一种散热助剂储罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种散热助剂储罐，包括罐体和支架，所述罐体呈中空设置，且所述罐体上开设有开口，所述开口上盖设有密封盖，其技术方案在于：所述罐体呈球形设置，所述支架包裹在所述罐体外侧，所述罐体与支架滑动连接；所述支架上设置有自动喷水系统，所述自动喷水系统包括水管、温控开关和电动阀门，所述水管上开设有开口，所述电动阀门设置在水管的开口处，且所述开口朝向所述罐体设置，所述温控开关与罐体抵触，且所述温控开关与电动阀门耦接，旨在提供一种防止助剂粘结、组分沉淀还能够方便全面散热的储罐。
【专利说明】一种散热助剂储罐
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种储存罐，更具体地说，它涉及一种助剂储罐。
【背景技术】
[0002]助剂，在工业生产中，为改善生产过程、提高产品质量和产量，或者为赋予产品某种特有的应用性能所添加的辅助化学品。又称添加剂。但作为产品基体的重要成分，对产品形态、结构、性能产生重大影响的大剂量补加物，一般不划入助剂的范畴。
[0003]助剂的加工过程、完成中，都需要密闭容器作为其存储空间，而助剂由于其普遍为固、液态的化合物，在存储过程中容易产生凝结、组分沉淀，而助剂凝结导致助剂容易粘滞、残留在储罐的内壁上，影响储罐的下次使用；助剂中的组分沉淀则导致其效力降低甚至失效。
[0004]目前，市场上的公开了一种申请号为CN201410173044.4的带搅拌功能的储罐，包括碳钢耐压罐体，罐体内设置有搅拌装置以及搅拌罐，搅拌装置包括设置在罐体顶端的搅拌桨叶，位于搅拌桨叶下方的防爆电机以及设置在罐体内部的离心搅拌轴，搅拌罐为倒锥形结构，搅拌罐两侧各自设置有一个卸料槽，罐体上端开设有进料口，所述的罐体侧壁上设置有至少一个出料口，罐体底部设置有可伸缩支架。该发明可以在储罐存储时进行内部搅拌。
[0005]这种储罐采用内置搅拌桨叶，对助剂进行搅拌，虽然可以防助剂组分沉淀，但是助剂仍然会粘滞在储罐的内壁、搅拌桨叶上，导致储罐在二次存储时影响化合物中的组分成分，造成浪费且影响助剂的化学性能，同时储罐一般放置在室外，在夏季室外温度高，储罐被阳光暴晒，导致储罐顶部热量积蓄过多而影响到期内部助剂的化学稳定性，而普通的人工喷淋又很难对储罐起到全面的散热。
实用新型内容
[0006]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防止助剂粘结、组分沉淀还能够方便全面散热的储罐。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种散热助剂储罐，包括罐体和支架，所述罐体呈中空设置，且所述罐体上开设有开口，所述开口上盖设有密封盖，其特征在于:所述罐体呈球形设置，所述支架包裹在所述罐体外侧，所述罐体与支架滑动连接；所述支架上设置有自动喷水系统，所述自动喷水系统包括水管、温控开关和电动阀门，所述水管上开设有出水口，所述电动阀门设置在水管的出水口处，且所述出水口朝向所述罐体设置，所述温控开关与罐体抵触，且所述温控开关与电动阀门耦接。
[0008]通过采用上述技术方案，所述罐体与支架滑动连接，从而所述罐体能够在支架上自由转动，在存储助剂时，所述储罐处于静止状态，通过在固定间隔的时间段内转动所述罐体，来防止助剂粘滞在罐体的内壁或者助剂的组分沉淀，简单、有效，且所述温控实时监测所述罐体的温度，一旦所述储罐表面的温度超过所述温控开关的预定值，所述温控开关启动所述电动阀门，令所述水管中的水喷出，对罐体起到降温作用，且所述罐体在所述水管喷水过程中还可以自由转动，令所述罐体可以得到全面、有效的散热。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述支架呈中空设置，所述水管设置在支架的内部。
[0010]通过采用上述技术方案，所述水管还能够为支架起到散热作用，防止支架因热胀冷缩而导致储罐与之间的连接松动或者过紧。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述温控开关设置在所述储罐的顶部。
[0012]通过采用上述技术方案，所述储罐的顶部由于受阳光暴晒直射，从而导致储罐顶部的温度最高，所述开口设置在所述储罐顶部，使所述水管对储罐的散热效果更加及时、有效。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述支架与罐体之间通过轴承滑动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，利用好轴承减小了所述罐体与支架之间的摩擦力，使所述储罐的旋转更加省力。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述支架下方设置有减震层。
[0016]通过采用上述技术方案，所述减震层减小了所述储罐在旋转时产生的振动，较小噪音并且延长了所述支架的使用寿命。
