电机包装垫的制作方法
【专利摘要】本实用新型适用于电机包装【技术领域】，提供了电机包装垫，包括包装垫本体，包装垫本体上凹设有电机容置槽，包装垫本体上还凹设有供电机电源线和端子连接器收容定位的收容槽，且收容槽和电机容置槽位于包装垫本体的同一侧，收容槽靠近包装垫本体的外边缘设置。本实用新型，通过在包装垫本体上凹设收容槽进行收容电机电源线和端子连接器，可防止电机电源线和端子连接器在装载搬运、运输过程中掉落至电机包装垫边缘外的现象发生，进而防止了生产过程中采用电机包装垫装载搬运电机时电机电源线和端子连接器被刮伤或撞坏的情形发生；并防止了运输过程中电机电源线和端子连接器被挤伤或夹坏的情形发生，保证了电机的包装质量可靠性。
【专利说明】电机包装垫
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型属于电机包装【技术领域】，尤其涉及一种电机包装垫。
【背景技术】
[0002]电机包装垫是电机包装结构中的一种常见部件，其可对放置于其上的电机起到支撑定位作用，其广泛用于生产过程中电机的装载搬运和运输过程中电机在包装箱内的支撑定位。
[0003]现有技术中，电机包装垫上一般只设有供电机卡入定位的电机容置槽，其虽然防止了电机在装载搬运、运输过程中晃动的现象发生，但是，由于其在设计上并没有考虑电机电源线及端子连接器的放置，故，在包装过程中，电机电源线和端子连接器均是被随意摆放于电机包装垫上，这样，在具体应用中会出现以下两个问题:1)在生产过程中，采用电机包装垫装载搬运电机时，电机电源线和端子连接器容易掉落至电机包装垫外，从而容易导致装载搬运过程中电机电源线和端子连接器被其他物体刮伤或撞坏的情形发生；2)在电机的运输过程中，电机电源线和端子连接器容易在晃动中掉落至电机包装垫外边缘与包装箱内壁的间隙之间，从而容易造成电机电源线或端子连接器被挤伤或夹坏的情形发生，从而严重影响了电机在运输过程中的质量防护可靠性。由此可见，采用现有的电机包装垫装载搬运和运输电机，电机电源线和端子连接器会存在损坏的隐患。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了电机包装垫，其旨在解决采用现有电机包装垫装载搬运和运输电机过程中存在电机电源线和端子连接器损坏隐患的技术问题。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:电机包装垫，包括包装垫本体，所述包装垫本体上凹设有电机容置槽，所述包装垫本体上还凹设有供电机电源线和端子连接器收容定位的收容槽，且所述收容槽和所述电机容置槽位于所述包装垫本体的同一侧，所述收容槽靠近所述包装垫本体的外边缘设置。
[0006]进一步地，所述包装垫本体之两相对的外边缘凹设有两个便于人手把持所述包装垫本体的把持凹槽。
[0007]具体地，所述收容槽设有两个，且两个所述收容槽分别靠近两所述把持凹槽设置。
[0008]进一步地，于所述包装垫本体上且于所述收容槽与所述把持凹槽之间还凸设有凸台，且所述凸台、所述收容槽和所述电机容置槽位于所述包装垫本体的同一侧。
[0009]具体地，所述把持凹槽由凹设底壁和分别设于所述凹设底壁两端的两内侧壁围合而成，且两内侧壁以开口逐渐变小的趋势朝向所述凹设底壁倾斜延伸。
[0010]优选地，所述电机容置槽设有多个，所述多个电机容置槽沿平行其中心轴线的方向分成至少两行分布于所述包装垫本体上，且至少两相邻行的各所述电机容置槽的中心轴线相互错开设置。
[0011]更优选地，所述多个电机容置槽沿平行其中心轴线的方向分成四行分布于所述包装垫本体上，靠近所述包装垫本体之两外边缘的两行各所述电机容置槽的中心轴线两两相互对齐，设于所述包装垫本体之中间部分的两行各所述电机容置槽的中心轴线两两相互对齐并连通，且位于所述泡沫本体之中间部分的两行各所述电机容置槽的中心轴线与靠近所述包装垫本体之两外边缘的两行各所述电机容置槽的中心轴线相互错开设置。
[0012]具体地，所述电机容置槽包括供电机之外壳卡入定位的定位槽和两个用于避让所述电机之端部减震圈的避让槽，两所述避让槽沿所述定位槽的中心轴线方向分别设于所述定位槽的两端并与所述定位槽连通。
