一种伸缩机头端结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种伸缩机头端结构，包括伸缩支架、驱动滚筒和皮带，驱动滚筒固定在伸缩支架上，皮带传动设置在驱动滚筒上，驱动滚筒与伸缩支架的端部之间还设置有一排相互平行的防砸滚筒，防砸滚筒与驱动滚筒相互平行。以解决现有伸缩机因伸缩机头端采用普通皮带机设计方式，装卸货物时，货物直接触碰头端皮带面，不规则的硬质货物经常会损坏皮带，大大降低了皮带及设备的使用寿命的问题。本实用新型用于输送设备领域。
【专利说明】—种伸缩机头端结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种伸缩机结构，属于输送设备领域。
【背景技术】
[0002]现有伸缩机因伸缩机头端采用普通皮带机设计方式，装卸货物时，货物直接触碰头端皮带面，不规则的硬质货物经常会损坏皮带，大大降低了皮带及设备的使用寿命。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于:提供一种伸缩机头端结构，以解决现有伸缩机因伸缩机头端采用普通皮带机设计方式，装卸货物时，货物直接触碰头端皮带面，不规则的硬质货物经常会损坏皮带，大大降低了皮带及设备的使用寿命的问题。
[0004]本实用新型的方案如下:一种伸缩机头端结构，包括伸缩支架、驱动滚筒和皮带，驱动滚筒固定在伸缩支架上，皮带传动设置在驱动滚筒上，驱动滚筒与伸缩支架的端部之间还设置有一排相互平行的防砸滚筒，防砸滚筒与驱动滚筒相互平行。
[0005]所述防砸滚筒的输送面高于驱动滚筒上皮带的输送面或与驱动滚筒上皮带的输送面高度相同。
[0006]所述相邻两个防砸滚筒之间的间距小于等于30mm，驱动滚筒与防砸滚筒之间的最小距离小于等于30mm。
[0007]本实用新型与现有技术相比，主要优点是在伸缩机头端增加了一排防砸滚筒，装卸货物时，货物首先触碰防砸滚筒，经防砸滚筒缓冲后在将货物输送到皮带上，货物不会直接砸在皮带上，保护皮带的同时，大大增加了设备的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的主视结构示意图；
[0009]图2图1的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]为使本实用新型的技术方案更为清楚，下面将结合附图对本实用新型的具体实施例做进一步的详细描述，
[0011]参照图1和图2，提供一种伸缩机头端结构，包括:
[0012]伸缩支架1、驱动滚筒2和皮带3，驱动滚筒2固定在伸缩支架I上，皮带3传动设置在驱动滚筒2上，驱动滚筒2与伸缩支架I的端部之间还设置有一排相互平行的防砸滚筒4 (装卸货物时，货物首先触碰防砸滚筒4，经防砸滚筒4缓冲后在将货物输送到皮带3上，货物不会直接砸在皮带3上，保护皮带3)，防砸滚筒4与驱动滚筒2相互平行。
[0013]优选地，所述防砸滚筒4的输送面高于驱动滚筒2上皮带3的输送面或与驱动滚筒2上皮带3的输送面高度相同，便于货物从防砸滚筒4输送到驱动滚筒2上的皮带3上。
[0014]优选地，所述相邻两个防砸滚筒4之间的间距小于等于30mm，驱动滚筒2与防砸滚筒4之间的最小距离小于等于30mm，如此设置，防止货物在运输过程中掉入滚筒之间的缝隙中。
【权利要求】
1.一种伸缩机头端结构，包括伸缩支架(I)、驱动滚筒(2)和皮带(3)，驱动滚筒(2)固定在伸缩支架(I)上，皮带(3)传动设置在驱动滚筒(2)上，其特征在于:驱动滚筒(2)与伸缩支架(I)的端部之间还设置有一排相互平行的防砸滚筒(4)，防砸滚筒(4)与驱动滚筒(2)相互平行。
2.根据权利要求1所述一种伸缩机头端结构，其特征在于:所述防砸滚筒(4)的输送面高于驱动滚筒(2 )上皮带(3 )的输送面或与驱动滚筒(2 )上皮带(3 )的输送面高度相同。
3.根据权利要求1所述一种伸缩机头端结构，其特征在于:所述相邻两个防砸滚筒(4)之间的间距小于等于30mm，驱动滚筒(2)与防砸滚筒(4)之间的最小距离小于等于30mm。
【文档编号】B65G67/02GK203959372SQ201420340109
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月25日 优先权日:2014年6月25日
【发明者】陈天崚, 陈义强, 张卫华 申请人:苏州九鲤机电科技有限公司