，严重的甚至出现煤仓侧壁破损的问题。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是，一种落煤点漏煤斗，包括垂直于水平面设置的圆柱形的料仓，料仓底部焊接有一个锥形圆台的溜槽，溜槽外径小于料仓外径的一端焊接有圆柱形的溜嘴，溜嘴与水平面垂直，料仓内固接有圆环状的落煤缓冲台，落煤缓冲台的内圆半径与溜嘴内径相等。
[0005]本实用新型的特点还在于，
[0006]料仓、溜槽、落煤缓冲台的中心在一条竖直线上。
[0007]落煤缓冲台距料仓顶部开口距离为0.65?0.75米。
[0008]本实用新型的有益效果是，一种落煤点漏煤斗，通过设置落煤缓冲台，既避免了漏煤斗堵塞，同时，由于煤块是沿溜嘴垂直下落的，这样煤块就不会撞击到溜槽侧壁，也不会在溜槽中出现煤块堆积，避免了溜槽中煤堆死角的出现。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型一种落煤点漏煤斗的结构示意图主视图；
[0010]图2是本实用新型一种落煤点漏煤斗的结构示意图俯视图。
[0011]图中，1.料仓，2.溜槽，3.溜嘴，4.落煤缓冲台。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0013]本实用新型一种落煤点漏煤斗，如图1、图2所示，包括垂直于水平面设置的圆柱形的料仓1，料仓I底部焊接有一个锥形圆台的溜槽2，溜槽2外径小于料仓I外径的一端焊接有圆柱形的溜嘴3，溜嘴3与水平面垂直，料仓I内固接有圆环状的落煤缓冲台4，落煤缓冲台4的内圆半径与溜嘴3内径相等，料仓1、溜槽2、落煤缓冲台4的中心在一条竖直线上，落煤缓冲台4距料仓I顶部开口距离为0.65?0.75米。
[0014]本实用新型一种落煤点漏煤斗，使用方法为，当漏煤斗内有煤块洒落下来时，煤块在落煤点漏煤斗中首先经过落煤缓冲台4，其中，一部分煤块沿落煤点缓冲台的内圆直接落入溜嘴3，通过溜嘴3顺利下落，不会受到溜槽2侧壁阻力的影响，还有一部分煤块会落在落煤缓冲台4上，经过短暂的缓解，在受到继续下落的煤块的冲击后，落煤缓冲台4上的煤块溢出再滑入溜槽2，经过溜嘴3下落。
[0015]本实用新型一种落煤点漏煤斗，选择在料仓I顶部向下0.65?0.75米的位置处设置落煤缓冲台4，一是因为，0.65?0.75米的距离，刚好有利于操作人员方便清理落煤缓冲台4上遗漏的煤块，二是因为，这个距离的高度，也有利于煤块一定时间的堆积缓冲，避免了料仓I侧壁过低而造成煤块外洒的现象，整个落煤点漏煤斗维护方便，且设计精巧，可长时间重复使用，在提高自动化的同时，降低了员工劳动强度。
【权利要求】
1.一种落煤点漏煤斗，其特征在于，包括垂直于水平面设置的圆柱形的料仓(1)，所述料仓(I)底部焊接有一个锥形圆台的溜槽(2)，溜槽(2)外径小于料仓(I)外径的一端焊接有圆柱形的溜嘴(3)，溜嘴(3)与水平面垂直，所述料仓(I)内固接有圆环状的落煤缓冲台(4)，所述落煤缓冲台⑷的内圆半径与溜嘴(3)内径相等。
2.根据权利要求1所述的一种落煤点漏煤斗，其特征在于，所述料仓(I)、溜槽(2)、落煤缓冲台(4)的中心在一条竖直线上。
3.根据权利要求1或2所述的一种落煤点漏煤斗，其特征在于，所述落煤缓冲台(4)距料仓(I)顶部开口距离为0.65?0.75米。
【文档编号】B65D90/00GK203855054SQ201420287964
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日
【发明者】李玉功 申请人:陕煤集团神木红柳林矿业有限公司