一种自闭式加料漏斗的制作方法

一种自闭式加料漏斗的制作方法
【专利摘要】一种自闭式加料漏斗，包括漏斗斗体和漏斗颈，漏斗斗体由圆筒部和连接在圆筒部下方的圆锥部组成，圆筒部的内部水平设置有一根支撑杆，该支撑杆的左右两侧分别铰接有一个半圆形的盖板，两块盖板与支撑杆铰接部位的下方均设置有用于支撑盖板的复位弹簧；盖板能够在漏斗中所加物料的压力下以支撑杆为轴克服复位弹簧的弹力向下旋转、翻折；在复位弹簧处于复位状态时，两块盖板的边沿能够与漏斗斗体圆筒部的内壁接触配合。本实用新型的自闭式加料漏斗，解决了现有技术中的加料漏斗不能进行自动开合来抑制有害气体溢出等技术问题，且结构简单、使用方便，无需人工开合端盖，即可实现物料的自动加料和加料后的密封，大大提高了加料的安全性。
【专利说明】一种自闭式加料漏斗

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加料漏斗设备，具体的说是一种自闭式加料漏斗。

【背景技术】
[0002]市售的加料漏斗大多不具有端盖，在通过漏斗加一些易挥发物质或易释放出有害气体的物料时，往往会发生一些物料的损失或分解、氧化、反应等现象，当挥发或释放的是有害气体时，还会给操作者带来伤害，从而降低了操作的准确性和安全性。
[0003]现有技术中已经出现有一些设计有端盖的漏斗，但其端盖大多为人工开合式，即端盖需要人工进行打开或盖上。这种端盖首先自动化程度较低，打开或盖上的步骤较为繁琐和缓慢，同时，一旦端盖上沾有有毒物质时，人工手持接触的危险性较高。因此，设计出一种结构简单、使用方便、且具有自动开合功能的加料漏斗实为必要。
实用新型内容
[0004]为解决现有技术中的加料漏斗不能进行自动开合来抑制有害气体溢出等技术问题，本实用新型提供了一种自闭式加料漏斗，其结构简单、使用方便，无需人工开合端盖，即可实现物料的自动加料和加料后的密封，大大提高了加料的安全性。
[0005]本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是:一种自闭式加料漏斗，包括一漏斗斗体和设置在漏斗斗体下方的漏斗颈，该漏斗斗体由圆筒部和连接在圆筒部下方的圆锥部组成，所述圆筒部的内部水平设置有一根支撑杆，该支撑杆的左右两侧分别铰接有一个半圆形的盖板，两块盖板与支撑杆铰接部位的下方均设置有用于支撑盖板的复位弹簧；所述盖板能够在漏斗中所加物料的压力下以支撑杆为轴克服复位弹簧的弹力向下旋转、翻折；在复位弹簧处于复位状态时，两块盖板的边沿能够与漏斗斗体圆筒部的内壁接触配合。
[0006]在复位弹簧处于复位状态时，盖板上表面呈向下倾斜的弧形，使两块盖板共同构成一个伞状结构，且盖板相对于水平面的倾斜角度为10°?45°。
[0007]所述漏斗斗体的圆筒部以两块盖板与其接触的圆周为界限分为上下两部分，且其上部的内径小于下部的内径，使上部和下部的交界处形成一个用于限制盖板向上展开极限位置的限位槽。
[0008]本实用新型的有益效果:
[0009]1、本实用新型的一种自闭式加料漏斗结构简单、构思巧妙，自压控制式盖板在其上表面物料富集时，通过压缩弹簧使盖板向下旋转、翻折，使物料掉落，达到顺利加料，盖板一端自动复位弹簧的设计，能够保证加料完毕时，盖板的自动展开复位，以实现漏斗的密封闭合，防止有害物质的挥发和释放。装置整体使用方便，设计独特，自动化程度高，提高了工作效率和操作的安全性，适合推广使用。
[0010]2、本实用新型的一种自闭式加料漏斗，半圆形盖板被设计为上表面呈向下倾斜的弧形，这种设计方式能够使盖板上添加的物料沿着盖板滑落至漏斗斗体的圆周部位，以达到物料在圆周部位的富集，进而使盖板端部位置受力，利用杠杆原理使很少的物料既能实现打开盖板的力，增加了漏斗开合的灵敏度，实用效果更好。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型的结构示意俯视图；
[0013]图示标记:1、漏斗斗体，101、圆筒部，102、圆锥部，2、漏斗颈，3、支撑杆，4、盖板，5、
复位弹簧。

