一种伸缩皮带的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种伸缩皮带机，包括一节总成、二节总成和三节总成，一节总成的后端与二节总成的前端相连、二节总成的后端与三节总成的前端相连，二节总成可沿着三节总成上的滑槽一伸缩、一节总成可沿着二节总成上的滑槽二伸缩，一节总成、二节总成和三节总成的前后端均设有改向滚筒，皮带通过改向滚筒连接一节总成、二节总成和三节总成；三节总成前端设有三节电机，二节总成后端设有二节电机；二节电机用于提供二节总成和一节总成收缩的动力，三节电机用于提供皮带传输的动力。本实用新型机身结构轻巧稳固，保证了皮带在物料运输过程平稳、不跑偏，能够实现长度和高度的同时调节，且易于检修。
【专利说明】一种伸缩皮带机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及物料输送领域，具体涉及一种伸缩皮带机。
【背景技术】
[0002]皮带运输机，是运用皮带的无极运动运输物料的机械，传统的皮带运输机的运输长度、皮带高度固定，不能随意改变；或者由若干单节皮带机分段组装，不仅每节皮带运输机的传输距离有限，而且组装的工作量也大；同时皮带运输机在使用过程中需要经常检查确保正常工作，而现有的皮带运输机结构复杂，不方便检修。针对目前生产活动中情况，现有的皮带运输机已经不能满足企业对于多种运输情况的要求。
实用新型内容
[0003]发明目的:为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种输送平稳、方便控制、易于检修的伸缩皮带机。
[0004]技术方案:为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种伸缩皮带机，包括一节总成、二节总成、三节总成，连接方式如下:
[0005]一节总成的后端与二节总成的前端相连、二节总成的后端与三节总成的前端相连，二节总成可沿着三节总成上的滑槽一伸缩、一节总成可沿着二节总成上的滑槽二伸缩，一节总成、二节总成和三节总成的前后端均设有改向滚筒，皮带通过改向滚筒连接一节总成、二节总成和三节总成；
[0006]三节总成前端设有三节电机，三节电机上安装有三节主动链轮，三节主动链轮与其旁边的三节从动链轮相连，三节从动链轮安装在三节主动滚筒上；二节总成的后端设有二节电机、二节电机上设有二节主动链轮、二节主动链轮与其下侧的二节从动链轮相连、二节从动链轮安装在二节主动滚筒上；二节电机用于提供二节总成和一节总成收缩的动力，三节电机用于提供皮带传输的动力。
[0007]所述三节总成的高度大于所述二节总成,所述二节总成的高度大于所述一节总成；所述一节总成、二节总成、三节总成安装后上端接近对齐，保证安装在其上的皮带运输平稳。
[0008]所述一节总成的长度小于所述二节总成，所述二节总成的长度小于所述三节总成，收缩后的长度为三节总成的长度，收缩后二节总成位于三节总成内部上端，一节总成位于二节总成内部上端。
[0009]所述三节总成前后端分别设有液压升降装置。
[0010]所述三节总成的后端设有维修窗口。
[0011]所述三节总成前端设有限位开关、在限位开关处设有限位开关维修窗口。
[0012]所述一节总成、二节总成、三节总成采用16锰钢材质制成。
[0013]有益效果是:与现有技术相比，本实用新型具有如下优点:
[0014]1、本实用新型可以根据实际情况调整伸缩长度，提高伸缩皮带机传输的灵活性；
[0015]2、通过设置液压升降装置，方便调整伸缩皮带机的高度；
[0016]3、通过设置维修窗口，限位开关维修窗口，方便对于关键部位进行检修、维护；
[0017]4、本实用新型结构紧凑，工作过程稳定，可显著提高工作效率同时降低人工成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的主视图。
[0019]图2为本实用新型的侧视图。
[0020]图3为本实用新型二节总成与三节总成连接处的俯视图。
[0021]图4为本实用新型收缩后的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]实施例1
[0023]如图1至图4所示的伸缩皮带机:包括一节总成1、二节总成2、三节总成3，滑槽一 16、滑槽二 17、改向滚筒4、皮带18、三节电机5、三节主动链轮7、三节从动链轮8、三节主动滚筒9、二节电机6、二节主动链轮10、二节从动链轮11、二节主动滚筒14、液压升降装置
15、限位开关维修窗口 12和维修窗口 13。