[0013]优选地，所述定位槽为内壁轮廓与所述外壳之外壁轮廓适配的弧形凹槽。
[0014]优选地，所述避让槽为弧形凹槽，且所述避让槽的凹设深度浅于所述定位槽的凹设深度。
[0015]本实用新型提供的电机包装垫，通过在包装垫本体上凹设供电机电源线和端子连接器收容的收容槽，从而使得电机放置于电机包装垫上后，电机电源线和端子连接器得到有效放置定位，进而可防止电机电源线和端子连接器在装载搬运、运输过程中掉落至电机包装垫边缘外的现象发生，这样，一方面防止了生产过程中采用电机包装垫装载搬运电机时电机电源线和端子连接器被刮伤或撞坏的情形发生；另一方面防止了运输过程中电机电源线和端子连接器被挤伤或夹坏的情形发生，有效消除了电机在装载搬运、运输过程，电机电源线和端子连接器损坏的隐患，保证了电机的包装质量可靠性。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型实施例提供的电机装载于电机包装垫上的立体示意图；
[0017]图2是本实用新型实施例提供的电机装载于电机包装垫上的俯视平面图；
[0018]图3是本实用新型实施例提供的电机包装垫的俯视平面图；
[0019]图4是图3中A-A的剖面示意图。
【具体实施方式】
[0020]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0021]如图1?3所示，本实用新型实施例提供的电机包装垫1，包括包装垫本体11，包装垫本体11上凹设有电机容置槽12，包装垫本体11上还凹设有供电机电源线24和端子连接器(图未示)收容定位的收容槽13，且收容槽13和电机容置槽12位于包装垫本体11的同一侧，收容槽13靠近包装垫本体11的外边缘设置。电机容置槽12的设置，可供电机2卡入定位，从而可有效实现电机2在电机包装垫I上的支撑定位。收容槽13的设置，可供电机电源线24和端子连接器卡入定位，从而可避免电机2放置于电机包装垫I上后电机电源线24和端子连接器随意摆放的情形发生，进而可防止电机电源线24和端子连接器在装载搬运、运输过程中掉落至电机包装垫I边缘外的现象发生，这样，一方面防止了生产过程中采用电机包装垫I装载搬运电机2时电机电源线24和端子连接器被其他物体刮伤或撞坏的情形发生；另一方面防止了运输过程中电机电源线24和端子连接器被包装箱(图未示)或电机包装垫I挤伤或夹坏的情形发生，有效消除了电机2在装载搬运、运输过程中电机电源线24和端子连接器损坏的隐患，保证了电机2的包装质量可靠性。收容槽13靠近包装垫本体11的外边缘设置，这样，利于减小收容槽13的设置对电机容置槽12的排布造成的干涉，从而利于提高电机包装垫I的表面资源利用率。
[0022]进一步地，如图1?3所示，包装垫本体11之两相对的外边缘分别凹设有便于人手把持包装垫本体11的把持凹槽14。把持凹槽14的设置，一方面可防止将电机包装垫I放置于在包装箱内或从包装箱内取出电机包装垫I时人手与包装箱内壁产生干涉现象，给工作人员搬动电机包装垫I带动来很大的便利；另一方面还可减少电机包装垫I的材料用量，从而降低了电机包装垫I的材料成本；再一方面还可利于电机包装垫I成型过程中蒸气的排放和加速电机包装垫I成型的冷却过程，利于电机包装垫I的成型加工，提高了电机包装垫I的成型良品率。具体应用中，工作人员可将手伸入把持凹槽14内以握住把持凹槽14的边缘进行把持电机包装垫1，从而可便于工作人员搬动电机包装垫I。
[0023]具体地，如图3所示，把持凹槽14由凹设底壁141和分别设于凹设底壁141两端的两内侧壁142围合而成，且两内侧壁142以开口逐渐变小的趋势朝向凹设底壁141倾斜延伸，这样，可防止人手伸入把持凹槽14内时把持凹槽14的内侧壁142刮伤人手，保证了人手把持电机包装垫I过程中的安全可靠性。
[0024]具体地,如图2和图3所示,收容槽13设有两个,且两个收容槽13分别靠近两把持凹槽14设置，收容槽13大致呈矩形状。由于电机包装垫I放置于包装箱内时，把持凹槽14的凹设底壁141与包装箱内壁之间具有一定的间距，故，将收容槽13靠近把持凹槽14设置，在电机2的运输过程中，即使电机电源线24和端子连接器容易在晃动中从收容槽13内脱出并掉落至把持凹槽14内，也不会造成电机电源线24或端子连接器被挤伤或夹坏的情形发生，从而保证了电机2在运输过程中的质量防护可靠性。