[0017]与现有技术相比，本实用新型的一种助剂储罐通过采用球形储罐与支架的旋转连接，令所述储罐能够沿任意方向旋转，使存放在储罐内部的助剂能够在储罐内部进行充分的翻滚，从而达到防止助剂粘滞、组分沉淀的效果，并通过设置自动喷水系统来达到自动喷水散热的效果，自动喷水与可旋转的罐体两者结合，使所述储罐的散热效果更好，能够使所述罐体的各个部位都能够得到充分的散热，并且，本实用新型中通过在支架底部设置减震层来较小储罐在旋转过程中产生的振动，有效减小储罐在旋转过程中产生的噪音，并延长了支架的使用寿命，提供了所述助剂储罐的安全系数。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型一种散热助剂储罐实施例的立体示意图；
[0019]图2为本实用新型一种散热助剂储罐实施例中花洒喷头的的立体示意图。
[0020]附图标记:1.罐体；2.支架；21.底支架；22.上支架3.开口 ；4.操作台；5.楼梯；
6.轴承；7.减震层；8.水管；9.花洒喷头；10.出水口。
【具体实施方式】
[0021]参照图1至图2对本实用新型一种散热助剂储罐实施例做进一步说明。
[0022]一种散热助剂储罐，包括罐体I和支架2，所述支架2还包括有上支架22和高强度的底支架21，所述上支架22固定在所述底支架21上，且所述上支架22包裹所述罐体I设置，所述罐体I呈中空设置，且所述罐体I上开设有开口 3，优选的，本实施例中的开口 3仅设置为一个，既用作进口又用作出口，所述开口 3上盖设有密封盖，所述密封盖与开口 3采用螺纹连接，使其操作更加方便，本实用新型的特点在于:所述罐体I呈球形设置，所述支架2包裹在所述罐体I外侧，所述罐体I与上支架21滑动连接，此处的滑动连接优选采用轴承6，利用好轴承6减小了所述罐体I与支架2之间的摩擦力；
[0023]所述支架2上设置有自动喷水系统，所述自动喷水系统包括水管8、温控开关和电动阀门，电动阀简单地说就是用电动执行器.控制阀门，从而实现阀门的开和关，其可分为上下两部分，上半部分为电动执行器，下半部分为阀门，所述水管8上开设有出水口 10，所述出水口 10设置为花洒喷头9，所述电动阀门设置在水管8与花洒喷头9之间，且所述花洒喷头9朝向所述罐体I设置，所述温控开关与罐体I抵触，且所述温控开关与电动阀门耦接。
[0024]本实用新型的原理如下，所述罐体I与支架2通过轴承6滑动连接，从而所述罐体I能够在支架2上自由转动，在存储助剂时，所述储罐处于静止状态，通过在固定间隔的时间段内转动所述罐体1，来防止助剂粘滞在罐体I的内壁或者助剂的组分沉淀，同时，在所述开口 3旋转至罐体I上方时，所述开口 3作为进口使用，而当所述开口 3旋转至所述罐体I下方时，所述开口 3则能够作为出口使用，而所述温控开关检测所述罐体I的实时温度，一旦罐体温度超过温控开关的预设值，所述温控开关开打所述电动阀门，令所述花洒喷头9中喷出水流，起到散热效果，同时在喷水过程中转动所述罐体令所述罐体I的散热更加均匀、全面、有效。
[0025]作为优选方案，所述支架2上固定设置有操作台4，所述操作台4设置在所述罐体I的上方，且所述花洒喷头9设置在所述操作台4的下方，所述操作台4上连接有楼梯5，所述楼梯5盘旋设置在所述罐体I侧面，所述操作台4方便所述在往储罐中存储助剂时操作人员的站立、观察，所述楼梯5方便操作人员攀登所述储罐，便于操作人员将所述储罐旋转至任意角度，还能够方便操作人与对储罐、支架2的检修，方便有效。
[0026]本实用新型还增加结构:所述支架2下方设置有减震层7，所述建筑层由阻尼材料制成，优选为阻尼胶。
[0027]所述减震层7设置在支架2与地面之间，从而减小了所述储罐在旋转时产生的振动，较小噪音并且延长了所述支架2的使用寿命。
[0028]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种散热助剂储罐，包括罐体和支架，所述罐体呈中空设置，且所述罐体上开设有开口，所述开口上盖设有密封盖，其特征在于: 所述罐体呈球形设置，所述支架包裹在所述罐体外侧，所述罐体与支架滑动连接；所述支架上设置有自动喷水系统，所述自动喷水系统包括水管、温控开关和电动阀门，所述水管上开设有出水口，所述电动阀门设置在水管的出水口处，且所述出水口朝向所述罐体设置，所述温控开关与罐体抵触，且所述温控开关与电动阀门耦接。
2.根据权利要求1所述的一种散热助剂储罐，其特征是:所述支架呈中空设置，所述水管设置在支架的内部。
3.根据权利要求1或2所述的一种散热助剂储罐，其特征是:所述温控开关设置在所述储罐的顶部。
4.根据权利要求3述的一种散热助剂储罐，其特征是:所述支架与罐体之间通过轴承滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种散热助剂储罐，其特征是:所述支架下方设置有减震层。
【文档编号】B65D88/74GK204137646SQ201420559368
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日
【发明者】葛瓯帆 申请人:温州威力助剂有限公司