[0024]一节总成I的后端与二节总成2的前端相连、二节总成2的后端与三节总成3的前端相连，二节总成2可沿着三节总成3上的滑槽一 16伸缩、一节总成I可沿着二节总成2上的滑槽二 17伸缩，三节总成3的高度大于二节总成2，二节总成2的高度大于一节总成I ;一节总成1、二节总成2、三节总成3安装后上端接近平齐；一节总成I的长度小于二节总成2，二节总成2的长度小于三节总成3，收缩后的长度为三节总成3的长度，收缩后二节总成2位于三节总成3内部上端，一节总成I位于二节总成2内部上端。
[0025]—节总成1、二节总成2和三节总成3的前后端均设有改向滚筒4,当一节总成1、二节总成2伸出时，皮带18上部沿着一节总成1、二节总成2、三节总成3的上端运动，皮带18下部通过改向滚筒4可沿一节总成1、二节总成2、三节总成3运动；当一节总成1、二节总成2收缩时，整个装置上端只有包裹一节总成I的皮带18上部，皮带18的其他部分随着一节总成1、二节总成2收缩进去。
[0026]三节总成3前端设有三节电机5，三节电机5上安装有三节主动链轮7，三节主动链轮7与其旁边的三节从动链轮8相连，三节从动链轮8安装在三节主动滚筒9上；二节总成2的后端设有二节电机6、二节电机6上设有二节主动链轮10、二节主动链轮10与其下侧的二节从动链轮11相连、二节从动链轮11安装在二节主动滚筒14上；二节电机6用于提供二节总成2和一节总成I收缩的动力，三节电机5用于提供皮带18传输的动力。
[0027]三节总成3前后端分别设有液压升降装置15，液压升降装置15可以用于调节整个装盒子的高度。
[0028]三节总成3的后端设有维修窗口 13。三节总成3前端设有限位开关、在限位开关处设有限位开关维修窗口 12。通过设置维修窗口 13和限位开关维修窗口 12，方便整个装置检修、不用拆卸其他部分。
[0029]一节总成1、二节总成2、三节总成3采用16锰钢材质制成。
[0030]一节总成1、二节总成2、三节总成3对接处安装平整，各改向滚筒4，二节主动滚筒14、三节主动滚筒9转动灵活、无串轴、运行平稳、电机链条无异常响动、皮带18无跑偏现象。皮带18可正方双向运输货物，运输效率高，故障率低，使用寿命长。
[0031]除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种伸缩皮带机，包括一节总成(I)、二节总成(2)、三节总成(3)，其特征在于: 一节总成(I)的后端与二节总成(2)的前端相连、二节总成(2)的后端与三节总成(3)的前端相连，二节总成(2)可沿着三节总成(3)上的滑槽一(16))伸缩、一节总成(I)可沿着二节总成(2)上的滑槽二( 17)伸缩，一节总成(I )、二节总成(2)和三节总成(3)的前后端均设有改向滚筒(4)，皮带(18)通过改向滚筒(4)连接一节总成(I)、二节总成(2)和三节总成(3)； 三节总成(3 )前端设有三节电机(5 )，三节电机(5 )上安装有三节主动链轮(7 )，三节主动链轮(7)与其旁边的三节从动链轮(8)相连，三节从动链轮(8)安装在三节主动滚筒(9)上；二节总成(2)的后端设有二节电机(6)、二节电机(6)上设有二节主动链轮(10)、二节主动链轮(10 )与其下侧的二节从动链轮(11)相连、二节从动链轮(11)安装在二节主动滚筒(14 )上；二节电机(6 )用于提供二节总成(2 )和一节总成(I)收缩的动力，三节电机(5 )用于提供皮带传输的动力。
2.根据权利要求1所述的伸缩皮带机，其特征在于:所述三节总成(3)的高度大于所述二节总成(2)，所述二节总成(2)的高度大于所述一节总成(I )。
3.根据权利要求1所述的伸缩皮带机，其特征在于:所述一节总成(I)的长度小于所述二节总成(2)，所述二节总成(2)的长度小于所述三节总成(3)，收缩后的长度为三节总成(3)的长度，收缩后二节总成(2)位于三节总成(3)内部上端，一节总成(I)位于二节总成(2)内部上端。
4.根据权利要求1所述的伸缩皮带机，其特征在于:所述三节总成(3)前后端分别设有液压升降装置(15)。
5.根据权利要求1所述的伸缩皮带机，其特征在于:所述三节总成(3)的后端设有维修窗口(13)。
6.根据权利要求1所述的伸缩皮带机，其特征在于:所述三节总成(3)前端设有限位开关、在限位开关处设有限位开关维修窗口(12)。
【文档编号】B65G21/14GK203921873SQ201420379704
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月9日 优先权日:2014年7月9日
【发明者】唐辉 申请人:南京冠超工业自动化有限公司