[0025]进一步地，如图1?4所示，于包装垫本体11上且于收容槽13与把持凹槽14之间还凸设有凸台15，且凸台15、收容槽13和电机容置槽12位于包装垫本体11的同一侧。凸台15的设置，一方面可防止电机电源线24和端子连接器轻易从收容槽13内脱出并掉落至电机包装垫I边缘外，从而利于保证电机电源线24和端子连接器在电机包装垫I上定位的可靠性，保证了电机2在装载搬运、运输过程中的质量防护可靠性；另一方面可加强把持凹槽14边缘的强度，利于防止电机包装垫I在搬动过程中出现把持部位断裂的现象发生。
[0026]具体地，如图1?3所示，电机容置槽12包括供电机2之外壳21卡入定位的定位槽121和两个用于避让电机2之端部减震圈22的避让槽122，两避让槽122沿定位槽121的中心轴线方向分别设于定位槽121的两端并与定位槽121连通。电机2具体包括外壳21、定子(图未示)、转子(图未示)、转轴23和两个端部减震圈22，转子穿设于定子的中心孔内，外壳21封装于定子外，转轴23的一端固定连接转子、另一端从外壳21的一端穿出并向外延伸，两个端部减震圈22分别设于外壳21的两端。由于外壳21为电机2上径向尺寸最大的部件，故，通过对外壳21的支撑定位即可实现对电机2的支撑定位。定位槽121的设置，主要用于供外壳21卡入定位，这样，可保证外壳21卡入定位槽121内后，外壳21的外壁可紧密贴合于定位槽121的内壁上，从而可通过定位槽121内壁的限位作用有效防止电机2在电机包装垫I上的随意晃动，进而有效保证了电机2在电机包装垫I上定位的稳固可靠性。避让槽122的设置，主要是用于防止外壳21卡入定位槽121时由于端部减震圈22与包装垫本体11的实体部分产生干涉现象而造成外壳21的底部外壁不能贴合于定位槽121内壁上的情形发生，从而保证了外壳21可顺畅卡入定位槽121内。
[0027]优选地，如图1和图4所示，定位槽121为内壁轮廓与外壳21之外壁轮廓适配的弧形凹槽。电机2的外壳21大致呈圆柱状，定位槽121的内壁轮廓与外壳21的外壁轮廓适配，具体是指定位槽121内壁的弧面曲率与外壳21外壁的弧面曲率一致且定位槽121的轴向长度与外壳21外壁的轴向长度一致。这样，当外壳21卡入定位槽121内后，外壳21的外壁可紧密贴合于定位槽121的内壁上，从而可通过定位槽121内壁的限位作用有效防止电机2在电机包装垫I上的随意晃动，进而有效保证了电机2在电机包装垫I上定位的稳固可靠性。
[0028]优选地，如图1和图4所示，避让槽122为弧形凹槽，且避让槽122的凹设深度浅于定位槽121的凹设深度。这样，在保证避让槽122可对端部减震圈22进行避让的前提下，可使定位槽121与避让槽122之间形成台阶面，该台阶面可有效限制外壳21在定位槽121内的轴向移动位移，进而有效保证外壳21在定位槽121内定位的稳固可靠性。
[0029]优选地，如图1?3所示，电机容置槽12设有多个，多个电机容置槽12沿平行其中心轴线的方向分成至少两行分布于包装垫本体11上，且至少两相邻行的各电机容置槽12的中心轴线相互错开设置。由于转轴23伸出外壳21外的部分具有一定的长度，故，将两相邻行的各电机容置槽12的中心轴线相互错开设置，可使放置于该两行电机容置槽12内的电机2的转轴23相互错开放置，从而可充分利用电机包装垫I的空间资源，进而提高了电机包装垫I的表面资源利用率，降低了电机2的包装成本。
[0030]当各电机容置槽12沿平行其中心轴线的方向分成至少四行分布于包装垫本体11上时，则至少有一组两相邻行的电机容置槽12是位于包装垫本体11的中间部分(即不靠近包装垫本体11的外边缘)，优选地，如图1?3所示，位于包装垫本体11之中间部分的两相邻行的各电机容置槽12的中心轴线两两相互对齐设置，且该两行中中心轴线对齐的两电机容置槽12相互连通，即该两行中中心轴线对齐的两电机容置槽12通过避让槽122连为一体。具体包装时，放置于该两行电机容置槽12内的电机2以转轴23反向放置的方式卡入该两行的各电机容置槽12内，即放置于位于该两行电机容置槽12内的各电机2的转轴23均朝向包装垫本体11的外边缘放置，这样，即可防止卡入该两行电机容置槽12的电机2产生干涉现象，同时，其进一步充分利用了电机包装垫I的空间资源，提高了电机包装垫I的表面资源利用率，降低了电机2的包装成本。