【具体实施方式】
[0014]下面结合【专利附图】

【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】:
[0015]一种自闭式加料漏斗，包括一漏斗斗体I和设置在漏斗斗体I下方的漏斗颈2，该漏斗斗体I由圆筒部101和连接在圆筒部101下方的圆锥部102组成，所述圆筒部101的内部水平设置有一根支撑杆3，该支撑杆3的左右两侧分别铰接有一个半圆形的盖板4，两块盖板4与支撑杆3铰接部位的下方均设置有用于支撑盖板4的复位弹簧5 ;所述盖板4能够在漏斗中所加物料的压力下以支撑杆3为轴克服复位弹簧5的弹力向下旋转、翻折；在复位弹簧5处于复位状态时，两块盖板4的边沿能够与漏斗斗体I圆筒部101的内壁接触配合。在复位弹簧5处于复位状态时，盖板4上表面呈向下倾斜的弧形，使两块盖板4共同构成一个伞状结构，且盖板4相对于水平面的倾斜角度为10°?45°。所述漏斗斗体I的圆筒部101以两块盖板4与其接触的圆周为界限分为上下两部分，且其上部的内径小于下部的内径，使上部和下部的交界处形成一个用于限制盖板4向上展开极限位置的限位槽。
[0016]本实用新型的一种自闭式加料漏斗在使用过程时，将固态或液态物料添加至漏斗斗体的两块盖板上时，由于盖板呈上表面呈向下倾斜的弧形，此处的两块盖板构成的结构在形状上类似于一个打开的雨伞，因此，物料将沿着盖板的上表面滑落至漏斗斗体的圆周部位，并在盖板的圆周部位富集，进而对盖板端部产生压力，弹簧压缩，进而实现打开盖板，使物料顺利掉落至漏斗斗体的圆锥部。实现自动加料后，盖板在自动复位弹簧的弹力作用下，自动向上翻折、展开。本实用新型还在漏斗斗体的圆筒部具体设计为以两块盖板向上展开时与其接触的圆周为界限分为上下两部分，且其上部的内径小于下部的内径，使上部和下部的交界处形成一个用于限制盖板向上展开极限位置的限位槽，限位槽的设计能够充分保证盖板的上部极限位置以及漏斗加料后的密封，最大限度的防止了有害物质的挥发和释放。
[0017]本实用新型的一种自闭式加料漏斗结构简单、构思巧妙，开合便捷、省力、灵敏度高，提高了工作效率，使漏斗的实用效果更好。
【权利要求】
1.一种自闭式加料漏斗，包括一漏斗斗体(I)和设置在漏斗斗体(I)下方的漏斗颈(2)，该漏斗斗体(I)由圆筒部(101)和连接在圆筒部(101)下方的圆锥部(102)组成，其特征在于:所述圆筒部(101)的内部水平设置有一根支撑杆(3)，该支撑杆(3)的左右两侧分别铰接有一个半圆形的盖板(4)，两块盖板(4)与支撑杆(3)铰接部位的下方均设置有用于支撑盖板(4)的复位弹簧(5);所述盖板(4)能够在漏斗中所加物料的压力下以支撑杆(3)为轴克服复位弹簧(5)的弹力向下旋转、翻折；在复位弹簧(5)处于复位状态时，两块盖板(4)的边沿能够与漏斗斗体(I)圆筒部(101)的内壁接触配合。
2.根据权利要求1所述的一种自闭式加料漏斗，其特征在于:在复位弹簧(5)处于复位状态时，盖板(4)上表面呈向下倾斜的弧形，使两块盖板(4)共同构成一个伞状结构，且盖板(4)相对于水平面的倾斜角度为10°?45°。
3.根据权利要求1或2所述的一种自闭式加料漏斗，其特征在于:所述漏斗斗体(I)的圆筒部(101)以两块盖板(4)与其接触的圆周为界限分为上下两部分，且其上部的内径小于下部的内径，使上部和下部的交界处形成一个用于限制盖板(4)向上展开极限位置的限位槽。
【文档编号】B67C11/06GK204211471SQ201420627992
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年10月28日 优先权日:2014年10月28日
【发明者】吴定涛, 王鑫 申请人:河南省广天铸件有限公司