[0031]更优选地，如图1?3所示，多个电机容置槽12沿平行其中心轴线的方向分成四行分布于包装垫本体11上，靠近包装垫本体11之两外边缘的两行各电机容置槽12的中心轴线两两相互对齐，设于包装垫本体11之中间部分的两行各电机容置槽12的中心轴线两两相互对齐并连通，且位于泡沫本体之中间部分的两行各电机容置槽12的中心轴线与靠近包装垫本体11之两外边缘的两行各电机容置槽12的中心轴线相互错开设置。具体应用中，放置于靠近包装垫本体11之两外边缘的两行电机容置槽12内的各电机2的转轴23均朝向包装垫本体11的中心侧放置，放置于位于包装垫本体11之中间部分的两行电机容置槽12内的各电机2的转轴23均朝向包装垫本体11的外边缘放置，这样，既可防止相邻两行的电机2的转轴23相互干涉，又可充分利用包装垫本体11的表面资源放置更多的电机2，极大程度地充分利用了电机包装垫I的空间资源，提高了电机包装垫I的表面资源利用率，降低了电机2的包装成本。
[0032]具体应用中，电机包装垫I可采用泡沫发泡成型，也可采用纸浆模塑成型，或者也可采用蜂窝纸板制成。
[0033]本实用新型实施例提供的电机包装垫I优选适用于塑封电机的包装领域中，但其不限于用于塑封电机的包装领域中，也可适用于其它形式的电机。
[0034]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.电机包装垫，包括包装垫本体，所述包装垫本体上凹设有电机容置槽，其特征在于:所述包装垫本体上还凹设有供电机电源线和端子连接器收容定位的收容槽，且所述收容槽和所述电机容置槽位于所述包装垫本体的同一侧，所述收容槽靠近所述包装垫本体的外边缘设置。
2.如权利要求1所述的电机包装垫，其特征在于:所述包装垫本体之两相对的外边缘凹设有两个便于人手把持所述包装垫本体的把持凹槽。
3.如权利要求2所述的电机包装垫，其特征在于:所述收容槽设有两个，且两个所述收容槽分别靠近两所述把持凹槽设置。
4.如权利要求3所述的电机包装垫，其特征在于:于所述包装垫本体上且于所述收容槽与所述把持凹槽之间还凸设有凸台，且所述凸台、所述收容槽和所述电机容置槽位于所述包装垫本体的同一侧。
5.如权利要求2所述的电机包装垫，其特征在于:所述把持凹槽由凹设底壁和分别设于所述凹设底壁两端的两内侧壁围合而成，且两内侧壁以开口逐渐变小的趋势朝向所述凹设底壁倾斜延伸。
6.如权利要求1至5任一项所述的电机包装垫，其特征在于:所述电机容置槽设有多个，所述多个电机容置槽沿平行其中心轴线的方向分成至少两行分布于所述包装垫本体上，且至少两相邻行的各所述电机容置槽的中心轴线相互错开设置。
7.如权利要求6所述的电机包装垫，其特征在于:所述多个电机容置槽沿平行其中心轴线的方向分成四行分布于所述包装垫本体上，靠近所述包装垫本体之两外边缘的两行各所述电机容置槽的中心轴线两两相互对齐，设于所述包装垫本体之中间部分的两行各所述电机容置槽的中心轴线两两相互对齐并连通，且位于所述包装垫本体之中间部分的两行各所述电机容置槽的中心轴线与靠近所述包装垫本体之两外边缘的两行各所述电机容置槽的中心轴线相互错开设置。
8.如权利要求1至5任一项所述的电机包装垫，其特征在于:所述电机容置槽包括供电机之外壳卡入定位的定位槽和两个用于避让所述电机之端部减震圈的避让槽，两所述避让槽沿所述定位槽的中心轴线方向分别设于所述定位槽的两端并与所述定位槽连通。
9.如权利要求8所述的电机包装垫，其特征在于:所述定位槽为内壁轮廓与所述外壳之外壁轮廓适配的弧形凹槽。
10.如权利要求9所述的电机包装垫，其特征在于:所述避让槽为弧形凹槽，且所述避让槽的凹设深度浅于所述定位槽的凹设深度。
【文档编号】B65D85/68GK204078497SQ201420334428
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年6月20日 优先权日:2014年6月20日
【发明者】石珍, 胡俊杰 申请人:广东威灵电机制造有限公司